Tətbiq Baxışı – Lazer Qaynaq Alüminium

Tətbiq Baxışı – Lazer Qaynaq Alüminium

Lazerlə Qaynaq Alüminium

Alüminiumu lazerlə təhlükəsiz və effektiv şəkildə qaynaq etmək üçün düzgün prosedurlara və təhlükəsizlik tədbirlərinə əməl etmək vacibdir.

Buraya alüminium səthinin hərtərəfli təmizlənməsi daxildir,

müvafiq lazer dalğa uzunluğu və gücündən istifadə etməklə,

və kifayət qədər qoruyucu qaz örtüyü təmin etmək.

Düzgün texnikalarla alüminiumun əl ilə lazerlə qaynağı əlverişli və sərfəli bir birləşmə üsulu ola bilər.

Əl lazer qaynağı nədir?

Alüminium Lazer Qaynaq

Əl ilə Lazerlə Qaynaq Alüminium

Əl ilə lazerlə qaynaq etmək, son illərdə metal istehsalında əhəmiyyətli dərəcədə populyarlıq qazanan innovativ bir texnikadır.

MIG və ya TIG kimi ənənəvi qaynaq üsullarından fərqli olaraq,

Bu proses metal komponentləri müstəsna dəqiqliklə əritmək və birləşdirmək üçün konsentratlaşdırılmış lazer şüasından istifadə edir.

Əl lazer qaynaqının əsas üstünlüklərinə diqqətəlayiq sürət, üstün dəqiqlik və istifadəçi dostu əməliyyat daxildir.

Əslində, lazer qaynağı ənənəvi MIG və ya TIG qaynaqlarından dörd dəfəyə qədər daha sürətli sürət əldə edə bilər,

yüksək fokuslu lazer isə ardıcıl və yüksək keyfiyyətli qaynaq təmin edir.

Fiber lazer texnologiyasındakı irəliləyişlər sayəsində,

Bu sistemlər daha səmərəli və davamlı hala gəlmiş, metal emalı sektorunda geniş yayılmasını sürətləndirmişdir.

Alüminium lazerlə qaynaq edilə bilərmi?

Əl ilə Alüminium Lazer Qaynaq

Alüminium Lazer Qaynaq Maşını ilə Alüminium Lazer Qaynaq Maşını

Bəli, alüminium, o cümlədən əl lazer qaynaq sistemləri ilə lazerlə uğurla qaynaq edilə bilər.

Lazer qaynağı digər qaynaq üsulları ilə müqayisədə alüminium qaynaq üçün bir sıra üstünlüklər təklif edir.

Lazerlə Qaynaq Alüminiumunun Üstünlükləri

Dar Qaynaq Birləşmələri və Kiçik İstilikdən Təsirlənən Zonalar:

Bu, alüminium hissələrin struktur sabitliyini qoruyarkən istilik deformasiyasını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Dəqiq Nəzarət:

Lazer qaynağı, vahid, yüksək keyfiyyətli qaynaqlar üçün proqramlaşdırıla bilən dəqiqliyi təmin edən müstəsna avtomatlaşdırma imkanları təklif edir.

İncə Alüminium Bölmələri Qaynaq Etmə Bacarığı:

Lazer qaynağı, materialı yandırmadan 0,5 mm-ə qədər nazik alüminiumu effektiv şəkildə birləşdirə bilər.

Lazerlə Qaynaqlanmış Alüminium üçün Unikal Çətinliklər

Yüksək əks etdirmə qabiliyyəti

Alüminiumun yüksək əks etdirici səthi lazer enerjisinin əhəmiyyətli dərəcədə itkisinə səbəb olur və bu da şüa-material birləşməsinin effektivliyini çətinləşdirir. Lazer enerjisinin udulmasını artırmaq üçün qabaqcıl emal metodları vacibdir.

Məsaməlilik və İsti Çatlama Meyli

Alüminiumun sürətli istilik yayılması və maye ərimiş hovuz xüsusiyyətləri tez-tez qaz məsamələri və isti çatlar kimi qaynaq qüsurlarına səbəb olur. Buna görə də proses dəyişənlərinin dəqiq tənzimlənməsi və inert qazdan qorunma vacibdir.

Lazerlə Qaynaqlanmış Alüminium Çətinliklərə Uğraya Bilər
Sizin üçün düzgün parametrləri təmin edə bilərik

Alüminiumu lazerlə necə təhlükəsiz şəkildə qaynaq etmək olar?

