অ্যাক্রিলিক এলজিপি (হালকা গাইড প্যানেল)
অ্যাক্রিলিক এলজিপি: বহুমুখী, স্বচ্ছতা এবং স্থায়িত্ব
যদিও অ্যাক্রিলিক প্রায়শই কাটার সাথে যুক্ত, অনেকেই ভাবছেন যে এটি কি লেজার এচডও হতে পারে?
ভালো খবর হল যেহ্যাঁ, লেজার দিয়ে এ্যাচ করা সত্যিই সম্ভব!
সূচিপত্র:
১. আপনি কি লেজার এচ অ্যাক্রিলিক করতে পারবেন?
একটি CO2 লেজার সঠিকভাবে বাষ্পীভূত করতে পারে এবং এক্রাইলিকের পাতলা স্তর অপসারণ করে খোদাই করা বা খোদাই করা চিহ্ন রেখে যেতে পারে।
এটি ১০.৬ μm এর ইনফ্রারেড তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিসরে কাজ করে, যা অনুমতি দেয়খুব বেশি প্রতিফলন ছাড়াই ভালোভাবে শোষণ করে।
এচিং প্রক্রিয়াটি অ্যাক্রিলিক পৃষ্ঠের উপর কেন্দ্রীভূত CO2 লেজার রশ্মি নির্দেশ করে কাজ করে।
রশ্মির তীব্র তাপের ফলে লক্ষ্যবস্তু এলাকার অ্যাক্রিলিক উপাদান ভেঙে বাষ্পীভূত হয়।
এটি অল্প পরিমাণে প্লাস্টিককে পুড়িয়ে ফেলে, একটি খোদাই করা নকশা, লেখা বা প্যাটার্ন রেখে যায়।
একটি পেশাদার CO2 লেজার সহজেই উৎপাদন করতে পারেউচ্চ-রেজোলিউশনের খোদাইঅ্যাক্রিলিক শিট এবং রডের উপর।
২. লেজার এচিংয়ের জন্য কোন অ্যাক্রিলিক সবচেয়ে ভালো?
লেজার এচিং করার সময় সমস্ত অ্যাক্রিলিক শীট সমানভাবে তৈরি হয় না। উপাদানের গঠন এবং বেধ এচিংয়ের গুণমান এবং গতিকে প্রভাবিত করে।
লেজার এচিংয়ের জন্য সেরা অ্যাক্রিলিক নির্বাচন করার সময় এখানে কিছু বিষয় বিবেচনা করতে হবে:
১. এক্রাইলিক শীট ঢালাই করুনএচ ক্লিনার তৈরিতে ঝোঁক থাকে এবং এক্সট্রুডেড অ্যাক্রিলিকের তুলনায় গলে যাওয়া বা পোড়ার প্রতি বেশি প্রতিরোধী।
2. পাতলা এক্রাইলিক শীট৩-৫ মিমি পুরুত্বের ক্ষেত্রে এটি একটি ভালো আদর্শ মান। তবে, ২ মিমি এর কম পুরুত্ব গলে যাওয়ার বা পুড়ে যাওয়ার ঝুঁকি থাকে।
৩. অপটিক্যালি ক্লিয়ার, বর্ণহীন এক্রাইলিকসবচেয়ে তীক্ষ্ণ খোদাই করা রেখা এবং লেখা তৈরি করে। রঙিন, রঙিন বা আয়নাযুক্ত অ্যাক্রিলিক এড়িয়ে চলুন কারণ এটি অসম খোদাইয়ের কারণ হতে পারে।
৪. উচ্চ-গ্রেডের অ্যাক্রিলিক, সংযোজন ছাড়াইযেমন UV সুরক্ষাকারী বা অ্যান্টিস্ট্যাটিক আবরণের ফলে প্রান্তগুলি কম গ্রেডের তুলনায় পরিষ্কার হবে।
৫. মসৃণ, চকচকে এক্রাইলিক পৃষ্ঠতলটেক্সচার্ড বা ম্যাট ফিনিশের চেয়ে বেশি পছন্দ করা হয় যা এচিংয়ের পরে প্রান্তগুলিকে রুক্ষ করে তুলতে পারে।
এই উপাদান নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করলে আপনার অ্যাক্রিলিক লেজার এচিং প্রকল্পগুলি প্রতিবার বিস্তারিত এবং পেশাদার চেহারার হবে তা নিশ্চিত হবে।
সঠিক লেজার সেটিংসে ডায়াল করার জন্য সর্বদা প্রথমে নমুনার টুকরো পরীক্ষা করুন।
৩. হালকা গাইড প্যানেল লেজার এচিং/ডটিং
লেজার এচিং অ্যাক্রিলিকের একটি সাধারণ প্রয়োগ হল এর উৎপাদনহালকা নির্দেশিকা প্যানেল, যাকে বলা হয়ডট ম্যাট্রিক্স প্যানেল.
