اکریلیک LGP (پانل راهنمای نور)
اکریلیک LGP: همه کاره، شفافیت و دوام
در حالی که اکریلیک اغلب با برش همراه است، بسیاری از مردم تعجب می کنند که آیا می توان آن را با لیزر نیز اچ کرد.
خبر خوب این است کهآره، در واقع می توان اکریلیک را لیزر کرد!
جدول محتویات:
1. آیا می توانید اکریلیک را با لیزر اچ کنید؟
لیزر CO2 می تواند دقیقاً تبخیر شود و لایه های نازک اکریلیک را حذف کند تا آثار حکاکی یا حکاکی از خود به جای بگذارد.
این در محدوده طول موج مادون قرمز 10.6 میکرومتر عمل می کند، که اجازه می دهدجذب خوب بدون بازتاب زیاد
فرآیند اچینگ با هدایت پرتو لیزر متمرکز CO2 روی سطح اکریلیک کار می کند.
گرمای شدید ناشی از پرتو باعث می شود مواد اکریلیک در ناحیه مورد نظر شکسته و تبخیر شوند.
این کار مقدار کمی پلاستیک را از بین می‌برد و طرح، متن یا الگوی حکاکی شده را پشت سر می‌گذارد.
یک لیزر CO2 حرفه ای می تواند به راحتی تولید کندحکاکی با وضوح بالاروی ورق ها و میله های اکریلیک.
2. بهترین اکریلیک برای اچینگ لیزری کدام است؟
همه ورقه های اکریلیک هنگام حکاکی لیزری یکسان ایجاد نمی شوند.ترکیب و ضخامت مواد بر کیفیت و سرعت اچ تاثیر می گذارد.
در اینجا چند فاکتور برای انتخاب بهترین اکریلیک برای اچ کردن لیزر وجود دارد:
1. ورق های اکریلیک ریخته گریدر مقایسه با اکریلیک اکسترود شده، تمایل به حکاکی پاک کننده دارند و در برابر ذوب یا سوختن مقاومت بیشتری دارند.
2. ورق های اکریلیک نازک ترمانند 3-5 میلی متر یک محدوده ضخامت استاندارد خوب است.با این حال، ضخامت کمتر از 2 میلی متر خطر ذوب یا سوختن را دارد.
3. اکریلیک شفاف، بی رنگواضح ترین خطوط و متن را تولید می کند.از اکریلیک های رنگی، رنگی یا آینه ای که می توانند باعث ایجاد حکاکی ناهموار شوند، خودداری کنید.
4. اکریلیک درجه بالا بدون مواد افزودنیمانند محافظ‌های UV یا پوشش‌های ضد الکتریسیته ساکن، لبه‌های تمیزتری نسبت به درجه‌های کمتر ایجاد می‌کنند.
5. سطوح اکریلیک صاف و براقبه روکش های بافت دار یا مات ترجیح داده می شوند که می تواند باعث ایجاد لبه های زبرتر پس از اچ شود.
پیروی از این دستورالعمل‌های مواد اطمینان حاصل می‌کند که پروژه‌های اچینگ لیزری اکریلیک شما در هر زمان دقیق و حرفه‌ای به نظر می‌رسند.
همیشه ابتدا قطعات نمونه را آزمایش کنید تا با تنظیمات لیزر مناسب شماره گیری کنید.
3. حکاکی/نقاط گذاری لیزری پانل راهنمای نور
یکی از کاربردهای رایج اکریلیک اچینگ لیزری، تولید آن استپانل های راهنمای نور، همچنین به نامپانل های ماتریس نقطه ای.
این ورق های اکریلیک دارای یکمجموعه ای از نقاط یا نقاط کوچکدقیقاً در آنها حک می شود تا الگوها، گرافیک ها یا تصاویر تمام رنگی ایجاد شودنور پس زمینه با LED.
راهنماهای نور اکریلیک نقطه گذاری لیزری ارائه می دهدچندین مزیتبیش از روش‌های چاپ صفحه سنتی یا چاپ پد.
فراهم می کندوضوح واضح تر تا اندازه نقطه 0.1 میلی مترو می تواند نقاط را در الگوها یا شیب های پیچیده قرار دهد.
همچنین اجازه می دهدتغییرات سریع طراحی و تولید کوتاه مدت بر اساس تقاضا.
برای نقطه گذاری لیزری یک راهنمای نور اکریلیک، سیستم لیزر CO2 به شکل شطرنجی در سراسر ورق با مختصات XY برنامه ریزی شده و شلیک می کند.پالس های بسیار کوتاه در هر مکان "پیکسل" هدف.
