پنل راهنمای نور اکریلیک LGP
اکریلیک LGP: همه کاره، وضوح و دوام
در حالی که اکریلیک اغلب با برش مرتبط است، بسیاری از مردم تعجب می‌کنند که آیا می‌توان آن را با لیزر حکاکی کرد یا خیر.
خبر خوب این است کهبلهحکاکی لیزری اکریلیک واقعاً امکان‌پذیر است!
فهرست مطالب:
۱. آیا می‌توان اکریلیک را با لیزر حکاکی کرد؟
لیزر CO2 می‌تواند لایه‌های نازک اکریلیک را به طور دقیق تبخیر و حذف کند تا علائم حکاکی شده یا حکاکی شده باقی بمانند.
در محدوده طول موج مادون قرمز 10.6 میکرومتر عمل می‌کند که امکان ...جذب خوب بدون انعکاس زیاد.
فرآیند اچینگ با هدایت پرتو لیزر CO2 متمرکز بر روی سطح اکریلیک انجام می‌شود.
گرمای شدید ناشی از پرتو باعث می‌شود ماده اکریلیک در ناحیه مورد نظر تجزیه و تبخیر شود.
این کار مقدار کمی از پلاستیک را جدا می‌کند و یک طرح، متن یا الگوی حکاکی شده را باقی می‌گذارد.
یک لیزر CO2 حرفه‌ای به راحتی می‌تواند تولید کندحکاکی با وضوح بالاروی ورق‌ها و میله‌های اکریلیک.
۲. کدام اکریلیک برای حکاکی لیزری بهترین است؟
همه ورق‌های اکریلیک هنگام حکاکی لیزری یکسان نیستند. ترکیب و ضخامت ماده بر کیفیت و سرعت حکاکی تأثیر می‌گذارد.
در انتخاب بهترین اکریلیک برای حکاکی لیزری، باید به نکات زیر توجه کنید:
۱. ورق‌های اکریلیک ریخته‌گری شدهتمایل به حکاکی تمیزتر دارند و در مقایسه با اکریلیک اکسترود شده، در برابر ذوب شدن یا سوختن مقاوم‌تر هستند.
۲. ورق‌های اکریلیک نازک‌ترمثلاً ۳ تا ۵ میلی‌متر، محدوده ضخامت استاندارد خوبی است. با این حال، ضخامت کمتر از ۲ میلی‌متر خطر ذوب شدن یا سوختن را به همراه دارد.
۳. اکریلیک بی‌رنگ و شفاف از نظر نوریواضح‌ترین خطوط و متن حکاکی شده را تولید می‌کند. از اکریلیک‌های رنگی، رنگی یا آینه‌ای که می‌توانند باعث حکاکی ناهموار شوند، خودداری کنید.
۴. اکریلیک درجه یک بدون مواد افزودنیمانند محافظ‌های UV یا پوشش‌های آنتی‌استاتیک، لبه‌های تمیزتری نسبت به گریدهای پایین‌تر ایجاد می‌کنند.
۵. سطوح اکریلیک صاف و براقنسبت به پرداخت‌های بافت‌دار یا مات که می‌توانند پس از حکاکی لبه‌های ناهموارتری ایجاد کنند، ترجیح داده می‌شوند.
پیروی از این دستورالعمل‌های مربوط به مواد، تضمین می‌کند که پروژه‌های حکاکی لیزری اکریلیک شما هر بار دقیق و حرفه‌ای به نظر برسند.
همیشه ابتدا قطعات نمونه را آزمایش کنید تا تنظیمات لیزر مناسب را تنظیم کنید.
۳. حکاکی/نقطه گذاری لیزری پنل راهنمای نور
یکی از کاربردهای رایج برای حکاکی لیزری اکریلیک، تولید ...پنل‌های راهنمای نور، همچنین نامیده می‌شودپنل‌های ماتریس نقطه‌ای.
این ورق‌های اکریلیک دارایآرایه‌ای از نقاط یا نقاط کوچکدقیقاً روی آنها حک شده است تا الگوها، گرافیک‌ها یا تصاویر تمام رنگی ایجاد شود.دارای نور پس زمینه با LED.
راهنماهای نور اکریلیک نقطه گذاری لیزری ارائه می دهدچندین مزیتنسبت به چاپ سیلک اسکرین سنتی یا تکنیک‌های چاپ پد.
فراهم می‌کند.وضوح واضح‌تر تا اندازه نقطه‌های ۰.۱ میلی‌مترو می‌تواند نقطه‌ها را در الگوهای پیچیده یا گرادیان قرار دهد.
همچنین این امکان را فراهم می‌کند کهتغییرات سریع در طراحی و تولید کوتاه مدت بر اساس تقاضا.
برای نقطه گذاری لیزری یک راهنمای نور اکریلیک، سیستم لیزر CO2 طوری برنامه ریزی شده است که در مختصات XY، در سراسر ورق، پرتو لیزر را به صورت شطرنجی پخش کند.پالس‌های فوق کوتاه در هر مکان «پیکسل» هدف.
