Nola moztu Kydex laser ebakitzaile batekin
Edukien taula
Zer da Kydex?
Kydex material termoplastiko bat da, hainbat industriatan asko erabilia izan dena bere iraunkortasunagatik, moldakortasunagatik eta erresistentzia kimikoagatik. Beroa erabiliz hainbat forma eta tamainatan moldatu daitekeen akriliko-polibinil kloruro (PVC) material mota jakin baten marka da. Kydex zorroak, aizto-zorroak, pistola-zorroak, ekipamendu medikoak eta antzeko beste produktu batzuk fabrikatzeko material ezaguna da.
Kydex laserrez moztu al daiteke?
Bai!
Laser bidezko ebaketa materialak zehaztasunez eta zehatz-mehatz mozteko potentzia handiko laser izpi bat erabiltzen duen fabrikazio-prozesu bat da. Laser bidezko ebaketa metala, egurra eta akrilikoa bezalako materialak mozteko metodo hobetsia da. Hala ere, Kydex laser bidezko ebaketa ere posible da, baldin eta laser ebakitzaile mota egokia erabiltzen bada.
Kydex laser bidezko ebaketak termoplastikoak maneiatu ditzakeen laser ebakitzaile mota espezifiko bat behar du. Laser ebakitzaileak laserraren beroa eta intentsitatea zehaztasunez kontrolatu ahal izan behar ditu materiala urtzea edo deformatzea saihesteko. Kydex-erako laser ebakitzailerik erabilienak CO2 laserrak dira, gas laser bat erabiltzen dutenak laser izpia sortzeko. CO2 laserrak egokiak dira Kydex ebakitzeko, kalitate handiko ebakidura sortzen dutelako eta beste material batzuk ere ebakitzeko bezain moldagarriak direlako.
Nola funtzionatzen du laser ebakitzaileak Kydex mozteko?
Kydex laser bidezko mozketa prozesuak moztu beharreko objektuaren ordenagailuz lagundutako diseinu (CAD) fitxategi bat sortzea dakar. Ondoren, CAD fitxategia laser ebakitzailearen softwarean kargatzen da, eta honek laser izpiaren mugimendua eta intentsitatea kontrolatzen ditu. Ondoren, laser izpia Kydex xaflara zuzentzen da, materiala zeharkatuz CAD fitxategia gida gisa erabiliz.
Abantailak – LASER MOZKETA KYEDX
▶ Ebaketa-kalitate handia
Kydex laser bidez moztearen abantailetako bat da beste ebaketa-metodo batzuekin lortzea zaila izan daitekeen diseinu eta forma korapilatsuak sor ditzakeela. Laser bidezko mozketak ertz zorrotzak eta ebaki garbiak sor ditzake, zehaztasun eta doitasun maila handiko produktu amaitua sortuz. Prozesuak materiala ebakitzean pitzatzeko edo hausteko arriskua ere murrizten du, Kydex mozteko aukera aproposa bihurtuz.
▶ Eraginkortasun Handia
Kydex laser bidezko mozketaren beste abantaila bat da ebaketa-metodo azkarragoa eta eraginkorragoa dela, zerratzea edo eskuz moztea bezalako metodo tradizionalen aldean. Laser bidezko mozketak produktu amaitua denbora laburragoan ekoiztu dezake, eta horrek denbora eta dirua aurreztu ditzake fabrikazio-prozesuan.
Ikasi gehiago kydex laser makinarekin nola moztu eta grabatu buruz
Gomendatutako laser ebaketa makina Kydexerako
Ondorioa
Ondorioz, Kydex material ezaguna da hainbat industriatan, iraunkortasunagatik, moldakortasunagatik eta erresistentzia kimikoagatik. Kydex laser bidezko ebaketa posible da laser ebakitzaile mota egokiarekin eta hainbat abantaila eskaintzen ditu ebaketa metodo tradizionalen aldean. Kydex laser bidezko ebaketak diseinu eta forma korapilatsuak sor ditzake, ebaketa garbiak eta zehatzak sor ditzake, eta ebaketa metodo azkarragoa eta eraginkorragoa da.
Laser bidezko ebaketaren material ohikoenak
Maiz egiten diren galderak
CO2 laser bidezko ebakitzaileak aproposak dira Kydexerako, eta MimoWork-en modeloak (Flatbed 130L bezalakoak) bikain aritzen dira horretan. Ebaki zehatzak eta garbiak eskaintzen dituzte, bero kontrolatuarekin, urtzea edo deformatzea saihesteko, ertz zorrotzak bermatuz. Haien moldakortasunari esker, beste material batzuk ere maneiatu ditzakete, balioa gehituz.
Bai. MimoWork-en laser ebakitzaileek, CAD fitxategiek gidatuta, forma konplexuak eta eredu zehatzak sortzen dituzte ahaleginik gabe. Zehaztasun handiak (izpiaren kontrol zehatzetik abiatuta) ertz zorrotzak eta zerratzea bezalako metodo tradizionalekin lortzea zaila den xehetasun korapilatsuak bermatzen ditu.
Ez. MimoWork-en laserrek beroaren intentsitatea zehaztasunez kontrolatzen dute, Kydex-en beroaren eragina minimizatuz. Horrek deformazioak edo pitzadurak saihesten ditu, materialak iraunkortasuna eta forma mantentzen dituela ziurtatuz moztu ondoren, gehiegizko indarra edo beroa aplikatzen duten metodoek ez bezala.
Argitaratze data: 2023ko maiatzaren 18a