Yun parçasını necə düz kəsmək olar
Flis, yorğanlarda, geyimlərdə və digər tekstil tətbiqlərində geniş istifadə olunan yumşaq və isti sintetik parçadır. Tüklü bir səth yaratmaq üçün fırçalanan və tez-tez astar və ya izolyasiya materialı kimi istifadə olunan polyester liflərdən hazırlanır.
Yun parçanı düz kəsmək çətin ola bilər, çünki parça kəsmə zamanı uzanmağa və yerdəyişməyə meyllidir. Bununla belə, təmiz və dəqiq kəsiklər təmin etməyə kömək edə biləcək bir neçə üsul var.
Flis üçün kəsmə üsulları
• Dönər Kəsici
Flis parçanı düz kəsməyin bir yolu fırlanan kəsici və kəsici xalçadan istifadə etməkdir. Kəsici xalça üzərində işləmək üçün sabit bir səth təmin edir, fırlanan kəsici isə sürüşmə və ya qırılma ehtimalı az olan dəqiq kəsiklər etməyə imkan verir.
• Dişli Bıçaqlı Qayçı
Başqa bir üsul, parçanı tutmağa və kəsmə zamanı yerdəyişməsinin qarşısını almağa kömək edə bilən dişli bıçaqları olan qayçıdan istifadə etməkdir. Kəsmə zamanı parçanı dartılmış vəziyyətdə saxlamaq və kəsiklərin düz və bərabər olmasını təmin etmək üçün xətkeşdən və ya digər düz kənardan bələdçi kimi istifadə etmək də vacibdir.
• Lazer kəsici
Yun parçalarını lazerlə kəsmək üçün lazer maşınından istifadə etməyə gəldikdə, lazerlə yun parça kəsmə, qırışmadan təmiz və dəqiq kəsiklər əldə etmək üçün təsirli bir üsul ola bilər. Lazer şüası təmassız kəsmə üsulu olduğundan, parçanı çəkmədən və ya uzatmadan çox dəqiq kəsiklər yarada bilər. Bundan əlavə, lazerdən gələn istilik parçanın kənarlarını möhürləyə, qırışmanın qarşısını ala və təmiz bir kənar yarada bilər.
Lakin qeyd etmək vacibdir ki, bütün lazer kəsmə maşınları yun parça kəsmək üçün uyğun deyil. Maşın, parçanın qalınlığını zədələmədən kəsmək üçün müvafiq gücə və parametrlərə malik olmalıdır. Həmçinin, avadanlığın düzgün istifadəsi və texniki xidməti üçün istehsalçının tövsiyələrinə əməl etmək və zədələnmənin və ya dəzgahın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün müvafiq təhlükəsizlik tədbirlərindən istifadə etmək vacibdir.
Lazerlə kəsilən flislərin üstünlükləri
Lazerlə kəsilmiş yun parçanın üstünlüklərinə dəqiq kəsiklər, möhürlənmiş kənarlar, xüsusi dizaynlar və vaxta qənaət daxildir. Lazerlə kəsmə maşınları mürəkkəb formaları və naxışları asanlıqla kəsə bilər və bu da daha təmiz və daha peşəkar hazır məhsul əldə etməyə imkan verir. Lazerdən gələn istilik həmçinin yun parçanın kənarlarını möhürləyə bilər, sürtülmənin qarşısını alır və əlavə tikiş və ya kənarlama ehtiyacını aradan qaldırır. Bu, təmiz və tamamlanmış bir görünüş əldə edərkən vaxta və səyə qənaət edir.
Tövsiyə olunan Parça Lazer Kəsici
Lazerlə kəsilmiş flis maşını haqqında daha çox məlumat əldə edin
Nəzərdə tutulan məqamlar - lazerlə kəsilmiş flis
Yun parçalarının lazerlə kəsilməsi dəqiq kəsiklər, möhürlənmiş kənarlar və mürəkkəb dizaynlar əldə etmək üçün məşhur bir üsuldur. Bununla belə, ən yaxşı nəticələrə nail olmaq üçün yun parçalarını lazerlə kəsərkən nəzərə alınmalı bir neçə vacib məqam var.
▶ Maşını yaxşı qurun
Əvvəla, dəqiq kəsiklər əldə etmək və yun materialına hər hansı bir zərərin qarşısını almaq üçün düzgün dəzgah parametrləri vacibdir. Lazer kəsmə maşını, yun materialını yandırmadan və ya zədələmədən qalınlığını kəsmək üçün müvafiq gücə və parametrlərə təyin edilməlidir.
▶ Parçanı hazırlayın
Bundan əlavə, yun parça təmiz və kəsimin keyfiyyətinə təsir edə biləcək hər hansı bir qırış və ya qırışdan azad olmalıdır.
▶ Təhlükəsizlik tədbirləri
Daha sonra, zədələnmənin və ya dəzgahın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün qoruyucu eynək taxmaq və kəsmə zamanı yaranan hər hansı bir tüstü və ya buxarı təmizləmək üçün düzgün havalandırma təmin etmək kimi təhlükəsizlik tədbirləri görülməlidir.
Nəticə
Nəticə olaraq, lazerlə kəsilmiş flis ənənəvi kəsmə üsullarına nisbətən bir sıra üstünlüklər təklif edir və flis parça layihələrində dəqiq kəsiklər, möhürlənmiş kənarlar və xüsusi dizaynlar əldə etmək istəyənlər üçün əla seçim ola bilər. Ən yaxşı nəticələrə nail olmaq üçün düzgün dəzgah parametrləri, parça hazırlanması və təhlükəsizlik tədbirləri nəzərə alınmalıdır.
Lazer kəsmə ilə əlaqəli materiallar
Yun parçasını necə düz kəsmək barədə daha çox məlumat əldə edin?
Yazı vaxtı: 26 aprel 2023