أكريليك LGP (لوحة توجيه الضوء)
أكريليك LGP: متعدد الاستخدامات والوضوح والمتانة
في حين أن الأكريليك غالبًا ما يرتبط بالقطع، يتساءل الكثير من الناس عما إذا كان من الممكن أيضًا حفره بالليزر.
والخبر السار هو أننعم، فمن الممكن بالفعل حفر الأكريليك بالليزر!
قائمة المحتويات:
1. هل يمكنك حفر الأكريليك بالليزر؟
يمكن لليزر ثاني أكسيد الكربون أن يبخر ويزيل طبقات رقيقة من الأكريليك بدقة ليترك وراءه علامات محفورة أو محفورة.
يعمل في نطاق الطول الموجي للأشعة تحت الحمراء الذي يبلغ 10.6 ميكرومتر، مما يسمح بذلكاستيعاب جيد دون الكثير من التفكير.
تتم عملية النقش عن طريق توجيه شعاع ليزر ثاني أكسيد الكربون المركز على سطح الأكريليك.
تتسبب الحرارة الشديدة الناتجة عن الشعاع في تكسير مادة الأكريليك الموجودة في المنطقة المستهدفة وتبخرها.
يؤدي هذا إلى إزالة كمية صغيرة من البلاستيك، تاركًا وراءه تصميمًا أو نصًا أو نمطًا محفورًا.
يمكن أن ينتج ليزر ثاني أكسيد الكربون الاحترافي بسهولةالنقش عالية الدقةعلى صفائح وقضبان الاكريليك.
2. ما هو الأكريليك الأفضل للنقش بالليزر؟
لا يتم إنشاء جميع صفائح الأكريليك بشكل متساوٍ عند الحفر بالليزر.يؤثر تكوين المادة وسمكها على جودة النقش وسرعته.
فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار أفضل أكريليك للحفر بالليزر:
1. صب صفائح الأكريليكتميل إلى الحفر بشكل أكثر نظافة وأكثر مقاومة للانصهار أو الاحتراق مقارنة بالأكريليك المبثوق.
2. صفائح أكريليك أرقمثل 3-5 مم هو نطاق سمك قياسي جيد.ومع ذلك، فإن سمك أقل من 2 مم قد يتعرض لخطر الذوبان أو الاحتراق.
3. أكريليك شفاف بصريًا وعديم اللونينتج الخطوط والنصوص المحفورة الأكثر حدة.تجنب الأكريليك الملون أو الملون أو العاكس الذي يمكن أن يسبب نقشًا غير متساوٍ.
4. أكريليك عالي الجودة بدون إضافاتمثل المواد الواقية من الأشعة فوق البنفسجية أو الطلاءات المضادة للكهرباء الساكنة ستؤدي إلى حواف أنظف من الدرجات الأقل.
5. أسطح أكريليك ناعمة ولامعةتُفضل على التشطيبات المزخرفة أو غير اللامعة التي يمكن أن تسبب حوافًا أكثر خشونة بعد النقش.
إن اتباع هذه الإرشادات المادية سيضمن أن تكون مشاريع النقش بالليزر على الأكريليك الخاصة بك مفصلة وذات مظهر احترافي في كل مرة.
قم دائمًا باختبار قطع العينة أولاً للاتصال بإعدادات الليزر الصحيحة.
3. النقش/التنقيط على لوحة توجيه الضوء بالليزر
أحد التطبيقات الشائعة لحفر الأكريليك بالليزر هو إنتاجلوحات توجيه الضوء، أيضا يسمىلوحات مصفوفة نقطية.
تحتوي صفائح الأكريليك هذه علىمجموعة من النقاط أو النقاط الصغيرةمحفورة بدقة فيها لإنشاء أنماط أو رسومات أو صور كاملة الألوانبإضاءة خلفية مع مصابيح LED.
عروض أدلة ضوء الأكريليك التنقيط بالليزرالعديد من المزاياعلى طباعة الشاشة التقليدية أو تقنيات طباعة الوسادة.
أنه يوفردقة أكثر وضوحًا تصل إلى أحجام نقاط 0.1 ممويمكن وضع النقاط في أنماط أو تدرجات معقدة.
كما يسمح لتغييرات سريعة في التصميم والإنتاج على المدى القصير عند الطلب.
لتنقيط دليل ضوء الأكريليك بالليزر، تمت برمجة نظام ليزر ثاني أكسيد الكربون ليقوم بالنقطية عبر الورقة بإحداثيات XY، مما يؤدي إلى إطلاق النارنبضات قصيرة جدًا في كل موقع "بكسل" مستهدف.
طاقة الليزر المركزةحفر ثقوب أو غمازات بحجم ميكرومترمن خلال أسمك جزئيمن الأكريليك.
من خلال التحكم في قوة الليزر ومدة النبضة وتداخل النقاط، يمكن تحقيق أعماق مختلفة للنقاط لتوليد مستويات مختلفة من شدة الضوء المنقولة.
بعد المعالجة، تكون اللوحة جاهزة للإضاءة الخلفية وإلقاء الضوء على النمط المضمن.
يجد أكريليك المصفوفة النقطية استخدامات متزايدة في اللافتات والإضاءة المعمارية وحتى شاشات الأجهزة الإلكترونية.
بفضل سرعتها ودقتها، تفتح المعالجة بالليزر إمكانيات إبداعية جديدة لتصميم وتصنيع لوحة توجيه الضوء.
يُستخدم النقش بالليزر بشكل شائع في اللافتات والشاشات والتطبيقات الأخرى
يسعدنا أن نبدأ على الفور
4. مزايا النقش بالليزر على الأكريليك
هناك العديد من المزايا لاستخدام الليزر لحفر التصميمات والنصوص على الأكريليك مقارنةً بطرق وضع العلامات على الأسطح الأخرى:
1. الدقة والقرار
يسمح ليزر ثاني أكسيد الكربون بحفر التفاصيل الدقيقة للغاية والخطوط والحروف والشعارات بدقة تصل إلى 0.1 مم أو أصغر،غير قابل للتحقيقمن خلال عمليات أخرى.
2. عملية عدم الاتصال
منذ النقش بالليزر هوطريقة عدم الاتصالفهو يلغي الحاجة إلى الإخفاء أو الحمامات الكيميائية أو الضغط الذي قد يؤدي إلى تلف الأجزاء الحساسة.
3. المتانة
علامات الأكريليك المحفورة بالليزر تتحمل التعرض البيئي وهي متينة للغاية.العلامات سوفلا تتلاشى أو تخدش أو تتطلب إعادة تطبيقمثل الأسطح المطبوعة أو المطلية.
4. مرونة التصميم
باستخدام النقش بالليزر، يمكن إجراء تغييرات على التصميم في اللحظة الأخيرةبسهولة من خلال تحرير الملفات الرقمية.وهذا يسمح بتكرار التصميم السريع وعمليات الإنتاج القصيرة عند الطلب.
5. توافق المواد
يمكن لأشعة ليزر ثاني أكسيد الكربون أن تحفر مجموعة واسعة من أنواع وسمك الأكريليك الشفاف.هذايفتح إمكانيات إبداعيةمقارنة بالعمليات الأخرى ذات القيود المادية.
6. السرعة
يمكن لأنظمة الليزر الحديثة حفر أنماط معقدة بسرعات تصل إلى 1000 مم/ثانية، مما يؤدي إلى وضع علامات أكريليككفاءة عاليةللإنتاج الضخم والتطبيقات ذات الحجم الكبير.
لحفر الأكريليك بالليزر (القص والنقش)
بالإضافة إلى الأدلة الضوئية واللافتات، يتيح الحفر بالليزر العديد من تطبيقات الأكريليك المبتكرة:
1. يعرض الجهاز الإلكتروني
2. الميزات المعمارية
3. السيارات/النقل
4. الطبية/الرعاية الصحية
5. الإضاءة الزخرفية
6. المعدات الصناعية
تتطلب معالجة الأكريليك بالليزر بعض المعالجة الدقيقة
بما في ذلك ضبط الإعدادات لضمان الحصول على نتائج عالية الجودة وخالية من الشوائب.
5. أفضل الممارسات لحفر الأكريليك بالليزر
1. تحضير المواد
ابدأ دائمًا بأكريليك نظيف وخالي من الغبار.حتى الجزيئات الصغيرة يمكن أن تسبب تشتت الشعاع وتترك الحطام في المناطق المحفورة.
2. استخلاص الدخان
التهوية المناسبة ضروريةعندما النقش بالليزر.ينتج الأكريليك أبخرة سامة تتطلب عادمًا فعالًا مباشرة في منطقة العمل.
3. تركيز الشعاع
خذ وقتًا لتركيز شعاع الليزر بشكل مثالي على سطح الأكريليك.يؤدي إلغاء الضبط البؤري البسيط إلى انخفاض جودة الحافة أو إزالة المواد بشكل غير كامل.
4. اختبار مواد العينة
اختبار حفر قطعة عينة أولااستخدام الإعدادات المخططة للتحقق من النتائج قبل معالجة عمليات التشغيل الكبيرة أو المهام باهظة الثمن.قم بإجراء التعديلات حسب الحاجة.
5. التثبيت والتثبيت المناسبين
الأكريليكيجب أن تكون مثبتة بشكل آمن أو لاعبا اساسيايتم تركيبها لمنع الحركة أو الانزلاق أثناء المعالجة.الشريط غير كافي.
6. تحسين القوة والسرعة
اضبط إعدادات طاقة الليزر وتردده وسرعته لإزالة مادة الأكريليك بالكامل بدونهاالذوبان المفرط أو التفحم أو التشقق.
7. مرحلة ما بعد المعالجة
صنفرة خفيفة باستخدام ورق عالي الحبيباتبعد النقش يزيل الحطام المجهري أو العيوب للحصول على لمسة نهائية فائقة النعومة.
يؤدي الالتزام بأفضل ممارسات النقش بالليزر إلى الحصول على علامات أكريليك احترافية وخالية من النتوءات في كل مرة.
يعد تحسين الإعداد المناسب أمرًا أساسيًا للحصول على نتائج عالية الجودة.
6. الأسئلة الشائعة حول النقش بالليزر على الأكريليك
1. كم من الوقت يستغرق النقش بالليزر؟
يعتمد وقت النقش على مدى تعقيد التصميم وسمك المادة وإعدادات طاقة/سرعة الليزر.يستغرق النص البسيط عادةً من 1 إلى 3 دقائق، بينما قد تستغرق الرسومات المعقدة من 15 إلى 30 دقيقة لورقة بحجم 12 × 12 بوصة.مطلوب الاختبار المناسب.
2. هل يمكن حفر الألوان بالليزر على الأكريليك؟
لا، فالحفر بالليزر يزيل مادة الأكريليك فقط ليكشف عن البلاستيك الشفاف الموجود بالأسفل.لإضافة اللون، يجب أولاً طلاء الأكريليك أو صبغه قبل المعالجة بالليزر.النقش لن يغير اللون.
3. ما هو نوع التصاميم التي يمكن حفرها بالليزر؟
تقريبًا أي تنسيق ملف صورة متجه أو نقطيمتوافق مع الحفر بالليزر على الأكريليك.يتضمن ذلك الشعارات المعقدة والرسوم التوضيحية والأنماط الرقمية/الأبجدية الرقمية المتسلسلة ورموز QR والصور الفوتوغرافية أو الرسومات كاملة الألوان.
4. هل النقش دائم؟
نعم، توفر علامات الأكريليك المحفورة بالليزر بشكل صحيح نقشًا دائمًالا تتلاشى أو تخدش أو تتطلب إعادة تطبيق.يتحمل النقش التعرضات البيئية بشكل جيد للغاية لتحديد هوية طويلة الأمد.
5. هل يمكنني القيام بالحفر بالليزر الخاص بي؟
في حين أن النقش بالليزر يتطلب معدات متخصصة، فإن بعض ماكينات القطع والنقاش بالليزر المكتبية أصبحت الآن ميسورة التكلفة بدرجة كافية للهواة والشركات الصغيرة لتنفيذ مشاريع وضع علامات الأكريليك الأساسية داخل الشركة.اتبع دائمًا احتياطات السلامة.
6. كيف يمكنني تنظيف الأكريليك المحفور؟
للتنظيف الروتيني، استخدم منظف زجاج خفيف أو الصابون والماء.لا تستخدم المواد الكيميائية القاسيةمما قد يؤدي إلى تلف البلاستيك مع مرور الوقت.تجنب تسخين الأكريليك كثيرًا عند التنظيف.تساعد قطعة القماش الناعمة على إزالة بصمات الأصابع واللطخات.
7. ما هو الحد الأقصى لحجم الأكريليك للحفر بالليزر؟
يمكن لمعظم أنظمة ليزر ثاني أكسيد الكربون التجارية التعامل مع أحجام صفائح الأكريليك التي تصل إلى 4 × 8 أقدام، على الرغم من أن أحجام الطاولات الأصغر شائعة أيضًا.تعتمد منطقة العمل الدقيقة على طراز الليزر الفردي - تحقق دائمًامواصفات الشركة المصنعة لقيود الحجم.
