Лазерная рэзка Kydex
Кайдэкс — гэта тэрмапластычны матэрыял, вядомы сваёй трываласцю, лёгкасцю і выдатнай адаптыўнасцю. Шырока выкарыстоўваецца ў розных сферах прымянення — ад тактычнага рыштунку да аксесуараў на заказ — і стаў ідэальным выбарам для вытворцаў, якія шукаюць высокапрадукцыйныя матэрыялы. Адзін з найбольш эфектыўных метадаў працы з Кайдэксам — лазерная рэзка, тэхналогія, якая не толькі паляпшае прымяненне матэрыялу, але і прапануе шматлікія перавагі ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі.
Прымяненне Kydex
Што такое Кайдэкс?
Кайдэкс — гэта высокапрадукцыйны тэрмапласт, які складаецца з сумесі полівінілхларыду (ПВХ) і акрылу. Гэта ўнікальнае спалучэнне надае Кайдэксу яго ўражлівыя якасці:
• Трываласць: Кайдэкс распрацаваны так, каб вытрымліваць удары, хімічныя рэчывы і перапады тэмператур, што робіць яго прыдатным для выкарыстання ў складаных умовах.
• Лёгкая вага: нізкая вага робіць кайдэкс ідэальным для вырабаў, якія патрабуюць камфорту і лёгкасці ў выкарыстанні, такіх як кабуры і сумкі.
• Воданепранікальнасць: воданепранікальныя ўласцівасці Kydex гарантуюць захаванне яго структурнай цэласнасці нават у вільготных умовах.
• Прастата вырабу: кайдэкс лёгка рэзаць, надаваць яму форму і форму, што дазваляе ствараць складаныя дызайны і індывідуальныя элементы фурнітуры.
Матэрыялы Kydex
Хто мы?
MimoWork Laser, дасведчаны вытворца лазерных рэжучых станкоў у Кітаі, мае прафесійную каманду лазерных тэхналогій, каб вырашыць вашы праблемы, ад выбару лазернага станка да эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. Мы даследуем і распрацоўваем розныя лазерныя станкі для розных матэрыялаў і прымянення. Азнаёмцеся з нашыміспіс лазерных рэзальных станкоўкаб атрымаць агляд.
Перавагі лазернай рэзкі Kydex
1. Выключная дакладнасць і акуратнасць
Лазерная рэзка вядомая сваёй дакладнасцю. Сфакусаваны прамень лазера дазваляе выразаць складаныя канструкцыі і формы з дзіўнай дакладнасцю. Гэта асабліва важна ў такіх выпадках, як кабуры для агнястрэльнай зброі, дзе шчыльнае прыляганне мае вырашальнае значэнне для бяспекі і функцыянальнасці. Магчымасць дасягнуць такіх дэталёвых разрэзаў азначае, што вытворцы могуць ствараць індывідуальныя дызайны, адаптаваныя да канкрэтных патрэб.
5. Палепшаная гнуткасць дызайну
Цяпло, якое выпрацоўваецца падчас лазернай рэзкі, дапамагае герметызаваць краю Kydex, мінімізуючы абрывы і павышаючы агульную трываласць вырабу. Гэта асабліва важна для вырабаў, якія часта выкарыстоўваюцца, бо герметычныя краю захоўваюць цэласнасць і знешні выгляд гатовага вырабу. У выніку атрымліваецца больш чысты і паліраваны выгляд, які прываблівае спажыўцоў.
2. Мінімальныя матэрыяльныя адходы
Адной з істотных пераваг лазернай рэзкі з'яўляецца яе эфектыўнасць. У адрозненне ад традыцыйных метадаў рэзкі, якія часта прыводзяць да значнай колькасці абрэзкаў, лазерная рэзка дазваляе атрымаць чыстыя зрэзы, якія мінімізуюць адходы. Такая аптымізацыя не толькі зніжае выдаткі на матэрыялы, але і адпавядае прынцыпам устойлівага развіцця, бо дазваляе максімальна выкарыстоўваць кожны ліст кайдэксу.
6. Аўтаматызацыя і маштабаванасць
Цяпло, якое выпрацоўваецца падчас лазернай рэзкі, дапамагае герметызаваць краю кайдэксу, мінімізуючы абрывы і павышаючы агульную трываласць вырабу. Гэта асабліва важна для вырабаў, якія часта выкарыстоўваюцца, бо герметычныя краю захоўваюць цэласнасць і знешні выгляд гатовага вырабу. У выніку атрымліваецца больш чысты і паліраваны выгляд, які прываблівае спажыўцоў.
3. Хуткасць вытворчасці
У канкурэнтным вытворчым асяроддзі хуткасць мае вырашальнае значэнне. Лазерная рэзка значна скарачае час вытворчасці ў параўнанні з ручнымі або механічнымі метадамі. Дзякуючы магчымасці выконваць некалькі разрэзаў за долю часу, вытворцы могуць выконваць сціслыя тэрміны і хутка рэагаваць на патрабаванні кліентаў. Такая эфектыўнасць дазваляе прадпрыемствам павялічваць вытворчасць без шкоды для якасці.
