Akril LGP (İşıq Bələdçisi Paneli)
Akrilik LGP: Çox yönlü, aydınlıq və davamlılıq
Akrilik tez-tez kəsmə ilə əlaqəli olsa da, bir çox insanlar bunun lazerlə həkk oluna biləcəyini düşünürlər.
Yaxşı xəbər budurbəli, akrili lazerlə aşındırmaq həqiqətən mümkündür!
Məzmun cədvəli:
1. Akrili Lazer Etch edə bilərsinizmi?
CO2 lazeri akrilin nazik təbəqələrini dəqiq şəkildə buxarlaya və çıxara bilər ki, arxada həkk olunmuş və ya həkk olunmuş izlər qalır.
O, 10,6 μm infraqırmızı dalğa uzunluğu diapazonunda işləyir, bu da imkan verirçox əks olunmadan yaxşı udma.
Oyma prosesi fokuslanmış CO2 lazer şüasını akril səthə yönəltməklə işləyir.
Şüadan gələn güclü istilik hədəf bölgədəki akril materialın parçalanmasına və buxarlanmasına səbəb olur.
Bu, az miqdarda plastiği aradan qaldıraraq geridə həkk olunmuş dizayn, mətn və ya naxış qoyur.
Professional bir CO2 lazer asanlıqla istehsal edə biləryüksək qətnamə ilə aşındırmaakril təbəqələr və çubuqlar üzərində.
2. Lazer aşındırma üçün hansı akril ən yaxşısıdır?
Lazerlə işlənmiş akril təbəqələrin hamısı bərabər şəkildə yaradılmır.Materialın tərkibi və qalınlığı aşındırma keyfiyyətinə və sürətinə təsir göstərir.
Lazer aşındırma üçün ən yaxşı akril seçərkən nəzərə alınmalı olan bəzi amillər bunlardır:
1. Akril vərəqləri töküntəmizləyiciyə meyllidirlər və ekstrüde edilmiş akrillə müqayisədə əriməyə və ya yanmağa daha davamlıdırlar.
2. İncə Akril Lövhələr3-5 mm yaxşı standart qalınlıq aralığıdır.Bununla belə, 2 mm-dən az qalınlıq ərimə və ya yanma riski daşıyır.
3. Optik cəhətdən şəffaf, rəngsiz akrilən kəskin həkk olunmuş xətləri və mətni yaradır.Qeyri-bərabər aşınmağa səbəb ola biləcək rəngli, rəngli və ya güzgülənmiş akrillərdən çəkinin.
4. Əlavəsiz yüksək dərəcəli akrilUV qoruyucuları və ya antistatik örtüklər kimi, daha az siniflərdən daha təmiz kənarlarla nəticələnəcəkdir.
5. Hamar, Parlaq Akril Səthləraşındırıldıqdan sonra daha kobud kənarlara səbəb ola bilən teksturalı və ya tutqun örtüklərə üstünlük verilir.
Bu material qaydalarına riayət etmək, akril lazerlə aşındırma layihələrinizin hər dəfə ətraflı və peşəkar görünməsini təmin edəcək.
Düzgün lazer parametrlərini yığmaq üçün HƏMİŞƏ nümunə parçalarını sınaqdan keçirin.
3. İşıq Bələdçisi Paneli Lazerlə Oyma/Nöqtə
Lazer aşındırma üçün ümumi tətbiqlərdən biri akril istehsalıdırişıq bələdçi panelləri, həmçinin deyilirnöqtə matrisi panelləri.
Bu akril təbəqələr varkiçik nöqtələr və ya nöqtələr massivinaxışlar, qrafika və ya tam rəngli şəkillər yaratmaq üçün onlara dəqiq şəkildə həkk edilmişdirLED ilə arxa işıqlandırma.
Lazer nöqtəli akril işıq bələdçiləri təklif edirbir sıra üstünlüklərənənəvi ekran çapı və ya tampon çap üsulları üzərində.
təmin edir0,1 mm nöqtə ölçülərinə qədər daha kəskin qətnaməvə mürəkkəb naxışlarda və ya gradientlərdə nöqtələr yerləşdirə bilər.
O, həm də imkan verirsürətli dizayn dəyişiklikləri və tələb olunan qısamüddətli istehsal.
Akrilik işıq bələdçisinə lazer nöqtəsi vurmaq üçün CO2 lazer sistemi vərəq boyunca XY koordinatlarında raster etmək üçün proqramlaşdırılmışdır.hər hədəf "piksel" yerində ultra qısa impulslar.
Fokuslanmış lazer enerjisimikrometr ölçülü deşiklər və ya çuxurlar qazırvasitəsilə aqismən qalınlıqakrildən.
Lazer gücünü, impulsun müddətini və nöqtələrin üst-üstə düşməsini idarə etməklə, ötürülən işıq intensivliyinin müxtəlif səviyyələrini yaratmaq üçün müxtəlif nöqtə dərinliklərinə nail olmaq olar.
İşləndikdən sonra panel daxili nümunəni arxa işıqlandırmaq və işıqlandırmaq üçün hazırdır.
Nöqtə matrisi akril lövhələrdə, memarlıq işıqlandırmasında və hətta elektron cihazların ekranlarında getdikcə daha çox istifadə olunur.
Sürəti və dəqiqliyi ilə lazer emal işıq bələdçi panelinin dizaynı və istehsalı üçün yeni yaradıcı imkanlar açır.
Lazer aşındırma adətən lövhələr, ekranlar və digər proqramlar üçün istifadə olunur
Sizi Dərhal Başlamağa Şad edirik
4. Akrilik lazerlə aşındırmanın üstünlükləri
Digər səth işarələmə üsulları ilə müqayisədə akril üzərində dizayn və mətni çap etmək üçün lazerdən istifadənin bir sıra üstünlükləri var:
1. Dəqiqlik və Qətnamə
CO2 lazerləri 0,1 mm və ya daha kiçik təsvir ölçüsü ilə son dərəcə incə mürəkkəb detalların, xətlərin, hərflərin və loqoların oyulmasına imkan verir.əldə edilə bilməzdigər proseslər vasitəsilə.
2. Kontaktsız Proses
Lazer aşındırma bir olduğundantəmassız üsul, maskalanma, kimyəvi vannalar və ya incə hissələri zədələyə biləcək təzyiq ehtiyacını aradan qaldırır.
3. Davamlılıq
Lazerlə işlənmiş akril işarələr ətraf mühitin təsirlərinə davamlıdır və yüksək davamlıdır.İşarələr olacaqsolmasın, cızılmasın və ya təkrar tətbiq tələb olunmurçap edilmiş və ya boyalı səthlər kimi.
4. Dizayn Çevikliyi
Lazer aşındırma ilə son dəqiqə dizayn dəyişiklikləri edilə bilərasanlıqla rəqəmsal fayl redaktəsi vasitəsilə.Bu, dizaynın tez təkrarlanmasına və tələb olunan qısa istehsal müddətinə imkan verir.
5. Material uyğunluğu
CO2 lazerləri müxtəlif şəffaf akril növləri və qalınlıqları çapa bilər.Buyaradıcılıq imkanları açırmaddi məhdudiyyətləri olan digər proseslərlə müqayisədə.
6. Sürət
Müasir lazer sistemləri mürəkkəb naxışları 1000 mm/s-ə qədər sürətlə çapa bilir, akril işarələmə edir.yüksək səmərəlikütləvi istehsal və böyük həcmli tətbiqlər üçün.
Akrilik Lazerlə Oyma üçün (Kəsmə və Oyma)
İşıq bələdçilərindən və lövhələrdən başqa, lazerlə aşındırma bir çox yenilikçi akril tətbiqlərə imkan verir:
1. Elektron Cihaz Ekranları
2. Memarlıq xüsusiyyətləri
3. Avtomobil/Nəqliyyat
4. Tibb/Sağlamlıq
5. Dekorativ İşıqlandırma
6. Sənaye Avadanlıqları
Lazer Emalı Akrilik Bəzi Diqqətli İdarəetmə Tələb edir
Yüksək Keyfiyyətli, Burrsız Nəticələri Təmin etmək üçün Ayar Düzəlişləri daxil olmaqla.
5. Akrilik lazerlə aşındırma üçün ən yaxşı təcrübələr
1. Materialın hazırlanması
Həmişə təmiz, tozsuz akril ilə başlayın.Hətta kiçik hissəciklər də şüanın səpilməsinə səbəb ola bilər və həkk olunmuş yerlərdə zibil buraxa bilər.
2. Dumanın çıxarılması
Düzgün havalandırma vacibdirlazer aşındırarkən.Akril birbaşa iş zonasında effektiv egzoz tələb edən zəhərli dumanlar əmələ gətirir.
3. Şüanın fokuslanması
Lazer şüasını akril səthə mükəmməl şəkildə yönəltmək üçün vaxt ayırın.Hətta kiçik defokusasiya aşağı kənar keyfiyyətinə və ya materialın natamam çıxarılmasına gətirib çıxarır.