Lazerlə Qaynaqlanmış Alüminium

Lazerlə Qaynaq Yüksək Əks Etdirici Alüminium

Lazerlə qaynaqlanan alüminium, təhlükəsiz və uğurlu qaynaq təmin etmək üçün həll edilməli olan bir sıra unikal çətinliklər təqdim edir.

Maddi baxımdan,

Alüminiumun yüksək istilik keçiriciliyi,

Aşağı ərimə nöqtəsi,

Oksid təbəqələri əmələ gətirmə meyli

Hamısı qaynaq çətinliklərinə səbəb ola bilər.

Bu çətinliklərin öhdəsindən necə gəlmək olar? (Alüminium lazer qaynağı üçün)

İstilik Girişini İdarə Edin:

Alüminiumun yüksək istilik keçiriciliyi o deməkdir ki, istilik iş parçasına tez yayıla bilər və bu da həddindən artıq əriməyə və ya deformasiyaya səbəb olur.

Materialı nüfuz etmək üçün kifayət qədər gücə malik lazer qaynaq aparatından istifadə edin, lakin qaynaq sürəti və lazer gücü kimi parametrləri tənzimləyərək istilik girişini diqqətlə idarə edin.

Oksid təbəqələrini çıxarın

Alüminiumun səthində əmələ gələn oksid təbəqəsi əsas metaldan daha yüksək ərimə nöqtəsinə malikdir və bu da məsaməliliyə və digər qüsurlara səbəb ola bilər.

Qaynaqdan əvvəl səthi mexaniki və ya kimyəvi yolla yaxşıca təmizləyin ki, yaxşı qaynaq keyfiyyəti təmin edilsin.

Karbohidrogen çirklənməsinin qarşısını alın

Alüminium səthindəki hər hansı bir sürtkü və ya çirkləndirici də qaynaq zamanı problemlərə səbəb ola bilər.

Qaynaq prosesinə başlamazdan əvvəl iş parçasının tamamilə təmiz və quru olduğundan əmin olun.

Xüsusi Təhlükəsizlik Mülahizələri (Lazerlə Qaynaqlanmış Alüminium üçün)

Lazer Təhlükəsizliyi

Alüminiumun yüksək əks etdirmə qabiliyyəti lazer şüasının iş sahəsi ətrafında sıçraya bilməsi və göz və dəriyə məruz qalma riskini artırması deməkdir.

Qoruyucu eynək və ekranlama da daxil olmaqla, müvafiq lazer təhlükəsizlik protokollarının mövcud olduğundan əmin olun.

Tüstü çıxarılması

Qaynaq alüminiumu, maqnezium və sink kimi ərinti elementlərinin buxarlanması da daxil olmaqla, təhlükəli tüstülər yarada bilər.

Qaynaq aparatını və ətraf ərazini qorumaq üçün düzgün ventilyasiya və tüstü çıxarma sistemləri vacibdir.

Yanğından Mühafizə

Lazerlə qaynaqlanan alüminiumla əlaqəli yüksək istilik girişi və əridilmiş metal yanğın riski yarada bilər.

Yaxınlıqdakı yanan materialların alovlanmasının qarşısını almaq üçün tədbirlər görün və əlinizdə müvafiq yanğınsöndürmə avadanlığı olsun.

Lazerlə Qaynaq Alüminium Parametrləri

Lazer Qaynaq Alüminium Əl

Əl ilə Lazerlə Qaynaq Alüminium Çərçivə

Lazerlə qaynaqlanan alüminiuma gəldikdə, düzgün parametrlər bütün fərqi yarada bilər.

Lazerlə Qaynaqlanmış Alüminium üçün Ümumi Parametrlər (Yalnız İstinad üçün)

Lazer Gücü

Alüminiumun yüksək əks etdirmə qabiliyyəti, materialın qalınlığından asılı olaraq 1,5 kVt-dan 3 kVt-a və ya daha çoxa qədər dəyişən daha yüksək lazer gücü tələb olunduğunu bildirir.

Fokus Nöqtəsi

Lazer şüasını alüminium səthinin bir az aşağısına (təxminən 0,5 mm) fokuslamaq nüfuzetməni artırmağa və əks etdirməni azaltmağa kömək edə bilər.

Qoruyucu qaz

Arqon alüminiumla lazer qaynağı üçün ən çox istifadə edilən qoruyucu qazdır, çünki qaynaqda oksidləşmənin və məsaməliyin qarşısını almağa kömək edir.

Şüa diametri

Lazer şüasının diametrinin optimallaşdırılması, adətən 0,2 ilə 0,5 mm arasında, xüsusi material qalınlığı üçün nüfuzetmə və istilik girişini tarazlaşdıra bilər.

