Lorsque vous débutez dans la technologie laser et que vous envisagez d'acheter une machine de découpe laser, vous devez vous poser beaucoup de questions.
MimoWork est heureux de partager avec vous plus d'informations sur les machines laser CO2 et nous espérons que vous pourrez trouver un appareil qui vous convient vraiment, qu'il vienne de nous ou d'un autre fournisseur de laser.
Dans cet article, nous allons donner un bref aperçu de la configuration des machines dans le courant dominant et faire une analyse comparative de chaque secteur. En général, l'article couvrira les points ci-dessous :
>> Structure mécanique de la machine laser
>> Tubes laser CO2 en verre VS Tubes laser CO2 RF (Synrad, Coherent, Rofin)
>> Système de contrôle et logiciel
>> Options
Mécanique de la machine laser CO2
une. Moteur à courant continu sans balais, servomoteur, moteur pas à pas
Moteur à courant continu sans balais (courant continu)
Le moteur à courant continu sans balais peut fonctionner à un régime élevé (tours par minute). Le stator du moteur à courant continu fournit un champ magnétique tournant qui entraîne la rotation de l'armature. Parmi tous les moteurs, le moteur à courant continu sans balais peut fournir l'énergie cinétique la plus puissante et entraîner la tête laser à se déplacer à une vitesse énorme.La meilleure machine de gravure laser CO2 de MimoWork est équipé d'un moteur brushless et peut atteindre une vitesse de gravure maximale de 2000 mm/s.Le moteur à courant continu sans balais est rarement vu dans une machine de découpe laser CO2. En effet, la vitesse de coupe à travers un matériau est limitée par l'épaisseur des matériaux. Au contraire, vous n'avez besoin que d'une petite puissance pour graver des graphismes sur vos matériaux, Un moteur brushless équipé du graveur laser vous raccourcissez votre temps de gravure avec une plus grande précision.
Servomoteur et moteur pas à pas
Comme nous le savons tous, les servomoteurs peuvent fournir des niveaux de couple élevés à grande vitesse et ils sont plus chers que les moteurs pas à pas. Les servomoteurs nécessitent un encodeur pour ajuster les impulsions pour le contrôle de position. La nécessité d'un codeur et d'un réducteur rend le système plus complexe mécaniquement, entraînant une maintenance plus fréquente et des coûts plus élevés. Combiné avec la machine laser CO2,le servomoteur peut fournir une plus grande précision sur la position du portique et de la tête laser que le moteur pas à pas. Alors que, franchement, la plupart du temps, il est difficile de faire la différence de précision lorsque vous utilisez différents moteurs, surtout si vous faites des cadeaux d'artisanat simples qui ne nécessitent pas beaucoup de précision. Si vous traitez des matériaux composites et des applications techniques, telles que des toiles filtrantes pour la plaque filtrante, un rideau gonflable de sécurité pour le véhicule, une couverture isolante pour le conducteur, les capacités des servomoteurs seront parfaitement démontrées.
Chaque moteur a ses avantages et ses inconvénients. Celui qui vous convient est le meilleur pour vous.
Certes, MimoWork peut fournir le Graveur et découpeur laser CO2 avec trois types de moteur en fonction de vos besoins et de votre budget.
b. Entraînement par courroie VS Entraînement par engrenage
Un entraînement par courroie est un système de liaison des roues par une courroie, tandis qu'un entraînement par engrenages consiste en deux engrenages connectés l'un à l'autre car les deux dents sont reliées entre elles. Dans la structure mécanique des équipements laser, les deux entraînements sont utilisés pourcontrôler le mouvement du portique laser et définir la précision d'une machine laser.
