Kung bag-o ka sa teknolohiya sa laser ug ikonsiderar ang pagpalit sa usa ka makina sa pagputol sa laser, kinahanglan adunay daghang mga pangutana nga gusto nimo ipangutana.
MimoWork nalipay nga ipaambit kanimo ang dugang nga kasayuran bahin sa mga makina sa CO2 laser ug hinaut, makit-an nimo ang usa ka aparato nga angay kanimo, bisan kini gikan kanamo o sa lain nga supplier sa laser.
Niini nga artikulo, maghatag kami usa ka mubo nga pagtan-aw sa pagsumpo sa makina sa mainstream ug maghimo usa ka pagtandi nga pagtuki sa matag sektor. Sa kinatibuk-an, ang artikulo maglakip sa mga punto sama sa ubos:
>> Mechanical Structure sa laser machine
>> CO2 glass laser tubes VS CO2 RF laser tubes (Synrad, Coherent, Rofin)
>> Sistema sa Pagkontrol ug Software
>> Mga kapilian
Mekaniko sa CO2 laser machine
a. Brushless DC Motor, Servo Motor, Step Motor
Brushless DC (direkta nga kasamtangan) motor
Brushless DC motor mahimong modagan sa usa ka taas nga RPM (rebolusyon matag minuto). Ang stator sa DC motor naghatag og rotating magnetic field nga nagduso sa armature sa pagtuyok. Taliwala sa tanan nga mga motor, ang brushless dc motor makahatag sa labing kusog nga kinetic energy ug magmaneho sa ulo sa laser nga molihok sa kusog nga tulin.Labing maayo nga CO2 laser engraving machine sa MimoWork nasangkapan sa usa ka brushless motor ug makaabot sa usa ka maximum nga pagkulit speed sa 2000mm/s.Ang brushless dc motor panagsa ra makita sa usa ka CO2 laser cutting machine. Kini tungod kay ang katulin sa pagputol sa usa ka materyal limitado sa gibag-on sa mga materyales. Sa kasukwahi, kinahanglan nimo ang gamay nga gahum sa pagkulit sa mga graphic sa imong mga materyales, Usa ka brushless motor nga adunay gamit sa laser engraver. mub-an ang imong oras sa pagkulit nga mas tukma.
Servo motor ug Step motor
Sama sa nahibal-an natong tanan ang kamatuoran nga ang servo motors makahatag og taas nga lebel sa torque sa taas nga tulin ug kini mas mahal kay sa stepper motors. Ang mga motor sa servo nanginahanglan usa ka encoder aron ma-adjust ang mga pulso alang sa pagkontrol sa posisyon. Ang panginahanglan alang sa usa ka encoder ug gearbox naghimo sa sistema nga mas komplikado sa mekanikal, nga nagdala sa mas kanunay nga pagmentinar ug mas taas nga gasto. Gihiusa sa CO2 laser machine,ang servo motor makahatag ug mas taas nga katukma sa posisyon sa gantry ug sa laser head kay sa stepper motor. Samtang, prangka nga pagsulti, sa kadaghanan sa mga oras, lisud isulti ang kalainan sa katukma kung mogamit ka lainlaing mga motor, labi na kung naghimo ka mga yano nga regalo sa craft nga wala magkinahanglan daghang katukma. Kung giproseso nimo ang mga composite nga materyales ug teknikal nga aplikasyon, sama sa filter nga panapton alang sa filter plate, safety inflatable nga kurtina alang sa sakyanan, insulating cover alang sa conductor, nan ang mga kapabilidad sa servo motors ipakita nga hingpit.
Ang matag motor adunay iyang mga bentaha ug disbentaha. Ang usa nga angay kanimo mao ang labing kaayo alang kanimo.
Sa tinuud, ang MimoWork makahatag sa CO2 laser engraver ug cutter nga adunay tulo ka matang sa motor base sa imong kinahanglanon ug budget.
b. Belt Drive VS Gear Drive
Ang usa ka belt drive usa ka sistema sa pagkonektar sa mga ligid pinaagi sa usa ka bakus samtang ang usa ka gear drive mao ang duha ka mga gears nga konektado sa usag usa ingon nga katumbas sa duha nga mga ngipon nga nagkonektar nga konektado. Sa mekanikal nga istruktura sa mga kagamitan sa laser, ang duha nga mga drive gigamit sakontrola ang paglihok sa laser gantry ug gihubit ang katukma sa usa ka laser machine.
Atong itandi ang duha sa mosunod nga lamesa:
|
Belt Drive |
Gear Drive |
| Pangunang elemento Pulleys ug Belt | Pangunang elemento Gears |
| Dugang nga luna ang gikinahanglan | Diyutay nga luna ang gikinahanglan, busa ang laser machine mahimong gidisenyo nga mas gamay |
| Taas nga pagkawala sa friction, busa ubos nga transmission ug dili kaayo kahusayan | Ubos nga pagkawala sa friction, busa mas taas nga transmission ug labi ka epektibo |
| Ubos nga pagpaabot sa kinabuhi kaysa mga gear drive, kasagarang magbag-o matag 3 ka tuig | Mas dako nga gidahom sa kinabuhi kay sa mga belt drive, kasagarang magbag-o matag dekada |
| Nagkinahanglan og dugang nga pagmentinar, apan ang gasto sa pagmentinar medyo mas barato ug sayon | Nagkinahanglan og gamay nga pagmentinar, apan ang gasto sa pagmentinar medyo mahal ug hago |
| Dili kinahanglan ang lubrication | Nagkinahanglan ug regular nga lubrication |
| Hilom kaayo sa operasyon | Saba sa operasyon |
Ang parehas nga gear drive ug belt drive system sagad nga gidisenyo sa laser cutting machine nga adunay mga pro ug kontra. Sa yanong pagkasulti,ang belt drive system mas bentaha sa gamay nga gidak-on, flying-optical nga matang sa mga makina; tungod sa mas taas nga transmission ug durability,ang gear drive mas angay alang sa dako nga format nga laser cutter, kasagaran adunay hybrid nga optical nga disenyo.
