لوحة توجيه الضوء (LGP) الأكريليكية
أكريليك LGP: متعدد الاستخدامات، يتميز بالوضوح والمتانة
على الرغم من أن الأكريليك يرتبط غالبًا بالقطع، إلا أن العديد من الأشخاص يتساءلون عما إذا كان من الممكن أيضًا نقشه بالليزر.
والخبر السار هو أننعم، فمن الممكن بالفعل حفر الأكريليك بالليزر!
جدول المحتويات:
1. هل يمكنك النقش بالليزر على الأكريليك؟
يمكن لليزر ثاني أكسيد الكربون أن يقوم بتبخير وإزالة طبقات رقيقة من الأكريليك بدقة لتترك وراءها علامات محفورة أو محفورة.
يعمل في نطاق الطول الموجي للأشعة تحت الحمراء 10.6 ميكرومتر، مما يسمحامتصاص جيد دون الكثير من الانعكاس.
تعمل عملية النقش عن طريق توجيه شعاع الليزر ثاني أكسيد الكربون المركّز على سطح الأكريليك.
تؤدي الحرارة الشديدة الصادرة عن الشعاع إلى تحلل المادة الأكريليكية في المنطقة المستهدفة وتبخرها.
يؤدي هذا إلى إزالة كمية صغيرة من البلاستيك، تاركًا وراءه تصميمًا أو نصًا أو نمطًا محفورًا.
يمكن لليزر ثاني أكسيد الكربون الاحترافي أن ينتج بسهولةالنقش عالي الدقةعلى ألواح وقضبان الأكريليك.
2. ما هو أفضل نوع من الأكريليك للحفر بالليزر؟
لا تُنتج جميع ألواح الأكريليك نفس الجودة عند النقش بالليزر. يؤثر تركيب المادة وسمكها على جودة النقش وسرعته.
فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار أفضل الأكريليك للنقش بالليزر:
1. صفائح الأكريليك المصبوبةتميل إلى النقش بشكل أنظف وتكون أكثر مقاومة للذوبان أو الحرق مقارنة بالأكريليك المبثوق.
2. صفائح أكريليك أرقيُعتبر سمك 3-5 مم معيارًا جيدًا. مع ذلك، فإن سمكًا أقل من 2 مم قد يُعرّضه للانصهار أو الاحتراق.
3. أكريليك شفاف بصريًا وعديم اللونيُنتج خطوطًا ونصوصًا محفورة بدقة. تجنب استخدام الأكريليك الملون أو المُلوّن أو المُعاكس، فقد يُسبب ذلك حفرًا غير مُستوٍ.
4. أكريليك عالي الجودة بدون إضافاتمثل المواد الواقية من الأشعة فوق البنفسجية أو الطلاءات المضادة للكهرباء الساكنة، فإن ذلك سيؤدي إلى حواف أنظف من الدرجات الأقل.
5. أسطح أكريليك ناعمة ولامعةيتم تفضيلها على التشطيبات المزخرفة أو غير اللامعة والتي يمكن أن تسبب حواف أكثر خشونة بعد النقش.
إن اتباع إرشادات المواد هذه سيضمن أن تصبح مشاريع النقش بالليزر الأكريليكي الخاصة بك مفصلة وذات مظهر احترافي في كل مرة.
قم دائمًا باختبار قطع العينة أولاً لضبط إعدادات الليزر الصحيحة.
3. لوحة توجيه الضوء - النقش/التنقيط بالليزر
أحد التطبيقات الشائعة لنقش الأكريليك بالليزر هو إنتاجلوحات توجيه الضوء، وتسمى أيضًالوحات مصفوفة النقاط.
تتمتع هذه الألواح الأكريليكية بـمجموعة من النقاط أو النقاط الصغيرةمحفورة بدقة فيها لإنشاء أنماط أو رسومات أو صور ملونة بالكامل عندمامضاءة من الخلف بمصابيح LED.
عروض أدلة الضوء الأكريليكية ذات النقاط الليزريةعدة مزاياعلى تقنيات الطباعة على الشاشة أو الطباعة بالوسادة التقليدية.
إنه يوفردقة أكثر وضوحًا حتى أحجام النقاط 0.1 ممويمكنك وضع النقاط في أنماط أو تدرجات معقدة.
كما يسمح بـتغييرات سريعة في التصميم وإنتاج قصير الأجل حسب الطلب.