انرژی لیزر متمرکزسوراخ ها یا گودی هایی به اندازه میکرومتر ایجاد می کنداز طریق الفضخامت جزئیاز اکریلیک
با کنترل توان لیزر، مدت زمان پالس و همپوشانی نقطه، می توان به عمق نقطه های مختلف برای تولید سطوح مختلف شدت نور عبوری دست یافت.
پس از پردازش، پانل آماده نور پس زمینه و روشنایی الگوی تعبیه شده است.
اکریلیک ماتریس نقطه ای در حال یافتن کاربردهای رو به رشدی در تابلوها، نورپردازی های معماری و حتی نمایشگر دستگاه های الکترونیکی است.
پردازش لیزری با سرعت و دقت خود، امکانات خلاقانه جدیدی را برای طراحی و ساخت پانل راهنمای نور باز می کند.
حکاکی لیزری معمولاً برای علائم، نمایشگرها و سایر برنامه ها استفاده می شود
ما خوشحالیم که شما را فوراً شروع کردیم
4. مزایای لیزر اچینگ اکریلیک
استفاده از لیزر برای حکاکی طرح‌ها و متن روی اکریلیک در مقایسه با سایر روش‌های علامت‌گذاری سطح مزایای متعددی دارد:
1. دقت و وضوح
لیزرهای CO2 امکان حک کردن جزئیات بسیار ظریف، خطوط، حروف و آرم‌ها را با وضوح کمتر از 0.1 میلی‌متر یا کمتر فراهم می‌کنند.قابل دستیابی نیستاز طریق فرآیندهای دیگر
2. فرآیند غیر تماسی
از آنجایی که لیزر اچ یکروش غیر تماسی، نیاز به ماسک کردن، حمام شیمیایی یا فشاری را که می تواند به قسمت های ظریف آسیب برساند را از بین می برد.
3. دوام
علائم اکریلیک حکاکی شده با لیزر در برابر قرار گرفتن در معرض محیط مقاوم هستند و بسیار بادوام هستند.علائم خواهد شدمحو نمی شود، خراشیده نمی شود، یا نیاز به استفاده مجدد نداردمانند سطوح چاپ شده یا رنگ شده.
4. انعطاف پذیری طراحی
با لیزر اچ می توان تغییرات طراحی لحظه آخری را ایجاد کردبه راحتی از طریق ویرایش فایل های دیجیتال.این امکان تکرار سریع طراحی و دوره های کوتاه تولید بر اساس تقاضا را فراهم می کند.
5. سازگاری مواد
لیزرهای CO2 می توانند طیف گسترده ای از انواع و ضخامت های اکریلیک شفاف را حکاکی کنند.اینفرصت های خلاقانه را باز می کنددر مقایسه با سایر فرآیندهای با محدودیت مواد.
6. سرعت
سیستم‌های لیزری مدرن می‌توانند الگوهای پیچیده را با سرعت 1000 میلی‌متر بر ثانیه حک کنند و علامت‌های اکریلیک ایجاد کنند.بسیار کارآمدبرای تولید انبوه و کاربردهای با حجم زیاد.
برای اکریلیک اچینگ لیزری (برش و حکاکی)
فراتر از راهنماهای نور و علائم، حکاکی لیزری بسیاری از کاربردهای اکریلیک نوآورانه را امکان پذیر می کند:
1. نمایشگر دستگاه های الکترونیکی
2. ویژگی های معماری
3. خودرو/حمل و نقل
4. پزشکی / بهداشت و درمان
5. نورپردازی تزئینی
6. تجهیزات صنعتی
پردازش لیزری اکریلیک نیاز به رسیدگی دقیق دارد
از جمله تنظیمات تنظیم برای اطمینان از نتایج با کیفیت بالا و بدون سوراخ کردن.
5. بهترین روش ها برای لیزر اچینگ اکریلیک
1. آماده سازی مواد
همیشه با اکریلیک تمیز و بدون گرد و غبار شروع کنید.حتی ذرات کوچک می توانند باعث پراکندگی پرتوها و باقی ماندن زباله در نواحی حک شده شوند.
2. استخراج دود
تهویه مناسب ضروری استهنگام اچ کردن با لیزراکریلیک دودهای سمی تولید می کند که نیاز به اگزوز موثر مستقیماً در منطقه کار دارد.
3. تمرکز پرتو
برای تمرکز کامل پرتو لیزر بر روی سطح اکریلیک زمان بگذارید.حتی فوکوس زدایی جزئی منجر به کیفیت پایین لبه یا حذف ناقص مواد می شود.
