Oersjoch fan tapassing - Laserlassen fan aluminium

Oersjoch fan tapassing - Laserlassen fan aluminium

Laserlassen fan aluminium

Om aluminium feilich en effektyf te laserlassen, is it wichtich om de juste prosedueres en feilichheidsmaatregels te folgjen.

Dit omfettet it yngeand skjinmeitsjen fan it aluminium oerflak,

mei help fan de passende lasergolflingte en krêft,

en it leverjen fan foldwaande dekking fan beskermingsgas.

Mei de juste techniken kin hânmjittige laserlassen fan aluminium in libbensfetbere en foardielige ferbiningsmetoade wêze.

Wat is hânmjittige laserlassen?

Aluminium laserlassen

Hânheld laserlassen fan aluminium

Hânlaserlassen is in ynnovative technyk dy't de lêste jierren wichtige traksje krigen hat yn metaalfabrikaazje.

Oars as konvinsjonele lasmetoaden lykas MIG of TIG,

Dit proses brûkt in konsintrearre laserstraal om metalen komponinten te smelten en te ferbinen mei útsûnderlike krektens.

De primêre foardielen fan hânmjittige laserlassen omfetsje opmerklike snelheid, superieure presyzje en brûkerfreonlike operaasje.

Eins kin laserlassen snelheden berikke oant fjouwer kear rapper as tradisjoneel MIG- of TIG-lassen,

wylst de tige fokussearre laser soarget foar konsekwinte lassen fan hege kwaliteit.

Mei tank oan foarútgong yn glêstriedlasertechnology,

Dizze systemen binne kosteneffektiver en duorsumer wurden, wêrtroch't har wiidfersprate oannimmen yn 'e metaalbewurkingssektor fersneld is.

Kin aluminium laserlassen wurde?

Aluminium Laser Laskjen mei de hân

Laserlassen fan aluminium mei aluminium laserlasser

Ja, aluminium kin mei súkses laserlassen wurde, ynklusyf mei hânmjittige laserlassystemen.

Laserlassen biedt ferskate foardielen foar it lassen fan aluminium yn ferliking mei oare lasmetoaden.

Foardielen foar laserlassen fan aluminium

Smelle lasnaden en lytse waarmte-beynfloede sônes:

Dit ferminderet termyske ferfoarming signifikant, wylst de strukturele stabiliteit fan aluminium ûnderdielen bewarre bliuwt.

Krekte kontrôle:

Laserlassen biedt útsûnderlike automatisearringsmooglikheden, wêrtroch programmeerbere presyzje mooglik is foar unifoarme lassen fan premium kwaliteit.

Mooglikheid om tinne aluminiumseksjes te lassen:

Laserlassen kin effektyf aluminium sa tin as 0,5 mm ferbine sûnder troch it materiaal te ferbaarnen.

Unike útdagings foar laserlassen fan aluminium

Hege reflektiviteit

It tige reflektearjende oerflak fan aluminium feroarsaket substansjeel ferlies fan laserenerzjy, wat útdagings foarmet foar effektive koppeling fan striel en materiaal. Avansearre ferwurkingsmetoaden binne essensjeel om de opname fan laserenerzjy te ferbetterjen.

Tendins ta porositeit en hjitte kraken

De rappe waarmteôffier fan aluminium en de skaaimerken fan in floeibere smeltepoel resultearje faak yn lasûnfolsleinheden lykas gaspoaren en hjitte barsten. Dêrom is krekte regeling fan prosesfariabelen en beskerming tsjin inert gas essensjeel.

Laserlassen fan aluminium kin in útdaging wêze
Wy kinne de juste ynstellings foar jo leverje

Hoe kinne jo aluminium feilich laserlassen?

Laserlas aluminium

Laserlassen Heech reflektearjend aluminium

Laserlassen fan aluminium presintearret ferskate unike útdagings dy't oanpakt wurde moatte om feilich en suksesfol lassen te garandearjen.

Fanút in materieel perspektyf,

Hege termyske geliedingsfermogen fan aluminium,

Leech smeltpunt,

Tendins om oksidelagen te foarmjen

Kinne allegear bydrage oan lasproblemen.

Hoe kinne jo dizze útdagings oerwinne? (Foar aluminium laserlassen)

Waarmteynfier beheare:

De hege termyske geliedingsfermogen fan aluminium betsjut dat waarmte him fluch troch it wurkstik ferspriede kin, wat liedt ta oermjittich smelten of deformaasje.

Brûk in laserlasmasine mei genôch krêft om it materiaal te penetrearjen, mar kontrolearje de waarmteynfier foarsichtich troch parameters lykas lassnelheid en laserkrêft oan te passen.

Oksidelagen fuortsmite

De oksidelaach dy't op it oerflak fan aluminium foarmet, hat in folle heger smeltpunt as it basismetaal, wat kin liede ta porositeit en oare defekten.

Meitsje it oerflak goed skjin foardat jo lassen, meganysk of gemysk, om in goede laskwaliteit te garandearjen.

Foarkom fersmoarging fan koalwetterstoffen

Alle smeermiddels of fersmoarging op it aluminium oerflak kinne ek problemen feroarsaakje by it lassen.

Soargje derfoar dat it wurkstik folslein skjin en droech is foardat jo mei it lasproses begjinne.

