Pourquoi la gravure laser ne fonctionne pas sur l'acier inoxydable
Si vous souhaitez réaliser un marquage laser sur de l'acier inoxydable, vous avez peut-être déjà lu des conseils suggérant de le graver au laser.
Il y a cependant une distinction importante que vous devez comprendre :
L'acier inoxydable ne peut pas être gravé efficacement au laser.
Voici pourquoi.
Ne pas graver au laser sur de l'acier inoxydable
Acier inoxydable gravé = Corrosion
La gravure laser consiste à enlever de la matière de la surface pour créer des marquages.
Et ce procédé peut engendrer des problèmes importants lorsqu'il est utilisé sur de l'acier inoxydable.
L'acier inoxydable possède une couche protectrice appelée oxyde de chrome.
Qui se forme naturellement lorsque le chrome contenu dans l'acier réagit avec l'oxygène.
Cette couche sert de barrière qui empêche la rouille et la corrosion en empêchant l'oxygène d'atteindre le métal sous-jacent.
Lorsqu'on tente de graver de l'acier inoxydable au laser, le laser brûle ou perturbe cette couche essentielle.
Ce procédé d'enlèvement expose l'acier sous-jacent à l'oxygène, déclenchant une réaction chimique appelée oxydation.
Ce qui entraîne la rouille et la corrosion.
Avec le temps, cela fragilise le matériau et compromet sa durabilité.
Vous voulez en savoir plus sur les différences entre
Gravure laser et recuit laser ?
Qu'est-ce que le recuit laser ?
La méthode correcte pour « graver » l'acier inoxydable
Le recuit laser consiste à chauffer la surface de l'acier inoxydable à haute température sans enlever de matière.
Le laser chauffe brièvement le métal à une température où la couche d'oxyde de chrome ne fond pas.
Mais l'oxygène est capable d'interagir avec le métal juste sous la surface.
Cette oxydation contrôlée modifie la couleur de la surface, laissant une marque permanente.
Généralement noir, mais potentiellement dans une gamme de couleurs selon les paramètres.
Le principal avantage du recuit laser est qu'il n'endommage pas la couche protectrice d'oxyde de chrome.
Cela permet au métal de rester résistant à la rouille et à la corrosion, préservant ainsi l'intégrité de l'acier inoxydable.
Gravure laser vs recuit laser
Des apparences similaires, mais des procédés laser très différents.
Il est fréquent de confondre la gravure laser et le recuit laser lorsqu'il s'agit d'acier inoxydable.
Bien que les deux méthodes impliquent l'utilisation d'un laser pour marquer la surface, elles fonctionnent de manière très différente et donnent des résultats distincts.
Gravure laser
La gravure laser implique généralement l'enlèvement de matière, tout comme la gravure traditionnelle, ce qui entraîne les problèmes mentionnés précédemment (corrosion et rouille).
recuit laser
Le recuit laser, en revanche, est la méthode appropriée pour créer des marquages permanents et résistants à la corrosion sur l'acier inoxydable.
Quelle est la différence ? – Pour le traitement de l’acier inoxydable
Le recuit laser consiste à chauffer la surface de l'acier inoxydable à haute température sans enlever de matière.
Le laser chauffe brièvement le métal à une température où la couche d'oxyde de chrome ne fond pas.
Mais l'oxygène est capable d'interagir avec le métal juste sous la surface.
Cette oxydation contrôlée modifie la couleur de la surface.
Il en résulte une marque permanente, généralement noire mais pouvant varier en fonction des réglages.
Différence clé du recuit laser
Le principal avantage du recuit laser est qu'il n'endommage pas la couche protectrice d'oxyde de chrome.
Cela permet au métal de rester résistant à la rouille et à la corrosion, préservant ainsi l'intégrité de l'acier inoxydable.
Pourquoi choisir le recuit laser pour l'acier inoxydable ?
Le recuit laser est la technique privilégiée lorsqu'on a besoin de marquages permanents et de haute qualité sur l'acier inoxydable.
Que vous ajoutiez un logo, un numéro de série ou un code Data Matrix, le recuit laser offre plusieurs avantages :
Marques permanentes :
Les marques sont gravées dans la surface sans endommager le matériau, ce qui garantit leur durabilité.
Contraste et détails élevés :
Le recuit laser produit des marquages nets, précis et très détaillés, faciles à lire.
Aucune fissure ni bosse :
Contrairement à la gravure ou à l'eau-forte, le recuit ne provoque pas de dommages en surface, la finition reste donc lisse et intacte.
Variété de couleurs :
Selon la technique et les réglages, vous pouvez obtenir toute une gamme de couleurs, du noir à l'or, en passant par le bleu, et bien d'autres.
Aucun enlèvement de matière :
Comme le procédé ne modifie que la surface sans enlever de matière, la couche protectrice reste intacte, empêchant ainsi la rouille et la corrosion.
Pas de consommables ou entretien réduit :
Contrairement à d'autres méthodes de marquage, le recuit laser ne nécessite aucun consommable supplémentaire comme des encres ou des produits chimiques, et les machines laser ont des besoins de maintenance réduits.
Vous souhaitez savoir quelle méthode est la mieux adaptée à votre entreprise ?
Application et article associés
Découvrez-en plus grâce à notre sélection d'articles.
Date de publication : 24 décembre 2024