এই অ্যাক্রিলিক শিটগুলিতে একটিক্ষুদ্র ক্ষুদ্র বিন্দু বা বিন্দুর সমাহারনিখুঁতভাবে খোদাই করা হয়েছে যাতে প্যাটার্ন, গ্রাফিক্স, অথবা পূর্ণ-রঙের ছবি তৈরি করা যায় যখনLED সহ ব্যাকলাইট.
লেজার ডটিং অ্যাক্রিলিক লাইট গাইড অফার করেবেশ কিছু সুবিধাঐতিহ্যবাহী স্ক্রিন প্রিন্টিং বা প্যাড প্রিন্টিং কৌশলের উপর।
এটি প্রদান করে0.1 মিমি ডট আকারে তীক্ষ্ণ রেজোলিউশনএবং জটিল নকশা বা গ্রেডিয়েন্টে বিন্দু স্থাপন করতে পারে।
এটি এর জন্যও অনুমতি দেয়দ্রুত নকশা পরিবর্তন এবং চাহিদা অনুযায়ী স্বল্পমেয়াদী উৎপাদন.
একটি অ্যাক্রিলিক লাইট গাইডে লেজার ডট করার জন্য, CO2 লেজার সিস্টেমটি XY স্থানাঙ্কে শীট জুড়ে রাস্টার করার জন্য প্রোগ্রাম করা হয়েছে, ফায়ারিংপ্রতিটি লক্ষ্য "পিক্সেল" অবস্থানে অতি-সংক্ষিপ্ত পালস.
কেন্দ্রীভূত লেজার শক্তিমাইক্রোমিটার আকারের গর্ত বা ডিম্পল ড্রিল করেএকটি মাধ্যমেআংশিক বেধঅ্যাক্রিলিকের।
লেজারের শক্তি, পালস সময়কাল এবং ডট ওভারল্যাপ নিয়ন্ত্রণ করে, বিভিন্ন ডট গভীরতা অর্জন করা যেতে পারে যাতে বিভিন্ন স্তরের প্রেরিত আলোর তীব্রতা তৈরি হয়।
প্রক্রিয়াকরণের পরে, প্যানেলটি এমবেডেড প্যাটার্নটিকে ব্যাকলাইট এবং আলোকিত করার জন্য প্রস্তুত।
ডট ম্যাট্রিক্স অ্যাক্রিলিকের ব্যবহার ক্রমবর্ধমানভাবে সাইনেজ, স্থাপত্য আলো এবং এমনকি ইলেকট্রনিক ডিভাইস প্রদর্শনেও দেখা যাচ্ছে।
এর গতি এবং নির্ভুলতার সাথে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ আলোর নির্দেশিকা প্যানেল নকশা এবং উৎপাদনের জন্য নতুন সৃজনশীল সম্ভাবনার দ্বার উন্মোচন করে।
লেজার এচিং সাধারণত সাইনেজ, ডিসপ্লে এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়
আপনাকে এখনই শুরু করতে পেরে আমরা খুশি।
৪. লেজার এচিং অ্যাক্রিলিকের সুবিধা
অন্যান্য পৃষ্ঠ চিহ্নিতকরণ পদ্ধতির তুলনায় অ্যাক্রিলিকের উপর নকশা এবং লেখা খোদাই করার জন্য লেজার ব্যবহারের বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে:
১. নির্ভুলতা এবং রেজোলিউশন
CO2 লেজারগুলি 0.1 মিমি বা তার চেয়ে কম রেজোলিউশন সহ অত্যন্ত সূক্ষ্ম জটিল বিবরণ, লাইন, অক্ষর এবং লোগো খোদাই করার অনুমতি দেয়,অর্জনযোগ্য নয়অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে।
2. যোগাযোগবিহীন প্রক্রিয়া
যেহেতু লেজার এচিং একটিযোগাযোগহীন পদ্ধতি, এটি মাস্কিং, রাসায়নিক স্নান, বা চাপের প্রয়োজনীয়তা দূর করে যা সূক্ষ্ম অংশগুলিকে ক্ষতি করতে পারে।
৩. স্থায়িত্ব
লেজার খোদাই করা অ্যাক্রিলিক চিহ্নগুলি পরিবেশগত প্রভাব সহ্য করে এবং অত্যন্ত টেকসই। চিহ্নগুলিবিবর্ণ হবে না, আঁচড় পড়বে না, অথবা পুনরায় প্রয়োগের প্রয়োজন হবে নামুদ্রিত বা আঁকা পৃষ্ঠের মতো।
৪. ডিজাইনের নমনীয়তা