انرژی لیزر متمرکزسوراخ‌ها یا گودی‌های میکرومتری ایجاد می‌کنداز طریق یکضخامت جزئیاز جنس اکریلیک.
با کنترل توان لیزر، مدت زمان پالس و همپوشانی نقاط، می‌توان به عمق‌های مختلف نقاط دست یافت تا سطوح مختلفی از شدت نور عبوری ایجاد شود.
پس از پردازش، پنل آماده‌ی نورپردازی از پشت و روشن کردن الگوی تعبیه‌شده است.
اکریلیک ماتریس نقطه‌ای کاربردهای رو به رشدی در تابلوها، نورپردازی معماری و حتی نمایشگرهای دستگاه‌های الکترونیکی پیدا می‌کند.
با سرعت و دقت بالا، پردازش لیزری امکانات خلاقانه جدیدی را برای طراحی و ساخت پنل راهنمای نور فراهم می‌کند.
حکاکی لیزری معمولاً برای تابلوها، نمایشگرها و سایر کاربردها استفاده می‌شود
ما خوشحالیم که شما را فوراً شروع کنیم
۴. مزایای حکاکی لیزری اکریلیک
استفاده از لیزر برای حکاکی طرح‌ها و متن روی اکریلیک در مقایسه با سایر روش‌های علامت‌گذاری سطحی، مزایای متعددی دارد:
۱. دقت و وضوح
لیزرهای CO2 امکان حکاکی جزئیات پیچیده، خطوط، حروف و لوگوهای بسیار ظریف را با وضوح تا 0.1 میلی‌متر یا کوچکتر فراهم می‌کنند.قابل دستیابی نیستاز طریق فرآیندهای دیگر.
۲. فرآیند غیر تماسی
از آنجایی که حکاکی لیزری یک ...روش غیر تماسی، نیاز به ماسک زدن، حمام‌های شیمیایی یا فشاری که می‌تواند به قطعات ظریف آسیب برساند را از بین می‌برد.
۳. دوام
علامت‌های اکریلیک حکاکی شده با لیزر در برابر عوامل محیطی مقاوم هستند و بسیار بادوام می‌باشند. این علامت‌هامحو نمی‌شود، خراشیده نمی‌شود و نیازی به استفاده مجدد نداردمانند سطوح چاپ شده یا رنگ شده.
۴. انعطاف‌پذیری طراحی
با حکاکی لیزری، می‌توان تغییرات طراحی را در آخرین لحظه انجام دادبه راحتی از طریق ویرایش فایل دیجیتالاین امر امکان تکرار سریع طراحی و تولید در کوتاه‌ترین زمان ممکن را فراهم می‌کند.
۵. سازگاری مواد
لیزرهای CO2 می‌توانند طیف گسترده‌ای از انواع و ضخامت‌های اکریلیک شفاف را حکاکی کنند. اینامکانات خلاقانه را باز می‌کنددر مقایسه با سایر فرآیندهایی که محدودیت مواد دارند.
۶. سرعت
سیستم‌های لیزر مدرن می‌توانند الگوهای پیچیده را با سرعت تا ۱۰۰۰ میلی‌متر بر ثانیه حکاکی کنند و علامت‌گذاری اکریلیک را انجام دهند.بسیار کارآمدبرای تولید انبوه و کاربردهای با حجم زیاد.
برای حکاکی و برش لیزری اکریلیک
فراتر از راهنماهای نوری و علائم، حکاکی لیزری کاربردهای نوآورانه بسیاری از اکریلیک را امکان‌پذیر می‌کند:
۱. نمایشگرهای دستگاه‌های الکترونیکی
۲. ویژگی‌های معماری
۳. خودرو/حمل و نقل
۴. پزشکی/بهداشت و درمان
۵. نورپردازی تزئینی
۶. تجهیزات صنعتی
پردازش لیزری اکریلیک نیاز به مراقبت دارد
شامل تنظیمات برای اطمینان از نتایج با کیفیت بالا و بدون خط و خش.
۵. بهترین روش‌ها برای حکاکی لیزری اکریلیک
۱. آماده‌سازی مواد
همیشه با اکریلیک تمیز و بدون گرد و غبار شروع کنید.حتی ذرات کوچک نیز می‌توانند باعث پراکندگی پرتو شده و در نواحی حکاکی شده، خرده ریزهایی به جا بگذارند.
۲. استخراج دود
تهویه مناسب ضروری استهنگام حکاکی لیزری. اکریلیک دود سمی تولید می‌کند که نیاز به تخلیه مؤثر مستقیماً در محل کار دارد.
۳. متمرکز کردن پرتو
برای تمرکز کامل پرتو لیزر روی سطح اکریلیک، وقت بگذارید.حتی عدم فوکوس جزئی منجر به کیفیت پایین لبه یا حذف ناقص مواد می‌شود.