Comparons les deux avec le tableau suivant :
|
Ceinture de sécurité |
Entraînement à engrenages |
| Élément principal Poulies et courroie | Élément principal Engrenages |
| Plus d'espace requis | Moins d'espace requis, donc la machine laser peut être conçue pour être plus petite |
| Perte de friction élevée, donc moins de transmission et moins d'efficacité | Faibles pertes par frottement, donc une transmission plus élevée et plus d'efficacité |
| Faible espérance de vie que les entraînements par engrenages, changent normalement tous les 3 ans | Espérance de vie beaucoup plus longue que les entraînements par courroie, change normalement tous les dix ans |
| Nécessite plus d'entretien, mais le coût d'entretien est relativement moins cher et pratique | Nécessite moins d'entretien, mais le coût d'entretien est relativement plus cher et encombrant |
| Lubrification non requise | Nécessite une lubrification régulière |
| Fonctionnement très silencieux | Bruyant en fonctionnement |
Les systèmes d'entraînement par engrenage et par courroie sont généralement conçus dans la machine de découpe laser avec des avantages et des inconvénients. En résumé,le système d'entraînement par courroie est plus avantageux dans les types de machines à optique volante de petite taille; en raison de la transmission et de la durabilité plus élevées,l'entraînement par engrenage est plus adapté à la découpeuse laser grand format, normalement avec une conception optique hybride.
Avec système d'entraînement par courroie
Graveur et découpeur laser CO2 :
Avec système d'entraînement par engrenages
Coupeur laser CO2 :
c. Table de travail stationnaire VS Table de travail pour convoyeur
Pour l'optimisation du traitement laser, vous avez besoin de plus qu'une alimentation laser de haute qualité et d'un système d'entraînement exceptionnel pour déplacer une tête laser, une table de support de matériau appropriée est également nécessaire. Une table de travail adaptée au matériau ou à l'application vous permet de maximiser le potentiel de votre machine laser.
Généralement, il existe deux catégories de plateformes de travail : Stationnaires et Mobiles.
（Pour diverses applications, vous pouvez finir par utiliser toutes sortes de matériaux, soit matériau en feuille ou matériau enroulé）
○ Une table de travail stationnaire est idéal pour placer des matériaux en feuille comme l'acrylique, le bois, le papier (carton).
• table à bandes de couteaux
• table en nid d'abeille
○ Une table de travail de convoyeur est idéal pour placer des matériaux en rouleau comme le tissu, le cuir, la mousse.
• table de navette
• table de transport
Avantages d'une conception de table de travail adaptée
✔ Excellente extraction des émissions de coupe
✔ Stabilise le matériau, aucun déplacement ne se produit lors de la coupe
✔ Pratique pour charger et décharger les pièces
✔ Guidage optimal de la mise au point grâce aux surfaces planes
✔ Entretien et nettoyage simples
ré. Levage automatique VS Plate-forme élévatrice manuelle
Lorsque vous gravez des matériaux solides, comme acrylique (PMMA) et bois (MDF), les matériaux varient en épaisseur. Une hauteur de mise au point appropriée peut optimiser l'effet de gravure. Une plate-forme de travail réglable est nécessaire pour trouver le plus petit point focal. Pour la machine de gravure laser CO2, les plates-formes de levage automatique et de levage manuel sont couramment comparées. Si votre budget est suffisant, optez pour les nacelles élévatrices automatiques.Non seulement en améliorant la précision de coupe et de gravure, cela peut également vous faire économiser beaucoup de temps et d'efforts.
e. Système de ventilation supérieur, latéral et inférieur
Le système de ventilation par le bas est le choix le plus courant d'une machine laser CO2, mais MimoWork a également d'autres types de conception pour faire progresser l'expérience de traitement laser dans son ensemble. Pour unmachine de découpe laser de grande taille, MimoWork utilisera un système d'échappement supérieur et inférieurpour augmenter l'effet d'extraction tout en maintenant des résultats de découpe laser de haute qualité. Pour la majorité de nosmachine de marquage galvo, nous allons installer le système de ventilation latéralepour évacuer les fumées. Tous les détails de la machine sont à mieux cibler pour résoudre les problèmes de chaque industrie.
Un système d'extractionest généré sous le matériau en cours d'usinage. Non seulement extraient les fumées générées par le traitement thermique, mais stabilisent également les matériaux, en particulier les tissus légers. Plus la partie de la surface de traitement couverte par le matériau à traiter est grande, plus l'effet d'aspiration et le vide d'aspiration qui en résulte sont élevés.
Tubes laser en verre CO2 VS Tubes laser CO2 RF
une. Moteur à courant continu sans balais, servomoteur, moteur pas à pas
Plus de questions sur la machine laser ou la maintenance laser
Heure de publication : 12 octobre-2021