4. Зніжэнне абрыву і герметызацыя краёў
Цяпло, якое выпрацоўваецца падчас лазернай рэзкі, дапамагае герметызаваць краю кайдэксу, мінімізуючы абрывы і павышаючы агульную трываласць вырабу. Гэта асабліва важна для вырабаў, якія часта выкарыстоўваюцца, бо герметычныя краю захоўваюць цэласнасць і знешні выгляд гатовага вырабу. У выніку атрымліваецца больш чысты і паліраваны выгляд, які прываблівае спажыўцоў.
7. Зніжэнне выдаткаў на працоўную сілу
Дзякуючы магчымасцям аўтаматызацыі лазернай рэзкі, вытворцы могуць значна знізіць выдаткі на працоўную сілу. Для працэсу рэзкі патрабуецца менш персаналу, што дазваляе персаналу засяродзіцца на іншых важных галінах вытворчасці. Гэтая эфектыўнасць азначае эканомію выдаткаў, якую можна перанакіраваць на іншыя патрэбы бізнесу.
Нажы і ножны з кайдэксу
Некалькі асноўных момантаў лазернай рэзкі >
Для рулонных матэрыялаў спалучэнне аўтаматычнай падачы і канвеернага стала з'яўляецца абсалютнай перавагай. Ён можа аўтаматычна падаваць матэрыял на працоўны стол, спрашчаючы ўвесь працоўны працэс. Эканомія часу і гарантыя роўнасці матэрыялу.
Цалкам закрытая канструкцыя лазернага рэжучага станка распрацавана для некаторых кліентаў з падвышанымі патрабаваннямі да бяспекі. Яна прадухіляе непасрэдны кантакт аператара з працоўнай зонай. Мы спецыяльна ўсталявалі акрылавае акно, каб можна было кантраляваць стан рэзкі ўнутры.
Каб паглынуць і ачысціць адходы і дым ад лазернай рэзкі. Некаторыя кампазітныя матэрыялы ўтрымліваюць хімічныя рэчывы, якія могуць вылучаць рэзкі пах, у гэтым выпадку вам патрэбна добрая выхлапная сістэма.
Рэкамендаваны лазерны разак для тканіны Kydex
• Магутнасць лазера: 100 Вт / 150 Вт / 300 Вт
• Працоўная зона: 1600 мм * 1000 мм
Планшэтны лазерны разак 160
Станок для лазернай рэзкі тканіны падыходзіць для стандартных памераў адзення і адзення і мае рабочы стол памерам 1600 мм * 1000 мм. Мяккая рулонная тканіна выдатна падыходзіць для лазернай рэзкі. Акрамя таго, скура, плёнка, фетр, дэнім і іншыя вырабы могуць быць рэзаны лазерам дзякуючы дадатковаму рабочаму сталу. Устойлівая канструкцыя з'яўляецца асновай вытворчасці...
• Магутнасць лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Працоўная зона: 1800 мм * 1000 мм
Планшэтны лазерны разак 180
Каб задаволіць больш разнастайныя патрабаванні да рэзкі тканіны розных памераў, MimoWork пашырае лазерны рэжучы станок да 1800 мм * 1000 мм. У спалучэнні з канвеерным сталом рулонная тканіна і скура могуць транспартавацца і рэзаць лазерам для моды і тэкстылю без перапынкаў. Акрамя таго, даступныя мультылазерныя галоўкі для павышэння прапускной здольнасці і эфектыўнасці...
• Магутнасць лазера: 150 Вт / 300 Вт / 450 Вт
• Працоўная зона: 1600 мм * 3000 мм
Планшэтны лазерны разак 160L
Лазерны разак MimoWork Flatbed 160L, які характарызуецца вялікім працоўным сталом і большай магутнасцю, шырока выкарыстоўваецца для рэзкі прамысловых тканін і функцыянальнага адзення. Рэечная перадача і прылады з сервапрывадам забяспечваюць стабільную і эфектыўную транспарціроўку і рэзку. Лазерная трубка для шкла CO2 і лазерная трубка для металу CO2 RF даступныя ў якасці дадатковай опцыі...
• Магутнасць лазера: 150 Вт / 300 Вт / 450 Вт
• Рабочая зона: 1500 мм * 10000 мм
10-метровы прамысловы лазерны разак
Лазерны разак вялікага фармату прызначаны для звышдоўгіх тканін і тэкстылю. З рабочым сталом даўжынёй 10 метраў і шырынёй 1,5 метра, лазерны разак вялікага фармату падыходзіць для большасці лістоў і рулонаў тканіны, такіх як намёты, парашуты, кайтсерфінг, авіяцыйныя дываны, рэкламныя ламбрекены і шыльды, парусная тканіна і г.д. Абсталяваны трывалым корпусам машыны і магутным серварухавіком...
Іншыя традыцыйныя метады рэзкі
Ручная рэзка:Часта гэта патрабуе выкарыстання нажніц або нажоў, што можа прывесці да нераўнамерных краёў і запатрабаваць значнай працы.