۴. آزمایش مواد نمونه
ابتدا یک قطعه نمونه را آزمایش کنیدقبل از پردازش تیراژهای بالا یا کارهای پرهزینه، از تنظیمات برنامه‌ریزی‌شده برای بررسی نتایج استفاده کنید. در صورت نیاز، تنظیمات لازم را انجام دهید.
۵. بستن و محکم کردن مناسب
اکریلیکباید محکم بسته یا ثابت شودبرای جلوگیری از حرکت یا لغزش در حین پردازش نصب شده است. نوار چسب کافی نیست.
۶. بهینه‌سازی قدرت و سرعت
تنظیمات قدرت، فرکانس و سرعت لیزر را تنظیم کنید تا مواد اکریلیک را به طور کامل و بدون ... حذف کنید.ذوب شدن بیش از حد، زغالی شدن یا ترک خوردن.
۷. پس‌پردازش
سنباده زدن ملایم با کاغذ سنباده با دانه بندی بالاپس از اچینگ، ضایعات میکروسکوپی یا نواقص را برای رسیدن به سطحی فوق‌العاده صاف از بین می‌برد.
رعایت این بهترین شیوه‌های حکاکی لیزری، هر بار منجر به ایجاد ردهای اکریلیک حرفه‌ای و بدون پلیسه می‌شود.
بهینه‌سازی مناسب تنظیمات، کلید نتایج با کیفیت است.
۶. سوالات متداول در مورد حکاکی لیزری اکریلیک
۱. حکاکی لیزری چقدر طول می‌کشد؟
زمان اچینگ به پیچیدگی طراحی، ضخامت مواد و تنظیمات قدرت/سرعت لیزر بستگی دارد. متن ساده معمولاً ۱ تا ۳ دقیقه طول می‌کشد در حالی که گرافیک‌های پیچیده برای یک ورق ۱۲x۱۲ اینچی می‌تواند ۱۵ تا ۳۰ دقیقه طول بکشد.آزمایش مناسب لازم است.
۲. آیا لیزر می‌تواند رنگ‌ها را روی اکریلیک حک کند؟
خیر، حکاکی لیزری فقط مواد اکریلیک را از بین می‌برد تا پلاستیک شفاف زیرین نمایان شود. برای افزودن رنگ، اکریلیک ابتدا باید قبل از پردازش لیزری رنگ‌آمیزی یا رنگ‌آمیزی شود.حکاکی باعث تغییر رنگ نخواهد شد.
۳. چه نوع طرح‌هایی را می‌توان با لیزر حکاکی کرد؟
تقریباً هر فرمت فایل تصویری برداری یا رستریبرای حکاکی لیزری روی اکریلیک سازگار است. این شامل لوگوهای پیچیده، تصاویر، الگوهای عددی/حروفی متوالی، کدهای QR و عکس‌ها یا گرافیک‌های تمام رنگی می‌شود.
۴. آیا حکاکی دائمی است؟
بله، علامت‌های اکریلیک حکاکی شده با لیزر به درستی، حکاکی دائمی ایجاد می‌کنند کهمحو نمی‌شود، خراشیده نمی‌شود و نیاز به استفاده مجدد ندارد.این حکاکی در برابر عوامل محیطی مقاومت بسیار خوبی دارد و برای شناسایی طولانی مدت مناسب است.
۵. آیا می‌توانم خودم حکاکی لیزری انجام دهم؟
در حالی که حکاکی لیزری به تجهیزات تخصصی نیاز دارد، برخی از دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری رومیزی اکنون به اندازه کافی مقرون به صرفه هستند که افراد آماتور و مشاغل کوچک بتوانند پروژه‌های علامت‌گذاری اکریلیک اولیه را در خانه انجام دهند.همیشه نکات ایمنی را رعایت کنید.
۶. چگونه اکریلیک حکاکی شده را تمیز کنم؟
برای تمیز کردن معمول، از شیشه پاک کن ملایم یا آب و صابون استفاده کنید.از مواد شیمیایی خشن استفاده نکنیدکه می‌تواند به مرور زمان به پلاستیک آسیب برساند. هنگام تمیز کردن، از داغ کردن بیش از حد اکریلیک خودداری کنید. یک پارچه نرم به از بین بردن اثر انگشت و لکه‌ها کمک می‌کند.
۷. حداکثر اندازه اکریلیک برای حکاکی لیزری چقدر است؟
اکثر سیستم‌های لیزر CO2 تجاری می‌توانند صفحات اکریلیک تا اندازه ۴ در ۸ فوت را برش دهند، اگرچه اندازه‌های کوچکتر میز نیز رایج است. محل دقیق کار به مدل لیزر بستگی دارد - همیشه بررسی کنیدمشخصات سازنده برای محدودیت‌های اندازه.