4. آزمایش مواد نمونه
ابتدا یک قطعه نمونه را آزمایش کنیدبا استفاده از تنظیمات برنامه ریزی شده برای بررسی نتایج قبل از پردازش کارهای بزرگ یا کارهای گران قیمت.در صورت نیاز تنظیمات را انجام دهید.
5. بستن و تثبیت مناسب
اکریلیکباید به طور ایمن گیره یا ثابت شودبرای جلوگیری از حرکت یا لغزش در حین پردازش نصب شده است.نوار کافی نیست
6. بهینه سازی قدرت و سرعت
تنظیمات قدرت، فرکانس و سرعت لیزر را برای حذف کامل مواد اکریلیک بدون آن تنظیم کنیدذوب بیش از حد، ذغال شدن یا ترک خوردن.
7. پس پردازش
سنباده ی ملایم با کاغذ سنگ زنی بالاپس از اچ کردن، بقایای میکروسکوپی یا عیوب را برای یک روکش فوق العاده صاف از بین می برد.
رعایت این بهترین روش‌های حکاکی لیزری هر بار باعث ایجاد علائم اکریلیک حرفه‌ای و بدون سوراخ می‌شود.
بهینه سازی راه اندازی مناسب کلید نتایج با کیفیت است.
6. سوالات متداول در مورد اچینگ اکریلیک لیزری
1. اچ کردن با لیزر چقدر طول می کشد؟
زمان اچ کردن به پیچیدگی طراحی، ضخامت مواد و تنظیمات قدرت/سرعت لیزر بستگی دارد.متن ساده معمولاً 1-3 دقیقه طول می کشد در حالی که گرافیک پیچیده برای یک صفحه 12x12 اینچی 15-30 دقیقه طول می کشد.آزمایش مناسب مورد نیاز است.
2. آیا لیزر می تواند رنگ ها را به اکریلیک تبدیل کند؟
خیر، اچ کردن با لیزر فقط مواد اکریلیک را حذف می کند تا پلاستیک شفاف زیرین را نشان دهد.برای افزودن رنگ، اکریلیک ابتدا باید قبل از پردازش لیزری رنگ آمیزی یا رنگ آمیزی شود.اچ کردن باعث تغییر رنگ نمی شود.
3. چه نوع طرح هایی را می توان لیزر کرد؟
تقریباً هر فرمت فایل تصویری وکتور یا شطرنجیبرای اچ کردن لیزر بر روی اکریلیک سازگار است.این شامل لوگوهای پیچیده، تصاویر، الگوهای عددی/الفبایی متوالی، کدهای QR، و عکس‌ها یا گرافیک‌های تمام رنگی است.
4. آیا اچینگ دائمی است؟
بله، علائم اکریلیک با لیزر اچ شده به درستی حکاکی دائمی را فراهم می کندمحو نمی شود، خراشیده نمی شود، یا نیاز به استفاده مجدد ندارد.اچینگ در برابر قرار گرفتن در معرض محیطی به خوبی برای شناسایی طولانی مدت مقاومت می کند.
5. آیا می توانم اچینگ لیزری خود را انجام دهم؟
در حالی که حکاکی لیزری به تجهیزات تخصصی نیاز دارد، برخی از دستگاه های برش لیزری رومیزی و حکاکی ها اکنون به اندازه کافی مقرون به صرفه هستند تا علاقه مندان و مشاغل کوچک بتوانند پروژه های علامت گذاری اکریلیک اولیه را در خانه انجام دهند.همیشه نکات ایمنی را رعایت کنید.
6. چگونه اکریلیک اچ شده را تمیز کنم؟
برای تمیز کردن معمولی، از شیشه پاک کن ملایم یا آب و صابون استفاده کنید.از مواد شیمیایی خشن استفاده نکنیدکه می تواند به مرور زمان به پلاستیک آسیب برساند.از داغ شدن بیش از حد اکریلیک هنگام تمیز کردن خودداری کنید.یک پارچه نرم به از بین بردن اثر انگشت و لکه کمک می کند.
7. حداکثر اندازه اکریلیک برای اچینگ لیزری چقدر است؟
اکثر سیستم‌های لیزر CO2 تجاری می‌توانند اندازه‌های ورق اکریلیک تا 4x8 فوت را مدیریت کنند، اگرچه اندازه‌های کوچک‌تر میز نیز رایج هستند.منطقه کار دقیق به مدل لیزر فردی بستگی دارد - همیشه بررسی کنیدمشخصات سازنده برای محدودیت های اندازه