লেজার এচিংয়ের মাধ্যমে, শেষ মুহূর্তের নকশায় পরিবর্তন আনা যেতে পারেডিজিটাল ফাইল সম্পাদনার মাধ্যমে সহজেই। এটি দ্রুত নকশা পুনরাবৃত্তি এবং চাহিদা অনুযায়ী স্বল্প উৎপাদন রানের সুযোগ করে দেয়।
৫. উপাদানের সামঞ্জস্য
CO2 লেজার বিভিন্ন ধরণের স্বচ্ছ অ্যাক্রিলিক প্রকার এবং বেধ খোদাই করতে পারে। এটিসৃজনশীল সম্ভাবনার দ্বার উন্মোচন করেউপাদান সীমাবদ্ধতা সহ অন্যান্য প্রক্রিয়ার তুলনায়।
6. গতি
আধুনিক লেজার সিস্টেমগুলি ১০০০ মিমি/সেকেন্ড গতিতে জটিল নকশা খোদাই করতে পারে, যার ফলে অ্যাক্রিলিক চিহ্ন তৈরি হয়অত্যন্ত দক্ষব্যাপক উৎপাদন এবং বৃহৎ পরিমাণে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
লেজার এচিং অ্যাক্রিলিকের জন্য (কাটিং এবং খোদাই)
আলোর নির্দেশিকা এবং সাইনবোর্ডের বাইরেও, লেজার এচিং অনেক উদ্ভাবনী অ্যাক্রিলিক অ্যাপ্লিকেশন সক্ষম করে:
1. ইলেকট্রনিক ডিভাইস প্রদর্শন
2. স্থাপত্য বৈশিষ্ট্য
৩. মোটরগাড়ি/পরিবহন
৪. চিকিৎসা/স্বাস্থ্যসেবা
৫. আলংকারিক আলো
৬. শিল্প যন্ত্রপাতি
লেজার প্রক্রিয়াকরণ অ্যাক্রিলিকের জন্য কিছু সাবধানতার সাথে পরিচালনা করা প্রয়োজন
উচ্চমানের, বার্ন-মুক্ত ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য সেটিংস সমন্বয় সহ।
৫. লেজার এচিং অ্যাক্রিলিকের জন্য সেরা অনুশীলন
১. উপকরণ প্রস্তুতি
সর্বদা পরিষ্কার, ধুলো-মুক্ত অ্যাক্রিলিক দিয়ে শুরু করুন।এমনকি ছোট ছোট কণাও রশ্মি ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং খোদাই করা জায়গায় ধ্বংসাবশেষ ফেলে দিতে পারে।
2. ধোঁয়া নিষ্কাশন
সঠিক বায়ুচলাচল অপরিহার্যলেজার এচিং করার সময়। অ্যাক্রিলিক বিষাক্ত ধোঁয়া উৎপন্ন করে যার জন্য সরাসরি কর্মক্ষেত্রে কার্যকর নিষ্কাশনের প্রয়োজন হয়।
৩. রশ্মিকে কেন্দ্রীভূত করা
অ্যাক্রিলিক পৃষ্ঠের উপর লেজার রশ্মিকে নিখুঁতভাবে ফোকাস করার জন্য সময় নিন।এমনকি সামান্য ডিফোকাসিংও নিম্নমানের প্রান্তের দিকে পরিচালিত করে অথবা উপাদান অসম্পূর্ণভাবে অপসারণ করে।
৪. নমুনা উপকরণ পরীক্ষা করা
প্রথমে একটি নমুনা টুকরো খোদাই করে পরীক্ষা করুনবড় রান বা ব্যয়বহুল কাজ প্রক্রিয়া করার আগে ফলাফল পরীক্ষা করার জন্য পরিকল্পিত সেটিংস ব্যবহার করুন। প্রয়োজনে সমন্বয় করুন।
৫. সঠিক ক্ল্যাম্পিং এবং ফিক্সচারিং
অ্যাক্রিলিকঅবশ্যই নিরাপদে ক্ল্যাম্প বা ফিক্সচার করতে হবেপ্রক্রিয়াকরণের সময় নড়াচড়া বা পিছলে যাওয়া রোধ করার জন্য মাউন্ট করা হয়েছে। টেপ যথেষ্ট নয়।
৬. শক্তি ও গতি অপ্টিমাইজ করা
লেজারের শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি এবং গতির সেটিংস সামঞ্জস্য করুন যাতে অ্যাক্রিলিক উপাদান সম্পূর্ণরূপে অপসারণ না করেঅতিরিক্ত গলে যাওয়া, পুড়ে যাওয়া বা ফাটল ধরা.