4. Nümunə materiallarının sınaqdan keçirilməsi
Əvvəlcə nümunə parçasını sınaqdan keçirinböyük qaçışları və ya bahalı işləri emal etməzdən əvvəl nəticələri yoxlamaq üçün planlaşdırılmış parametrlərdən istifadə edin.Lazım olduqda düzəlişlər edin.
5. Düzgün sıxma və bərkitmə
Akriletibarlı şəkildə bərkidilmiş və ya bərkidilmiş olmalıdıremal zamanı hərəkətin və ya sürüşmənin qarşısını almaq üçün quraşdırılmışdır.Bant kifayət deyil.
6. Gücün və Sürətin Optimallaşdırılması
Akrilik materialı tamamilə çıxarmaq üçün lazer gücünü, tezliyini və sürət parametrlərini tənzimləyinhəddindən artıq ərimə, yanma və ya çatlama.
7. Post-processing
Yüksək qumlu kağız ilə yüngülcə zımparalayınaşındırıldıqdan sonra ultra hamar bir bitirmə üçün mikroskopik zibilləri və ya qüsurları aradan qaldırır.
Bu lazerlə aşındırmanın ən yaxşı təcrübələrinə riayət etmək hər dəfə peşəkar, çapıqsız akril izləri ilə nəticələnir.
Düzgün quraşdırma optimallaşdırması keyfiyyətli nəticələr üçün açardır.
6. Lazer Akrilik Oyma ilə bağlı tez-tez verilən suallar
1. Lazer aşındırma nə qədər vaxt aparır?
Aşınma vaxtı dizaynın mürəkkəbliyindən, materialın qalınlığından və lazer gücü/sürət parametrlərindən asılıdır.Sadə mətn adətən 1-3 dəqiqə çəkir, mürəkkəb qrafiklər isə 12x12" vərəq üçün 15-30 dəqiqə çəkə bilər.Düzgün sınaq tələb olunur.
2. Lazer rəngləri akrilə çevirə bilərmi?
Xeyr, lazerlə aşındırma yalnız aşağıda yatan şəffaf plastiği aşkar etmək üçün akril materialı çıxarır.Rəng əlavə etmək üçün lazerlə işlənmədən əvvəl akril əvvəlcə rənglənməlidir və ya rənglənməlidir.Ovma rəngini dəyişməyəcək.
3. Hansı dizaynları lazerlə həkk etmək olar?
Faktiki olaraq istənilən vektor və ya rastr şəkil fayl formatıakril üzərində lazerlə aşındırmaq üçün uyğundur.Buraya mürəkkəb loqolar, illüstrasiyalar, ardıcıl rəqəmli/əlifba-rəqəm nümunələri, QR kodları və tam rəngli fotoşəkillər və ya qrafiklər daxildir.
4. Qalxma qalıcıdırmı?
Bəli, düzgün lazerlə işlənmiş akril işarələr qalıcı bir oyma təmin edəcəksolmasın, cızılmasın və ya təkrar tətbiq tələb olunmur.Uzunmüddətli identifikasiya üçün aşındırma ətraf mühitin təsirlərinə çox yaxşı dözür.
5. Mən öz lazer oymağımı edə bilərəmmi?
Lazerlə oyma xüsusi avadanlıq tələb etsə də, bəzi masa üstü lazer kəsicilər və qravüraçılar indi həvəskarlar və kiçik bizneslər üçün əsas akril markalama layihələrini öz daxilində yerinə yetirmək üçün kifayət qədər əlverişlidir.Həmişə təhlükəsizlik tədbirlərinə əməl edin.
6. İşlənmiş akrili necə təmizləmək olar?
Rutin təmizləmə üçün yumşaq şüşə təmizləyici və ya sabun və su istifadə edin.Güclü kimyəvi maddələrdən istifadə etməyinzamanla plastikə zərər verə bilər.Təmizləyərkən akrilin çox istiləşməsindən çəkinin.Yumşaq parça barmaq izlərini və ləkələri çıxarmağa kömək edir.
7. Lazer aşındırma üçün maksimum akril ölçüsü nədir?
Əksər kommersiya CO2 lazer sistemləri 4x8 fut-a qədər akril təbəqə ölçülərini idarə edə bilər, baxmayaraq ki, daha kiçik masa ölçüləri də yaygındır.Dəqiq iş sahəsi fərdi lazer modelindən asılıdır - həmişə yoxlayınistehsalçı ölçü məhdudiyyətləri üçün spesifikasiyalar.
