Што такое Кайдэкс?
Кайдэкс — гэта тэрмапластычны матэрыял, які шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй трываласці, універсальнасці і хімічнай устойлівасці. Гэта гандлёвая назва пэўнага тыпу акрылава-полівінілхларыднага (ПВХ) матэрыялу, якому можна надаць розныя формы і памеры з дапамогай цяпла. Кайдэкс — папулярны матэрыял для вырабу кабур, похваў для нажоў, чахлоў для зброі, медыцынскага абсталявання і іншых падобных вырабаў.
Ці можна рэзаць кайдэкс лазерам?
Так!
Лазерная рэзка — гэта вытворчы працэс, у якім для дакладнай і акуратнай рэзкі матэрыялаў выкарыстоўваецца магутны лазерны прамень. Лазерная рэзка з'яўляецца пераважным метадам для рэзкі такіх матэрыялаў, як метал, дрэва і акрыл. Аднак, можна таксама рэзаць лазерам Kydex, пры ўмове выкарыстання правільнага тыпу лазернага разака.
Для лазернай рэзкі Kydex патрабуецца спецыяльны тып лазернага разака, які можа апрацоўваць тэрмапласты. Лазерны разак павінен мець магчымасць дакладна кантраляваць цяпло і інтэнсіўнасць лазера, каб пазбегнуць плаўлення або дэфармацыі матэрыялу. Найбольш распаўсюджанымі лазернымі разкамі для Kydex з'яўляюцца CO2-лазеры, якія выкарыстоўваюць газавы лазер для генерацыі лазернага прамяня. CO2-лазеры падыходзяць для рэзкі Kydex, таму што яны забяспечваюць высакаякасны разрэз і дастаткова універсальныя, каб рэзаць і іншыя матэрыялы.
Як працуе лазерны разак для рэзкі Kydex?
Працэс лазернай рэзкі Kydex прадугледжвае стварэнне файла аўтаматызаванага праектавання (CAD) аб'екта, які трэба разрэзаць. Затым файл CAD загружаецца ў праграмнае забеспячэнне лазернага разака, якое кіруе рухам і інтэнсіўнасцю лазернага прамяня. Затым лазерны прамень накіроўваецца на ліст Kydex, разразаючы матэрыял, выкарыстоўваючы файл CAD у якасці кіраўніцтва.
Перавагі – ЛАЗЕРНАЯ РЭЗКА KYEDX
▶ Высокая якасць рэзкі
Адной з пераваг лазернай рэзкі Kydex з'яўляецца тое, што з яе дапамогай можна ствараць складаныя ўзоры і формы, якія можа быць цяжка дасягнуць іншымі метадамі рэзкі. Лазерная рэзка дазваляе ствараць вострыя краю і чыстыя зрэзы, ствараючы гатовы прадукт з высокім узроўнем дакладнасці і дбайнасці. Працэс таксама зніжае рызыку расколін або паломкі матэрыялу падчас рэзкі, што робіць яго ідэальным варыянтам для рэзкі Kydex.
▶ Высокая эфектыўнасць
Яшчэ адна перавага лазернай рэзкі Kydex заключаецца ў тым, што гэта больш хуткі і эфектыўны метад рэзкі ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі, такімі як распілоўванне або рэзка ўручную. Лазерная рэзка дазваляе атрымаць гатовы прадукт за меншы прамежак часу, што дазваляе зэканоміць як час, так і грошы ў вытворчым працэсе.
Даведайцеся больш пра тое, як рэзаць і гравіраваць кайдэкс з дапамогай лазернага станка
Рэкамендаваны станок для лазернай рэзкі Kydex
Выснова
У заключэнне, Kydex з'яўляецца папулярным матэрыялам у розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй трываласці, універсальнасці і хімічнай устойлівасці. Лазерная рэзка Kydex магчымая пры выкарыстанні правільнага тыпу лазернага разака і мае шэраг пераваг у параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі. Лазерная рэзка Kydex дазваляе ствараць складаныя ўзоры і формы, ствараць чыстыя і дакладныя разрэзы, а таксама з'яўляецца больш хуткім і эфектыўным метадам рэзкі.
Распаўсюджаныя матэрыялы для лазернай рэзкі
Часта задаваныя пытанні
Лазерныя разцы CO2 ідэальна падыходзяць для Kydex, і мадэлі MimoWork (напрыклад, Flatbed 130L) тут выдатна спраўляюцца. Яны забяспечваюць дакладныя, чыстыя разрэзы з кантраляваным награваннем, каб пазбегнуць плаўлення або дэфармацыі, забяспечваючы вострыя краю. Іх універсальнасць таксама дазваляе ім апрацоўваць іншыя матэрыялы, павялічваючы іх каштоўнасць.
Так. Лазерныя разцы MimoWork, якія кіруюцца файламі CAD, без асаблівых высілкаў ствараюць складаныя формы і дэталізаваныя ўзоры. Высокая дакладнасць (дзякуючы дакладнаму кіраванню праменем) забяспечвае вострыя краю і складаныя дэталі, якія цяжка дасягнуць традыцыйнымі метадамі, такімі як распілоўка.
Не. Лазеры MimoWork дакладна кантралююць інтэнсіўнасць нагрэву, мінімізуючы ўздзеянне цяпла на Kydex. Гэта прадухіляе дэфармацыю або расколіны, гарантуючы, што матэрыял захавае сваю трываласць і форму пасля рэзкі — у адрозненне ад метадаў, якія прымяняюць празмерную сілу або цяпло.
Час публікацыі: 18 мая 2023 г.