৭. প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী
উচ্চ গ্রিট পেপার দিয়ে হালকাভাবে ঘষুনএচিংয়ের পর অতি-মসৃণ ফিনিশের জন্য মাইক্রোস্কোপিক ধ্বংসাবশেষ বা অপূর্ণতা দূর করা হয়।
এই লেজার এচিং সেরা অনুশীলনগুলি মেনে চলার ফলে প্রতিবার পেশাদার, গর্ত-মুক্ত অ্যাক্রিলিক চিহ্ন পাওয়া যায়।
সঠিক সেটআপ অপ্টিমাইজেশন মানসম্পন্ন ফলাফলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
৬. লেজার অ্যাক্রিলিক এচিং সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
১. লেজার এচিং করতে কত সময় লাগে?
নকশার জটিলতা, উপাদানের বেধ এবং লেজারের শক্তি/গতির সেটিংসের উপর এচিং সময় নির্ভর করে। সাধারণ লেখা তৈরি করতে সাধারণত ১-৩ মিনিট সময় লাগে, যেখানে জটিল গ্রাফিক্স তৈরি করতে ১২x১২" শিটের জন্য ১৫-৩০ মিনিট সময় লাগতে পারে।সঠিক পরীক্ষা-নিরীক্ষা প্রয়োজন।
২. লেজার কি রঙগুলিকে অ্যাক্রিলিকের মধ্যে খোদাই করতে পারে?
না, লেজার এচিং কেবল অ্যাক্রিলিক উপাদান অপসারণ করে নীচের স্বচ্ছ প্লাস্টিকটি প্রকাশ করে। রঙ যোগ করার জন্য, লেজার প্রক্রিয়াকরণের আগে অ্যাক্রিলিককে প্রথমে রঙ বা রঙ করতে হবে।খোদাই করলে রঙ পরিবর্তন হবে না।
৩. কোন ধরণের নকশা লেজার এচ করা যেতে পারে?
কার্যত যেকোনো ভেক্টর বা রাস্টার ইমেজ ফাইল ফরম্যাটঅ্যাক্রিলিকের উপর লেজার এচিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এর মধ্যে রয়েছে জটিল লোগো, চিত্র, ক্রমিক সংখ্যাসূচক/বর্ণানুক্রমিক প্যাটার্ন, QR কোড এবং পূর্ণ-রঙিন ছবি বা গ্রাফিক্স।
৪. এচিং কি স্থায়ী?
হ্যাঁ, সঠিকভাবে লেজার খোদাই করা অ্যাক্রিলিক চিহ্নগুলি একটি স্থায়ী খোদাই প্রদান করে যাবিবর্ণ হবে না, আঁচড়ে যাবে না, অথবা পুনরায় প্রয়োজন হবে না।দীর্ঘস্থায়ী শনাক্তকরণের জন্য এচিং পরিবেশগত প্রভাব খুব ভালোভাবে সহ্য করে।
৫. আমি কি আমার নিজের লেজার এচিং করতে পারি?
লেজার এচিংয়ের জন্য বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হলেও, কিছু ডেস্কটপ লেজার কাটার এবং খোদাইকারী এখন শৌখিন এবং ছোট ব্যবসার জন্য ঘরে বসেই মৌলিক অ্যাক্রিলিক মার্কিং প্রকল্পগুলি সম্পাদন করার জন্য যথেষ্ট সাশ্রয়ী।সর্বদা নিরাপত্তা সতর্কতা অনুসরণ করুন।
৬. খোদাই করা অ্যাক্রিলিক কীভাবে পরিষ্কার করব?
নিয়মিত পরিষ্কারের জন্য, একটি হালকা কাচের ক্লিনার বা সাবান এবং জল ব্যবহার করুন।কঠোর রাসায়নিক ব্যবহার করবেন নাযা সময়ের সাথে সাথে প্লাস্টিকের ক্ষতি করতে পারে। পরিষ্কার করার সময় অ্যাক্রিলিক খুব বেশি গরম হওয়া এড়িয়ে চলুন। একটি নরম কাপড় আঙুলের ছাপ এবং দাগ দূর করতে সাহায্য করে।
৭. লেজার এচিংয়ের জন্য সর্বোচ্চ অ্যাক্রিলিক আকার কত?
বেশিরভাগ বাণিজ্যিক CO2 লেজার সিস্টেম 4x8 ফুট পর্যন্ত অ্যাক্রিলিক শীট আকার পরিচালনা করতে পারে, যদিও ছোট টেবিল আকারও সাধারণ। সঠিক কাজের ক্ষেত্রটি পৃথক লেজার মডেলের উপর নির্ভর করে - সর্বদা পরীক্ষা করুনআকার সীমাবদ্ধতার জন্য প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন।
