پارامترهای جوشکاری دستگاه جوش لیزر شرح مفصل |

پارامترهای جوشکاری دستگاه جوش لیزری شرح مفصل

جوشکاری لیزری روشی دقیق و کارآمد برای اتصال مواد، به ویژه فلزات است.

درک پارامترهای جوشکاری برای دستیابی به نتایج مطلوب بسیار مهم است.

این مقاله اصول و پارامترهای اساسی مؤثر بر اثربخشی جوشکاری لیزر، از جمله ضخامت ماده، قطر سیم، تنظیمات توان و موارد دیگر را تشریح می‌کند.

مقاله مرتبط: >>۵ نکته در مورد جوشکاری لیزری (که از قلم انداخته‌اید)

فهرست مطالب

۱. اصول کلیدی جوشکاری لیزری

۲. عوامل خارجی مؤثر بر پارامترهای جوشکاری

۳. جوشکاری لیزری فولاد کربنی

۴. جوشکاری لیزری دستی فولاد ضد زنگ

اصول کلیدی جوشکاری لیزر

۱. ضخامت مواد و قطر سیم:

هنگام جوشکاری مواد ضخیم‌تر، استفاده از سیم جوش ضخیم‌تر و تنظیم توان بالاتر ضروری است.

برعکس، برای مواد نازک‌تر، سیم جوش ظریف‌تر و توان پایین‌تر مناسب است.

برای مثال، اگر ضخامت ماده افزایش یابد، قطر سیم نیز باید به طور متناسب افزایش یابد و توان باید طوری تنظیم شود که بالاتر باشد و در عین حال سرعت تغذیه سیم کاهش یابد.

این تضمین می‌کند که انرژی کافی برای جوش محکم به ماده نفوذ می‌کند.

۲. تنظیمات توان و ظاهر جوش:

تنظیم توان مستقیماً بر ظاهر جوش تأثیر می‌گذارد.

توان پایین‌تر منجر به ایجاد سطح جوش سفیدتر می‌شود، در حالی که توان بالاتر منجر به ایجاد درز جوش تیره‌تر و رنگی‌تر می‌شود.

با افزایش توان، جوش ممکن است از ظاهری چند رنگ به رنگی عمدتاً سیاه تغییر کند، که نشان می‌دهد جوش از یک طرف تشکیل شده است.

این ویژگی برای ارزیابی کیفیت جوش و اطمینان از مطابقت آن با استانداردهای مورد نظر بسیار مهم است.

۳. انتخاب قطر سیم:

انتخاب قطر سیم مناسب بسیار مهم است.

قطر سیم جوش نباید از ضخامت ماده تجاوز کند و در حالت ایده‌آل باید به سمت ضخیم‌تر بودن از ماده پایه متمایل باشد.

این انتخاب به طور قابل توجهی بر پر بودن مهره جوش تأثیر می‌گذارد.

یک سیم ضخیم‌تر می‌تواند به جوش قوی‌تری کمک کند، در حالی که سیمی که خیلی نازک است ممکن است منجر به ذوب ناکافی و اتصال ضعیف‌تر شود.

۴. قطر سیم جوش و پهنای اسکن:

o قطر سیم جوش نیز بر پهنای اسکن پرتو لیزر تأثیر می‌گذارد.

سیم ظریف‌تر، پهنای اسکن باریک‌تری را می‌طلبد که می‌تواند برای کاربردهای جوشکاری دقیق که در آن‌ها جزئیات ظریف مورد نیاز است، مفید باشد.

این رابطه امکان کنترل بهتر ورودی گرما را فراهم می‌کند و تضمین می‌کند که جوش روی ناحیه مورد نظر متمرکز شده و آسیب احتمالی به مواد اطراف را به حداقل می‌رساند.