Uban sa Belt Drive System
CO2 Laser Engraver ug Cutter:
Uban sa Gear Drive System
CO2 Laser Cutter:
c. Stationary Working Table VS Conveyor Working Table
Alang sa pag-optimize sa pagproseso sa laser, kinahanglan nimo labaw pa sa usa ka taas nga kalidad nga suplay sa laser ug usa ka talagsaon nga sistema sa pagmaneho aron mapalihok ang usa ka ulo sa laser, kinahanglan usab ang usa ka angay nga lamesa sa suporta sa materyal. Ang usa ka lamesa sa pagtrabaho nga gipahaum sa pagpares sa materyal o aplikasyon nagpasabut nga mahimo nimong mapadako ang potensyal sa imong makina sa laser.
Sa kinatibuk-an, adunay duha ka mga kategorya sa nagtrabaho nga mga platform: Stationary ug Mobile.
（Alang sa lainlaing mga aplikasyon, mahimo nimong gamiton ang tanan nga mga klase sa materyal, bisan sheet nga materyal o coiled nga materyal）
○ Usa ka Stationary Working Table maayo alang sa pagbutang sa mga materyales sa sheet sama sa acrylic, kahoy, papel (karton).
• kutsilyo strip lamesa
• lamesa sa dugos comb
○ Usa ka Conveyor Working Table sulundon alang sa pagbutang sa mga materyales sa rolyo sama sa panapton, panit, bula.
• shuttle nga lamesa
• lamesa sa conveyor
Mga kaayohan sa usa ka angay nga disenyo sa lamesa sa pagtrabaho
✔ Maayo kaayo nga pagkuha sa mga cutting emissions
✔ Palig-ona ang materyal, walay displacement mahitabo sa diha nga ang pagputol
✔ Sayon sa pagkarga ug pagdiskarga sa mga workpiece
✔ Labing maayo nga giya sa pagtutok salamat sa patag nga mga ibabaw
✔ Yano nga pag-atiman ug pagpanglimpyo
d. Awtomatikong Pag-alsa VS Manwal nga Lifting Platform
Kung nag-ukit ka sa solid nga mga materyales, sama sa acrylic (PMMA) ug kahoy (MDF), lainlain ang gibag-on sa mga materyales. Ang tukma nga gitas-on sa pagtutok mahimong ma-optimize ang epekto sa pagkulit. Ang usa ka adjustable working platform gikinahanglan aron makit-an ang pinakagamay nga focus point. Alang sa CO2 laser engraving machine, ang awtomatik nga pagbayaw ug manwal nga mga plataporma sa pag-alsa kasagarang itandi. Kung igo ang imong badyet, adto sa awtomatikong mga platform sa pagbayaw.Dili lamang pagpauswag sa katukma sa pagputol ug pagkulit, makaluwas usab kini kanimo daghang oras ug paningkamot.
e. Ibabaw, Kilid ug Ubos nga Sistema sa Bentilasyon
Ang ubos nga sistema sa bentilasyon mao ang labing kasagaran nga pagpili sa usa ka CO2 laser machine, apan ang MimoWork usab adunay uban pang mga matang sa disenyo aron mapauswag ang tibuok nga kasinatian sa pagproseso sa laser. Alang sa usa kadako nga gidak-on nga laser cutting machine, ang MimoWork mogamit ug hiniusang taas ug ubos nga sistema sa pagkapoyaron mapadako ang epekto sa pagkuha samtang gipadayon ang taas nga kalidad nga mga resulta sa pagputol sa laser. Alang sa kadaghanan sa atong mgamakina sa pagmarka sa galvo, atong i-install ang sistema sa bentilasyon sa kilidaron mahurot ang aso. Ang tanan nga mga detalye sa makina kinahanglan nga mas maayo nga gipunting aron masulbad ang mga problema sa matag industriya.
An sistema sa pagkuhagihimo sa ilawom sa materyal nga gigama. Dili lamang makuha ang aso nga namugna pinaagi sa thermal-treatment apan gipalig-on usab ang mga materyales, labi na ang gaan nga gibug-aton nga panapton. Ang mas dako nga bahin sa nawong sa pagproseso nga gitabonan sa materyal nga giproseso, mas taas ang suction effect ug ang resulta nga suction vacuum.
CO2 nga bildo nga laser tubes VS CO2 RF laser tubes
a. Brushless DC Motor, Servo Motor, Step Motor
Dugang pangutana bahin sa laser machine o laser maintenance
Oras sa pag-post: Okt-12-2021