Når du er ny inden for laserteknologi og overvejer at købe en laserskæremaskine, skal der være mange spørgsmål, du gerne vil stille.
MimoWork deler gerne mere information om CO2-lasermaskiner med dig, og forhåbentlig kan du finde en enhed, der virkelig passer til dig, uanset om det er fra os eller en anden laserleverandør.
I denne artikel vil vi give et kort overblik over maskinkonfigurationen i mainstream og lave en sammenlignende analyse af hver sektor. Generelt vil artiklen dække punkterne som nedenfor:
>> Mekanisk struktur af lasermaskinen
>> CO2 glaslaserrør VS CO2 RF laserrør (Synrad, Coherent, Rofin)
>> Kontrolsystem og software
>> Muligheder
Mekanik af CO2-lasermaskinen
en. Børsteløs jævnstrømsmotor, servomotor, trinmotor
Børsteløs DC (jævnstrøm) motor
Børsteløs jævnstrømsmotor kan køre ved høje omdrejninger pr. minut. DC-motorens stator giver et roterende magnetfelt, der driver ankeret til at rotere. Blandt alle motorerne kan den børsteløse jævnstrømsmotor give den mest kraftfulde kinetiske energi og drive laserhovedet til at bevæge sig med en enorm hastighed.MimoWorks bedste CO2 lasergraveringsmaskine er udstyret med en børsteløs motor og kan nå en maksimal graveringshastighed på 2000 mm/s.Den børsteløse jævnstrømsmotor ses sjældent i en CO2 laserskæremaskine. Dette skyldes, at hastigheden til at skære gennem et materiale er begrænset af materialernes tykkelse. Tværtimod behøver du kun en lille kraft til at skære grafik på dine materialer. En børsteløs motor udstyret med lasergraveren vil forkort din graveringstid med større nøjagtighed.
Servomotor & Trinmotor
Som vi alle ved det faktum, at servomotorer kan give høje niveauer af drejningsmoment ved høj hastighed, og de er dyrere end stepmotorer. Servomotorer kræver en encoder for at justere impulser til positionskontrol. Behovet for en encoder og gearkasse gør systemet mere mekanisk komplekst, hvilket fører til hyppigere vedligeholdelse og højere omkostninger. Kombineret med CO2-lasermaskinen,servomotoren kan levere højere præcision ved placering af portalen og laserhovedet, end stepmotoren gør. Hvorimod det ærligt talt for det meste af tiden er svært at kende forskel på nøjagtighed, når du bruger forskellige motorer, især hvis du laver enkle håndværksgaver, der ikke kræver meget præcision. Hvis du behandler kompositmaterialer og tekniske applikationer, såsom filterdug til filterpladen, sikkerheds oppusteligt gardin til køretøjet, isolerende dæksel til lederen, så vil servomotorernes evner blive demonstreret perfekt.
Hver motor har sine fordele og ulemper. Den der passer dig er den bedste for dig.
MimoWork kan bestemt levere CO2 lasergraver og skærer med tre typer motor baseret på dit behov og budget.
b. Remtræk VS Gear Drive
Et remdrev er et system til at forbinde hjul med en rem, mens et geardrev er to gear er forbundet med hinanden, da det svarer til at begge tænder er forbundet med hinanden. I den mekaniske struktur af laserudstyr er begge drev vant tilstyre bevægelsen af laserportalen og definere præcisionen af en lasermaskine.