Механічная рэзка:Выкарыстоўвае ляза або ратацыйныя інструменты, але можа мець праблемы з дакладнасцю і ствараць пацёртыя краю.
Абмежаванне
Праблемы з дакладнасцю:Ручныя і механічныя метады могуць не мець дакладнасці, неабходнай для складаных канструкцый, што прыводзіць да адходаў матэрыялу і патэнцыйных дэфектаў прадукцыі.
Зношванне і адходы матэрыялу:Механічная рэзка можа прывесці да рассыпання валокнаў, што парушае цэласнасць тканіны і павялічвае колькасць адходаў.
Выберыце адзін лазерны рэжучы станок, прыдатны для вашай вытворчасці
MimoWork прапануе прафесійныя кансультацыі і адпаведныя лазерныя рашэнні!
Прымяненне лазернай рэзкі Kydex
Кабуры для агнястрэльнай зброі
Кабуры для агнястрэльнай зброі, зробленыя на заказ, маюць вялікую карысць ад дакладнасці лазернай рэзкі, што забяспечвае бяспеку, даступнасць і камфорт.
Нажы і ножны
Кайдэксавыя футляры для нажоў могуць быць распрацаваны ў адпаведнасці з пэўнымі формамі ляза, забяспечваючы як абарону, так і эстэтычную прывабнасць.
Тактычнае рыштунак
Розныя тактычныя аксэсуары, такія як падсумкі для часопісаў, трымальнікі для інструментаў і нестандартная фурнітура, можна эфектыўна вырабляць з дапамогай лазернай рэзкі Kydex, што паляпшае функцыянальнасць і зручнасць выкарыстання.
Матэрыялы, падобныя да Kydex, можна разрэзаць лазерам
Кампазіты з вугляроднага валакна
Вугляроднае валакно — гэта трывалы і лёгкі матэрыял, які выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай і спартыўнай прамысловасці.
Лазерная рэзка эфектыўная для вугляроднага валакна, бо дазваляе надаць яму дакладныя формы і мінімізаваць расшчэпліванне. З-за выпарэнняў, якія ўтвараюцца падчас рэзкі, неабходная належная вентыляцыя.
Кевлар®
Кевлар— гэта араміднае валакно, вядомае сваёй высокай трываласцю на расцяжэнне і тэрмічнай стабільнасцю. Яно шырока выкарыстоўваецца ў вырабе куленепрабівальных камізэлек, шлемаў і іншых ахоўных сродкаў.
Хоць кеўлар можна рэзаць лазерам, для гэтага патрабуецца старанная налада лазера з-за яго цеплаўстойлівасці і магчымасці абвуглівання пры больш высокіх тэмпературах. Лазер можа надаць выразныя краю і складаныя формы.
Номекс®
Номекс — гэта яшчэ адзінараміднывалакно, падобнае да кеўлару, але з дадатковай вогнеўстойлівасцю. Выкарыстоўваецца ў вопратцы пажарных і гоначных касцюмах.
Лазерная рэзка Nomex дазваляе дакладна фармаваць і апрацоўваць краю, што робіць яго прыдатным для ахоўнай адзення і тэхнічных прымяненняў.
Spectra® Fiber
Падобна да Дынемы іТканіна X-PacSpectra — гэта яшчэ адна марка валакна UHMWPE. Яно мае параўнальныя ўласцівасці трываласці і лёгкасці.
Як і Dyneema, Spectra можна рэзаць лазерам для дасягнення дакладных краёў і прадухілення абрыву. Лазерная рэзка дазваляе апрацоўваць яе цвёрдыя валокны больш эфектыўна, чым традыцыйныя метады.
Вектран®
Вектран — гэта вадкакрышталічны палімер, вядомы сваёй трываласцю і тэрмічнай стабільнасцю. Ён выкарыстоўваецца ў вяроўках, кабелях і высокапрадукцыйных тэкстыльных вырабах.
Вектран можна рэзаць лазерам для атрымання чыстых і дакладных краёў, што забяспечвае высокую прадукцыйнасць у складаных умовах эксплуатацыі.
Кордура®
Звычайна вырабляюцца з нейлону,Кордура® лічыцца самай трывалай сінтэтычнай тканінай з непераўзыдзенай устойлівасцю да ізаляцыі, разрыву і даўгавечнасцю.
CO2-лазер мае высокую энергію і высокую дакладнасць, і можа рэзаць тканіну Cordura з высокай хуткасцю. Эфект рэзкі выдатны.
Мы правялі лазерны тэст з выкарыстаннем тканіны Cordura 1050D, паглядзіце відэа, каб даведацца больш.
Дашліце нам свой матэрыял, зрабіце лазерны тэст
✦ Якую інфармацыю вам трэба падаць?
| ✔ | Спецыяльны матэрыял (Dyneema, нейлон, кеўлар) |
| ✔ | Памер матэрыялу і дзенье |
| ✔ | Што вы хочаце зрабіць з дапамогай лазера? (рэзаць, перфараваць або гравіраваць) |
| ✔ | Максімальны фармат для апрацоўкі |