لتنقيط دليل الضوء الأكريليكي بالليزر، يتم برمجة نظام ليزر ثاني أكسيد الكربون لتوزيعه عبر الورقة في إحداثيات XY، وإطلاقهنبضات قصيرة للغاية في كل موقع "بكسل" مستهدف.
طاقة الليزر المركزةحفر ثقوب أو غمازات بحجم الميكرومترمن خلالسمك جزئيمن الأكريليك.
من خلال التحكم في طاقة الليزر ومدة النبضة وتداخل النقاط، يمكن تحقيق أعماق مختلفة للنقاط لتوليد مستويات مختلفة من شدة الضوء المنقول.
بعد المعالجة، تصبح اللوحة جاهزة للإضاءة الخلفية وإضاءة النمط المضمن.
تتزايد استخدامات مادة الأكريليك النقطية في اللافتات والإضاءة المعمارية وحتى شاشات الأجهزة الإلكترونية.
بفضل سرعتها ودقتها، تفتح معالجة الليزر إمكانيات إبداعية جديدة لتصميم وتصنيع لوحات توجيه الضوء.
يُستخدم النقش بالليزر بشكل شائع في اللافتات والشاشات والتطبيقات الأخرى
نحن سعداء لمساعدتك على البدء على الفور
4. مزايا النقش بالليزر على الأكريليك
هناك العديد من المزايا لاستخدام الليزر لنقش التصميمات والنصوص على الأكريليك مقارنة بطرق وضع العلامات على السطح الأخرى:
1. الدقة والدقة
تسمح أشعة الليزر ثاني أكسيد الكربون بنقش تفاصيل دقيقة للغاية وخطوط وحروف وشعارات بدقة تصل إلى 0.1 مم أو أصغر،غير قابل للتحقيقمن خلال عمليات أخرى.
2. عملية عدم الاتصال
نظرًا لأن النقش بالليزر هوطريقة عدم الاتصال، فهو يزيل الحاجة إلى التغطية أو الحمامات الكيميائية أو الضغط الذي قد يؤدي إلى إتلاف الأجزاء الحساسة.
3. المتانة
علامات الأكريليك المحفورة بالليزر تتحمل العوامل البيئية وتتميز بمتانة عالية. ستدوم هذه العلامات لفترة طويلة.لا يتلاشى، ولا يخدش، ولا يتطلب إعادة التطبيقمثل الأسطح المطبوعة أو المطلية.
4. مرونة التصميم
باستخدام النقش بالليزر، يمكن إجراء تغييرات في التصميم في اللحظة الأخيرةبسهولة من خلال تحرير الملفات الرقميةيتيح ذلك إمكانية تكرار التصميم بسرعة وتنفيذ عمليات إنتاج قصيرة حسب الطلب.
5. توافق المواد
يمكن لليزر ثاني أكسيد الكربون حفر مجموعة واسعة من أنواع وسمك الأكريليك الشفاف.يفتح إمكانيات إبداعيةمقارنة بالعمليات الأخرى ذات القيود المادية.
6. السرعة
يمكن لأنظمة الليزر الحديثة أن تحفر أنماطًا معقدة بسرعات تصل إلى 1000 مم/ثانية، مما يجعل العلامات الأكريليكيةكفاءة عاليةللإنتاج الضخم والتطبيقات ذات الحجم الكبير.
للحفر بالليزر على الأكريليك (القطع والنقش)
بالإضافة إلى أدلة الضوء واللافتات، يتيح النقش بالليزر العديد من تطبيقات الأكريليك المبتكرة:
1. شاشات الأجهزة الإلكترونية
2. الميزات المعمارية
3. السيارات/النقل
4. الرعاية الطبية/الصحية
5. الإضاءة الزخرفية
6. المعدات الصناعية
تتطلب معالجة الأكريليك بالليزر بعض التعامل الدقيق
بما في ذلك ضبط الإعدادات لضمان نتائج عالية الجودة وخالية من النتوءات.
5. أفضل الممارسات لنقش الأكريليك بالليزر
1. إعداد المواد
ابدأ دائمًا باستخدام مادة أكريليك نظيفة وخالية من الغبار.حتى الجزيئات الصغيرة يمكن أن تسبب تشتت الشعاع وتترك حطامًا في المناطق المحفورة.
2. استخلاص الدخان
التهوية الجيدة ضروريةعند الحفر بالليزر، يُنتج الأكريليك أبخرة سامة تتطلب عوادم فعالة مباشرة في منطقة العمل.
3. تركيز الشعاع
خذ وقتك لتركيز شعاع الليزر على السطح الأكريليكي بشكل مثالي.حتى الانحراف البسيط عن التركيز يؤدي إلى جودة حافة رديئة أو إزالة غير كاملة للمواد.