Qaynaq Sürəti

Həm nüfuz etməmənin (çox sürətli), həm də həddindən artıq istilik girişinin (çox yavaş) qarşısını almaq üçün qaynaq sürəti balanslaşdırılmalıdır.

Tövsiyə olunan sürətlər adətən dəqiqədə 20 ilə 60 düym arasında dəyişir.

Lazerlə Qaynaq Alüminiumu üçün Tətbiqlər

Lazer Qaynaq Alüminium Əl

Əl ilə Lazer Qaynaq Maşını ilə Alüminium Lazer Qaynaq Maşını

Lazer qaynağı, özünəməxsus üstünlüklərinə görə müxtəlif sənaye sahələrində alüminium komponentlərini birləşdirmək üçün məşhur bir texnika halına gəlmişdir.

Avtomobil Sənayesi

Alüminium lazer qaynaq maşınları avtomobil sənayesində alüminium panelləri, qapıları və digər struktur hissələri birləşdirmək üçün geniş istifadə olunur.

Bu, avtomobilin çəkisini azaltmağa, yanacaq səmərəliliyini artırmağa və avtomobil kuzovunun ümumi möhkəmliyini və sərtliyini artırmağa kömək edir.

Aerokosmik Sənaye

Aerokosmik sektorda lazer qaynağı mühərrik bıçaqlarını, turbin disklərini, kabin divarlarını və alüminium ərintilərindən hazırlanmış qapıları birləşdirmək üçün istifadə olunur.

Lazer qaynaqının dəqiq nəzarəti və minimal istilik təsir zonası bu vacib təyyarə komponentlərinin struktur bütövlüyünü və davamlılığını təmin edir.

Elektronika və Rabitə

Lazer qaynağı, elektron cihazlarda, məsələn, dövrə lövhələrində, sensorlarda və displeylərdə alüminium komponentləri qaynaq etmək üçün istifadə olunur.

Lazer qaynaqının yüksək dəqiqliyi və avtomatlaşdırılması, elektron məhsulların funksionallığı və sabitliyi üçün vacib olan etibarlı və ardıcıl birləşmələrə imkan verir.

Tibbi Cihazlar

Alüminium lazer qaynağı cərrahi alətlər, iynələr, stentlər və stomatoloji cihazlar da daxil olmaqla tibbi cihazların istehsalında istifadə olunur.

Lazer qaynaqının steril və zərərsiz təbiəti bu tibbi məhsulların təhlükəsizliyini və gigiyenasını təmin etmək üçün vacibdir.

Kalıp emalı

Lazer qaynağı qəlib emalı sənayesində alüminium qəliblərin təmiri və modifikasiyası üçün istifadə olunur,

Ştamplama qəlibləri, enjeksiyon qəlibləri və döymə qəlibləri kimi.

Lazer qaynaqının dəqiq material əlavəsi və sürətli təmir imkanları

Bu vacib istehsal alətlərinin ömrünü və performansını uzatmağa kömək edin.

Kompakt və kiçik görünüşlü portativ lazer qaynaq maşını, istənilən bucaq və səthdə çox lazerli qaynaq tətbiqləri üçün yüngül və rahat olan hərəkətli əl lazer qaynaq tabancası ilə təchiz olunmuşdur.

Lazer Gücü:1000W - 1500W

Paket Ölçüsü (mm):500*980*720

Soyutma Üsulu:Suyun Soyudulması

Qiymətli və Portativ

3000 Vt gücündə lifli lazer qaynaq maşını yüksək güclü enerji çıxışına malikdir və bu da qalın metal lövhələri sürətli şəkildə lazerlə qaynaq etməyə imkan verir.

Lazer qaynaq aparatının temperaturunu dərhal soyutmaq üçün yüksək tutumlu su soyuducusu ilə təchiz olunmuş yüksək güclü lifli lazer qaynaq aparatı yaxşı işləyə və daim yüksək keyfiyyətli qaynaq keyfiyyəti yarada bilər.

Yüksək Güc ÇıxışıSənaye Quruluşu üçün

Daha yüksək səmərəlilikDaha Qalın Material Üçün

Sənaye Su SoyutmaGörkəmli Performans Üçün

Lazer Qaynaqla Bağlı 5 Məsələ

Lazer Qaynaqla Bağlı 5 Şey

Lazer Qaynaq Vs TIG Qaynaq

Lazer Qaynaq və TIG Qaynaq

Lazer Qaynaqının Üstünlüklərindən İstifadə
Qaynaq Uğurunuzu Çarəsiz Əldə Etmək üçün


Mesajınızı bizə göndərin:

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin