لماذا لا يعمل النقش بالليزر على الفولاذ المقاوم للصدأ
إذا كنت تبحث عن وضع علامة الليزر على الفولاذ المقاوم للصدأ، فربما تكون قد صادفت نصيحة تشير إلى إمكانية نقشه بالليزر.
ومع ذلك، هناك تمييز مهم يجب عليك فهمه:
لا يمكن نقش الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر بشكل فعال.
وهنا السبب.
لا تقم بنقش الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر
الفولاذ المقاوم للصدأ المنقوش = التآكل
تتضمن عملية النقش بالليزر إزالة المواد من السطح لإنشاء العلامات.
ويمكن أن تؤدي هذه العملية إلى مشاكل كبيرة عند استخدامها على الفولاذ المقاوم للصدأ.
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على طبقة واقية تسمى أكسيد الكروم.
والتي تتكون بشكل طبيعي عندما يتفاعل الكروم الموجود في الفولاذ مع الأكسجين.
تعمل هذه الطبقة كحاجز يمنع الصدأ والتآكل عن طريق منع الأكسجين من الوصول إلى المعدن الأساسي.
عندما تحاول نقش الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر، فإن الليزر يحرق أو يمزق هذه الطبقة الهامة.
يؤدي هذا الإزالة إلى تعريض الفولاذ الأساسي للأكسجين، مما يؤدي إلى تحفيز تفاعل كيميائي يسمى الأكسدة.
مما يؤدي إلى الصدأ والتآكل.
مع مرور الوقت، يؤدي هذا إلى إضعاف المادة ويقلل من متانتها.
هل تريد أن تعرف المزيد عن الاختلافات بين
النقش بالليزر والتلدين بالليزر؟
ما هو التلدين بالليزر
الطريقة الصحيحة لنقش الفولاذ المقاوم للصدأ
تعمل عملية التلدين بالليزر عن طريق تسخين سطح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة عالية دون إزالة أي مادة.
يقوم الليزر بتسخين المعدن لفترة وجيزة إلى درجة حرارة لا تذوب فيها طبقة أكسيد الكروم.
ولكن الأكسجين قادر على التفاعل مع المعدن الموجود أسفل السطح مباشرة.
يؤدي هذا الأكسدة المتحكم بها إلى تغيير لون السطح، مما يؤدي إلى ظهور علامة دائمة.
عادة ما يكون باللون الأسود ولكن من المحتمل أن يكون في مجموعة من الألوان اعتمادًا على الإعدادات.
الميزة الأساسية للتلدين بالليزر هو أنه لا يتسبب في إتلاف طبقة أكسيد الكروم الواقية.
ويضمن هذا أن يظل المعدن مقاومًا للصدأ والتآكل، ويحافظ على سلامة الفولاذ المقاوم للصدأ.
النقش بالليزر مقابل التلدين بالليزر
يبدو مشابهًا - لكن عمليات الليزر مختلفة جدًا
من الشائع أن يخلط الناس بين النقش بالليزر والتلدين بالليزر عندما يتعلق الأمر بالفولاذ المقاوم للصدأ.
على الرغم من أن كلا الطريقتين تتضمن استخدام الليزر لتحديد السطح، إلا أنهما تعملان بشكل مختلف للغاية وتعطيان نتائج مميزة.
النقش والحفر بالليزر
عادةً ما ينطوي النقش بالليزر على إزالة المواد، تمامًا مثل النقش، مما يؤدي إلى المشاكل المذكورة سابقًا (التآكل والصدأ).
التلدين بالليزر
من ناحية أخرى، فإن التلدين بالليزر هو الطريقة الصحيحة لإنشاء علامات دائمة وخالية من التآكل على الفولاذ المقاوم للصدأ.
ما هو الفرق - لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ
تعمل عملية التلدين بالليزر عن طريق تسخين سطح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة عالية دون إزالة أي مادة.
يقوم الليزر بتسخين المعدن لفترة وجيزة إلى درجة حرارة لا تذوب فيها طبقة أكسيد الكروم.
ولكن الأكسجين قادر على التفاعل مع المعدن الموجود أسفل السطح مباشرة.
يؤدي هذا الأكسدة المتحكم بها إلى تغيير لون السطح.
يؤدي ذلك إلى ظهور علامة دائمة، عادة باللون الأسود ولكن من المحتمل أن تكون في مجموعة من الألوان اعتمادًا على الإعدادات.
الفرق الرئيسي بين التلدين بالليزر
الميزة الأساسية للتلدين بالليزر هو أنه لا يتسبب في إتلاف طبقة أكسيد الكروم الواقية.
ويضمن هذا أن يظل المعدن مقاومًا للصدأ والتآكل، ويحافظ على سلامة الفولاذ المقاوم للصدأ.
لماذا يجب عليك اختيار التلدين بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ
تعد عملية التلدين بالليزر هي التقنية المفضلة عندما تحتاج إلى علامات دائمة وعالية الجودة على الفولاذ المقاوم للصدأ.
سواء كنت تقوم بإضافة شعار أو رقم تسلسلي أو رمز مصفوفة بيانات، فإن التلدين بالليزر يوفر العديد من الفوائد:
العلامات الدائمة:
يتم حفر العلامات على السطح دون إتلاف المادة، مما يضمن استمرارها على المدى الطويل.
التباين العالي والتفاصيل:
تنتج عملية التلدين بالليزر علامات حادة وواضحة ومفصلة للغاية وسهلة القراءة.
لا يوجد شقوق أو نتوءات:
على عكس النقش أو الحفر، لا يسبب التلدين ضررًا للسطح، وبالتالي يظل السطح ناعمًا وسليمًا.
تنوع الألوان:
اعتمادًا على التقنية والإعدادات، يمكنك تحقيق مجموعة من الألوان، من الأسود إلى الذهبي والأزرق والمزيد.
لا إزالة المواد:
نظرًا لأن العملية تعمل فقط على تعديل السطح دون إزالة المواد، فإن الطبقة الواقية تظل سليمة، مما يمنع الصدأ والتآكل.
لا توجد مواد استهلاكية أو صيانة منخفضة:
على عكس طرق وضع العلامات الأخرى، لا تتطلب عملية التلدين بالليزر أي مواد استهلاكية إضافية مثل الأحبار أو المواد الكيميائية، كما أن أجهزة الليزر تحتاج إلى صيانة منخفضة.
هل تريد أن تعرف ما هي الطريقة الأفضل لشركتك؟
تطبيق ومقالة ذات صلة
اكتشف المزيد من مقالاتنا المختارة بعناية
وقت النشر: ٢٤ ديسمبر ٢٠٢٤