Jak řezat Kydex laserovou řezačkou
Obsah
Co je Kydex?
Kydex je termoplastický materiál, který se díky své odolnosti, všestrannosti a chemické odolnosti široce používá v různých průmyslových odvětvích. Je to obchodní název specifického typu akryl-polyvinylchloridového (PVC) materiálu, který lze za tepla tvarovat do různých tvarů a velikostí. Kydex je oblíbený materiál pro výrobu pouzder, pouzder na nože, pouzder na zbraně, lékařského vybavení a dalších podobných produktů.
Lze Kydex řezat laserem?
Ano!
Řezání laserem je výrobní proces, který využívá vysoce výkonný laserový paprsek k řezání materiálů s přesností a správností. Řezání laserem je preferovanou metodou pro řezání materiálů, jako je kov, dřevo a akryl. Je však také možné řezat laserem Kydex, pokud se použije správný typ laserového řezacího stroje.
Řezání Kydexu laserem vyžaduje specifický typ laserového řezacího stroje, který zvládne termoplasty. Laserový řezací stroj musí být schopen přesně regulovat teplotu a intenzitu laseru, aby se zabránilo roztavení nebo deformaci materiálu. Nejčastěji používanými laserovými řezacími stroji pro Kydex jsou CO2 lasery, které k generování laserového paprsku využívají plynový laser. CO2 lasery jsou vhodné pro řezání Kydexu, protože produkují vysoce kvalitní řez a jsou dostatečně všestranné, aby řezaly i jiné materiály.
Jak funguje laserová řezačka pro řezání Kydexu?
Proces laserového řezání Kydexu zahrnuje vytvoření souboru pro počítačově podporovaný návrh (CAD) řezaného objektu. Soubor CAD se poté nahraje do softwaru laserového řezacího stroje, který řídí pohyb a intenzitu laserového paprsku. Laserový paprsek je poté nasměrován na desku Kydexu a prořezává materiál s využitím souboru CAD jako vodítka.
Výhody – LASEROVÉ ŘEZÁNÍ KYEDX
▶ Vysoká kvalita řezu
Jednou z výhod laserového řezání Kydexu je, že umožňuje vytvářet složité vzory a tvary, které by mohly být obtížné dosáhnout jinými metodami řezání. Řezání laserem umožňuje vytvářet ostré hrany a čisté řezy, čímž vzniká hotový produkt s vysokou úrovní přesnosti a správnosti. Tento proces také snižuje riziko praskání nebo zlomení materiálu během řezání, což z něj činí ideální volbu pro řezání Kydexu.
▶ Vysoká účinnost
Další výhodou laserového řezání Kydexem je, že se jedná o rychlejší a efektivnější metodu řezání ve srovnání s tradičními metodami, jako je pilování nebo ruční řezání. Řezání laserem umožňuje vyrobit hotový výrobek za kratší dobu, což může ušetřit čas i peníze ve výrobním procesu.
Zjistěte více o tom, jak řezat a gravírovat kydex laserovým strojem
Doporučený laserový řezací stroj pro Kydex
Závěr
Závěrem lze říci, že Kydex je oblíbeným materiálem v různých průmyslových odvětvích díky své odolnosti, všestrannosti a chemické odolnosti. Řezání Kydexu laserem je možné se správným typem laserového řezacího stroje a oproti tradičním metodám řezání nabízí několik výhod. Řezání Kydexem laserem umožňuje vytvářet složité vzory a tvary, vytvářet čisté a přesné řezy a je rychlejší a efektivnější metodou řezání.
Běžné materiály pro laserové řezání
Často kladené otázky
CO2 laserové řezačky jsou ideální pro Kydex a modely MimoWork (například Flatbed 130L) v tomto ohledu vynikají. Poskytují přesné a čisté řezy s kontrolovaným teplem, které zabraňují tavení nebo deformaci, a zajišťují tak ostré hrany. Jejich všestrannost jim také umožňuje pracovat s jinými materiály, což zvyšuje jejich hodnotu.
Ano. Laserové řezačky MimoWork, vedené pomocí CAD souborů, bez námahy vytvářejí složité tvary a detailní vzory. Vysoká přesnost (díky přesnému řízení paprsku) zajišťuje ostré hrany a složité detaily, kterých je obtížné dosáhnout tradičními metodami, jako je řezání pilou.
Ne. Lasery MimoWork přesně řídí intenzitu tepla a minimalizují tak dopad tepla na Kydex. Tím se zabrání deformaci nebo praskání a zajistí se, že si materiál po řezání zachová svou trvanlivost a tvar – na rozdíl od metod, které vyvíjejí nadměrnou sílu nebo teplo.
Čas zveřejnění: 18. května 2023