مبدأ آلة القطع بالليزر

يُستخدم الليزر على نطاق واسع في الأوساط الصناعية للكشف عن العيوب، والتنظيف، والقطع، واللحام، وغيرها. ومن بين هذه الآلات، تُعد آلة القطع بالليزر أكثرها استخدامًا لمعالجة المنتجات النهائية. تعتمد آلية عمل آلة المعالجة بالليزر على إذابة السطح أو صهر المادة. ستقدم MimoWork اليوم مبدأ آلات القطع بالليزر.

1. مقدمة عن تقنية الليزر

تستخدم تقنية القطع بالليزر الطاقة المنبعثة من شعاع الليزر عند تسليطه على سطح القماش. يُصهر القماش، ويُنفث الغاز الخبث. ونظرًا لتركيز طاقة الليزر العالي، لا تنتقل سوى كمية ضئيلة من الحرارة إلى أجزاء أخرى من الصفيحة المعدنية، مما يُنتج تشوهًا ضئيلًا أو معدومًا. يمكن استخدام الليزر لقطع الفراغات ذات الأشكال المعقدة بدقة عالية، دون الحاجة إلى معالجة إضافية.

مصدر الليزر عادةً هو شعاع ليزر ثاني أكسيد الكربون بقوة تشغيل تتراوح بين 150 و800 واط. مستوى هذه الطاقة أقل من المطلوب في العديد من السخانات الكهربائية المنزلية، حيث يتركز شعاع الليزر في مساحة صغيرة بفضل العدسة والمرآة. يُمكّن التركيز العالي للطاقة من التسخين الموضعي السريع لإذابة شرائح القماش.

2. مقدمة عن أنبوب الليزر

في آلة القطع بالليزر، العمل الرئيسي هو أنبوب الليزر، لذلك نحن بحاجة إلى فهم أنبوب الليزر وبنيته.

يستخدم ليزر ثاني أكسيد الكربون هيكل غلاف متعدد الطبقات، والطبقة الداخلية منه هي طبقة أنبوب التفريغ. مع ذلك، يكون قطر أنبوب تفريغ ثاني أكسيد الكربون في ليزر ثاني أكسيد الكربون أكثر سمكًا من قطر أنبوب الليزر نفسه. ويتناسب سمك أنبوب التفريغ طرديًا مع تفاعل الحيود الناتج عن حجم البقعة. كما يُشكل طول الأنبوب وطاقة خرجه نسبةً متناسبةً.

3. مقدمة عن مبردات المياه

أثناء تشغيل آلة القطع بالليزر، يُولّد أنبوب الليزر حرارة عالية، مما يؤثر على سير العمل الطبيعي للآلة. لذلك، يلزم وجود مُبرّد ميداني خاص لتبريد أنبوب الليزر لضمان عمل الآلة بشكل طبيعي تحت درجة حرارة ثابتة. تختار MimoWork مُبرّدات الماء الأنسب لكل نوع من الآلات.