با توجه به مواد مختلف کار لیزر، تجهیزات برش لیزر را می توان به تجهیزات برش لیزر جامد و تجهیزات برش لیزر گازی تقسیم کرد.با توجه به روش های مختلف کار لیزر، به تجهیزات برش لیزر پیوسته و تجهیزات برش لیزر پالسی تقسیم می شود.
دستگاه برش لیزر CNC که ما اغلب می گوییم به طور کلی از سه قسمت تشکیل شده است، یعنی میز کار (معمولا یک ماشین ابزار دقیق)، سیستم انتقال پرتو (که مسیر نوری نیز نامیده می شود، یعنی اپتیکی که پرتو را در کل نوری منتقل می کند. مسیر قبل از رسیدن پرتو لیزر به قطعه کار، اجزای مکانیکی) و سیستم کنترل میکرو کامپیوتر.
دستگاه برش لیزر CO2 اساساً از یک لیزر، سیستم هدایت نور، سیستم CNC، مشعل برش، کنسول، منبع گاز، منبع آب و سیستم اگزوز با توان خروجی 0.5-3 کیلو وات تشکیل شده است.ساختار اصلی تجهیزات برش لیزر CO2 معمولی در شکل زیر نشان داده شده است:
وظایف هر سازه از تجهیزات برش لیزری به شرح زیر است:
1. منبع تغذیه لیزر: برق ولتاژ بالا را برای لوله های لیزر تامین می کند.نور لیزر تولید شده از آینه های بازتابنده عبور می کند و سیستم هدایت نور لیزر را به جهت مورد نیاز قطعه کار هدایت می کند.
2. نوسان ساز لیزری (یعنی تیوب لیزر): تجهیزات اصلی برای تولید نور لیزر.
3. آینه های بازتابنده: لیزر را در جهت مورد نیاز هدایت کنید.برای جلوگیری از خرابی مسیر تیر، تمام آینه ها باید روی روکش های محافظ قرار گیرند.
4. مشعل برش: عمدتا شامل قطعاتی مانند بدنه تفنگ لیزری، لنز فوکوس و نازل گاز کمکی و غیره است.
5. میز کار: برای قرار دادن قطعه برش استفاده می شود و می تواند با دقت طبق برنامه کنترل حرکت کند که معمولاً توسط یک موتور پله یا سروو موتور هدایت می شود.
6. دستگاه راندن مشعل برش: برای به حرکت درآوردن مشعل برش برای حرکت در امتداد محور X و محور Z طبق برنامه استفاده می شود.از قطعات انتقال مانند موتور و پیچ سرب تشکیل شده است.(از منظر سه بعدی، محور Z ارتفاع عمودی است و محورهای X و Y افقی هستند)
7. سیستم CNC: اصطلاح CNC مخفف "کنترل عددی کامپیوتری" است.حرکت صفحه برش و مشعل برش را کنترل می کند و همچنین قدرت خروجی لیزر را کنترل می کند.
8. پنل کنترل: برای کنترل کل فرآیند کار این تجهیزات برش استفاده می شود.
9. سیلندرهای گاز: شامل سیلندرهای گاز متوسط کار لیزری و سیلندرهای گاز کمکی.برای تامین گاز برای نوسان لیزر و تامین گاز کمکی برای برش استفاده می شود.
10. چیلر آبی: برای خنک کردن لوله های لیزر استفاده می شود.تیوب لیزر وسیله ای است که انرژی الکتریکی را به انرژی نور تبدیل می کند.اگر نرخ تبدیل یک لیزر CO2 20٪ باشد، 80٪ باقیمانده انرژی به گرما تبدیل می شود.بنابراین، چیلر آب برای از بین بردن گرمای اضافی برای حفظ عملکرد خوب لوله ها مورد نیاز است.
11. پمپ هوا: برای تامین هوای تمیز و خشک لوله های لیزر و مسیر پرتو برای حفظ کارکرد عادی مسیر و بازتابنده استفاده می شود.
بعداً با ویدیوها و مقالات ساده در مورد هر یک از اجزاء به جزئیات بیشتری خواهیم پرداخت تا به شما کمک کند تجهیزات لیزر را بهتر بشناسید و بدانید چه نوع دستگاهی برای شما مناسب‌تر است قبل از اینکه واقعاً یکی را خریداری کنید.ما همچنین از شما استقبال می کنیم که مستقیماً از ما بپرسید: info@mimowork.com
ما که هستیم:
Mimowork یک شرکت نتیجه‌گرا است که تخصص عملیاتی عمیق 20 ساله را برای ارائه راه‌حل‌های پردازش و تولید لیزر به SMEها (شرکت‌های کوچک و متوسط) در داخل و اطراف لباس، خودرو، فضای تبلیغاتی ارائه می‌کند.
تجربه غنی ما از راه حل های لیزری که عمیقاً در تبلیغات، خودرو و هوانوردی، مد و پوشاک، چاپ دیجیتال و صنعت پارچه فیلتر ریشه دارد، به ما این امکان را می دهد که کسب و کار شما را از استراتژی به اجرای روزمره سرعت بخشیم.
ما بر این باوریم که تخصص با فناوری‌های در حال تغییر و نوظهور در تقاطع‌های تولید، نوآوری، فناوری و تجارت، یک عامل متمایزکننده است.
زمان ارسال: آوریل-29-2021