Lad os sammenligne de to med følgende tabel:
|
Remtræk |
Gear Drive |
| Hovedelement Remskiver og rem | Hovedelement Gear |
| Kræver mere plads | Mindre pladskrævet, derfor kan lasermaskinen designes til at være mindre |
| Højt friktionstab, derfor lavere transmission og mindre effektivitet | Lavt friktionstab, derfor højere transmission og mere effektivitet |
| Lav forventet levetid end geardrev, skiftes normalt hvert 3. år | Meget længere forventet levetid end remtræk, skifter normalt hvert årti |
| Kræver mere vedligeholdelse, men vedligeholdelsesomkostningerne er relativt billigere og bekvemme | Kræver mindre vedligeholdelse, men vedligeholdelsesomkostningerne er relativt dyrere og besværlige |
| Smøring ikke påkrævet | Kræver regelmæssig smøring |
| Meget stille i drift | Støjende under drift |
Både gear- og remdrevssystemer er almindeligvis designet i laserskæremaskinen med fordele og ulemper. Simpelthen opsummeret,remtræksystemet er mere fordelagtigt i små flyvende optiske maskiner; på grund af den højere transmission og holdbarhed,geardrevet er mere velegnet til storformat laserskærer, normalt med et hybrid optisk design.
c. Stationært arbejdsbord VS Conveyor arbejdsbord
For at optimere laserbehandlingen har du brug for mere end en laserforsyning af høj kvalitet og et fremragende drivsystem til at flytte et laserhoved, et passende materialestøttebord er også nødvendigt. Et arbejdsbord, der er skræddersyet til at matche materialet eller applikationen, betyder, at du kan maksimere potentialet i din lasermaskine.
Generelt er der to kategorier af arbejdsplatforme: Stationære og mobile.
（Til forskellige applikationer kan du enten ende med at bruge alle slags materialer plademateriale eller oprullet materiale）
○ Et stationært arbejdsbord er ideel til at placere arkmaterialer som akryl, træ, papir (pap).
• knivstrimmelbord
• honningkagebord
○ Et arbejdsbord med transportbånd er ideel til at placere rullematerialer som stof, læder, skum.
• shuttlebord
• transportørbord
Fordele ved et passende arbejdsbordsdesign
✔ Fremragende udvinding af skæreemissionerne
✔ Stabiliser materialet, der sker ingen forskydning ved skæring
✔ Praktisk at læsse og aflæsse emnerne
✔ Optimal fokusstyring takket være flade overflader
✔ Enkel pleje og rengøring
d. Automatisk løft vs manuel løfteplatform
Når du graverer faste materialer, som f.eks akryl (PMMA) og træ (MDF), materialer varierer i tykkelse. Passende fokushøjde kan optimere graveringseffekten. En justerbar arbejdsplatform er nødvendig for at finde det mindste fokuspunkt. For CO2-lasergraveringsmaskinen sammenlignes almindeligvis automatiske og manuelle løfteplatforme. Hvis dit budget er tilstrækkeligt, så gå efter de automatiske løfteplatforme.Ikke kun at forbedre skære- og graveringspræcisionen, det kan også spare dig for masser af tid og kræfter.
e. Øvre, side- og bundventilationssystem
Bundventilationssystemet er det mest almindelige valg af en CO2-lasermaskine, men MimoWork har også andre typer design for at fremme hele laserbehandlingsoplevelsen. For enstor laserskæremaskine, vil MimoWork bruge en kombineret øverste og nederste udstødningssystemfor at booste ekstraktionseffekten og samtidig bibeholde laserskæreresultater af høj kvalitet. For størstedelen af voresgalvo mærkningsmaskine, vil vi installere sideventilationssystemat udtømme dampene. Alle detaljer i maskinen skal målrettes bedre for at løse problemerne i hver industri.
An udsugningssystemgenereres under det materiale, der bearbejdes. Ikke kun udvinder den røg, der genereres ved termisk behandling, men stabiliserer også materialerne, især letvægtsstof. Jo større del af bearbejdningsfladen, der er dækket af materialet, der behandles, jo højere er sugeeffekten og det resulterende sugevakuum.
CO2 glaslaserrør VS CO2 RF laserrør
en. Børsteløs jævnstrømsmotor, servomotor, trinmotor
Flere spørgsmål om lasermaskine eller laservedligeholdelse
Indlægstid: 12. oktober 2021