4. اختبار مواد العينة
اختبار نقش قطعة العينة أولاًاستخدم الإعدادات المُخطط لها للتحقق من النتائج قبل معالجة عمليات تشغيل كبيرة أو مهام باهظة الثمن. قم بإجراء التعديلات اللازمة.
5. التثبيت والتثبيت المناسبين
الأكريليكيجب تثبيتها بشكل آمن أو تثبيتهامُثبَّت لمنع الحركة أو الانزلاق أثناء المعالجة. الشريط اللاصق غير كافٍ.
6. تحسين الطاقة والسرعة
اضبط إعدادات طاقة الليزر والتردد والسرعة لإزالة مادة الأكريليك بالكامل دونالذوبان المفرط أو الاحتراق أو التشقق.
7. مرحلة ما بعد المعالجة
الصنفرة الخفيفة باستخدام ورق صنفرة عالي الحبيباتبعد النقش، يتم إزالة الحطام المجهري أو العيوب للحصول على لمسة نهائية ناعمة للغاية.
إن الالتزام بأفضل ممارسات النقش بالليزر يؤدي إلى الحصول على علامات أكريليك احترافية وخالية من النتوءات في كل مرة.
يعد تحسين الإعداد المناسب أمرًا أساسيًا للحصول على نتائج عالية الجودة.
6. الأسئلة الشائعة حول النقش الأكريليكي بالليزر
1. كم من الوقت يستغرق النقش بالليزر؟
يعتمد وقت النقش على تعقيد التصميم، وسمك المادة، وإعدادات طاقة/سرعة الليزر. عادةً ما يستغرق النص البسيط من دقيقة إلى ثلاث دقائق، بينما قد تستغرق الرسومات المعقدة من ١٥ إلى ٣٠ دقيقة لورقة مقاس ١٢×١٢ بوصة.يجب إجراء الاختبار المناسب.
2. هل يمكن لليزر نقش الألوان في الأكريليك؟
لا، النقش بالليزر يزيل مادة الأكريليك فقط ليكشف عن البلاستيك الشفاف الموجود أسفلها. لإضافة اللون، يجب طلاء الأكريليك أو صباغته أولًا قبل المعالجة بالليزر.النقش لن يغير اللون.
3. ما هي أنواع التصاميم التي يمكن نقشها بالليزر؟
أي تنسيق ملف صورة متجهة أو نقطية تقريبًامتوافق مع النقش بالليزر على الأكريليك. يشمل ذلك الشعارات المعقدة، والرسوم التوضيحية، والأنماط الرقمية/الأبجدية المتسلسلة، ورموز الاستجابة السريعة، والصور أو الرسومات الملونة.
4. هل النقش دائم؟
نعم، توفر العلامات الأكريليكية المحفورة بالليزر بشكل صحيح نقشًا دائمًالا يتلاشى، ولا يخدش، ولا يتطلب إعادة التطبيق.تتمتع النقشة بقدرة جيدة على مقاومة التأثيرات البيئية لضمان التعرف عليها لفترة طويلة.
5. هل يمكنني أن أقوم بالنقش بالليزر بنفسي؟
على الرغم من أن عملية النقش بالليزر تتطلب معدات متخصصة، إلا أن بعض أجهزة القطع والنقش بالليزر المكتبية أصبحت الآن بأسعار معقولة بما يكفي للهواة والشركات الصغيرة لأداء مشاريع وضع العلامات الأكريليكية الأساسية داخل المنزل.اتبع دائمًا احتياطات السلامة.
6. كيف أقوم بتنظيف الأكريليك المحفور؟
للتنظيف الروتيني، استخدم منظف زجاج خفيف أو الصابون والماء.لا تستخدم مواد كيميائية قاسيةمما قد يتلف البلاستيك مع مرور الوقت. تجنب تسخين الأكريليك كثيرًا أثناء التنظيف. استخدم قطعة قماش ناعمة لإزالة بصمات الأصابع والبقع.
7. ما هو الحد الأقصى لحجم الأكريليك للحفر بالليزر؟
معظم أنظمة ليزر ثاني أكسيد الكربون التجارية قادرة على التعامل مع أحجام ألواح أكريليك تصل إلى 4×8 أقدام، مع وجود طاولات أصغر حجمًا شائعة أيضًا. تعتمد مساحة العمل المحددة على طراز الليزر - تحقق دائمًامواصفات الشركة المصنعة للحدود الحجمية.