Spesjale feilichheidsaspekten (foar laserlassen fan aluminium)

Laserfeiligens

De hege reflektiviteit fan aluminium betsjut dat de laserstraal om it wurkgebiet hinne stuitsje kin, wêrtroch it risiko op bleatstelling oan eagen en hûd tanimt.

Soargje derfoar dat juste laserfeiligensprotokollen fan krêft binne, ynklusyf it brûken fan beskermjende eachwear en ôfskerming.

Rookôfname

Lassen fan aluminium kin gefaarlike dampen produsearje, ynklusyf dy fan 'e ferdamping fan legeringseleminten lykas magnesium en sink.

Goede fentilaasje- en rookôfzuigsystemen binne essensjeel om de lasser en it omlizzende gebiet te beskermjen.

Brânprevinsje

De hege waarmte-ynfier en it smelte metaal dat ferbûn is mei laserlassen fan aluminium kinne in brânrisiko foarmje.

Nim foarsoarchsmaatregels om ûntstekking fan tichtby lizzende brânbere materialen te foarkommen en hâld passende brânblusapparatuer by de hân.

Laserwelding Aluminium Ynstellings

Laserweld Aluminium Handheld

Hânheld laserlassen aluminium frame

As it giet om laserlassen fan aluminium, kinne de juste ynstellingen it ferskil meitsje.

Algemiene ynstellings foar laserlassen fan aluminium (allinich foar referinsje)

Laserkrêft

De hege reflektiviteit fan aluminium betsjut dat typysk in hegere laserkrêft fereaske is, fariearjend fan 1,5 kW oant 3 kW of mear, ôfhinklik fan 'e materiaaldikte.

Fokuspunt

It fokusjen fan 'e laserstriel wat ûnder it oerflak fan it aluminium (sawat 0,5 mm) kin helpe om de penetraasje te ferbetterjen en de reflektiviteit te ferminderjen.

Beskermgas

Argon is it meast brûkte beskermingsgas foar laserlassen fan aluminium, om't it helpt om oksidaasje en porositeit yn 'e las te foarkommen.

Balkediameter

It optimalisearjen fan 'e diameter fan' e laserstriel, typysk tusken 0,2 en 0,5 mm, kin de penetraasje en waarmte-ynfier yn lykwicht bringe foar de spesifike materiaaldikte.

Lassnelheid

De lassnelheid moat lykwichtich wêze om sawol gebrek oan penetraasje (te rap) as tefolle waarmte-ynfier (te stadich) te foarkommen.

Oanrikkemandearre snelheden fariearje typysk fan 20 oant 60 inch per minuut.

Tapassingen foar laserlassen fan aluminium

Laserlassen fan aluminium mei de hân

Laserlassen fan aluminium mei hânlaserlasser

Laserlassen is in populêre technyk wurden foar it ferbinen fan aluminiumkomponinten yn ferskate yndustryen fanwegen syn unike foardielen.

Auto-yndustry

Aluminium laserlassers wurde in soad brûkt yn 'e auto-yndustry om aluminium panielen, doarren en oare strukturele ûnderdielen te ferbinen.

Dit helpt it gewicht fan 'e auto te ferminderjen, de brânstofferbrûk te ferbetterjen en de algemiene sterkte en styfheid fan 'e autokarossery te ferbetterjen.

Loftfeartyndustry

Yn 'e loftfeartsektor wurdt laserlassen brûkt om motorblêden, turbineskiven, kabinewanden en doarren makke fan aluminiumlegeringen mei-inoar te ferbinen.

De krekte kontrôle en minimale waarmte-beynfloede sône fan laserlassen soargje foar de strukturele yntegriteit en duorsumens fan dizze krityske fleantúchkomponinten.

Elektroanika en Kommunikaasje

Laserlassen wurdt brûkt om aluminiumkomponinten te lassen yn elektroanyske apparaten, lykas printplaten, sensoren en displays.

De hege presyzje en automatisearring fan laserlassen meitsje betroubere en konsekwinte ferbiningen mooglik, krúsjaal foar de funksjonaliteit en stabiliteit fan elektroanyske produkten.

Medyske apparaten

Aluminiumlaserlassen wurdt brûkt by de produksje fan medyske apparaten, ynklusyf sjirurgyske ynstruminten, needles, stents en toskedoktersapparaten.

De sterile en skeafrije aard fan laserlassen is essensjeel foar it garandearjen fan de feiligens en hygiëne fan dizze medyske produkten.

Skimmelferwurking

Laserlassen wurdt brûkt yn 'e foarmferwurkingsyndustry om aluminium mallen te reparearjen en te modifisearjen,

Lykas stampfoarmen, ynjeksjefoarmen en smeedfoarmen.

De krekte materiaaltafoeging en rappe reparaasjemooglikheden fan laserlassen

Help de libbensdoer en prestaasjes fan dizze krityske produksjeark te ferlingjen.

Mei in kompakt en lyts masine-uterlik is de draachbere laserlasmasine foarsjoen fan in beweechber handheld laserlaspistoal, dat lichtgewicht en handich is foar multi-laserlasapplikaasjes ûnder alle hoeken en oerflakken.

Laserkrêft:1000W - 1500W

Pakketgrutte (mm):500*980*720

Koelmetoade:Wetterkoeling

Kosteneffektyf en draachber

De 3000W glêstriedlaserlasmasine hat in hege enerzjyútfier, wêrtroch't it dikkere metalen platen mei in hege snelheid laserlassen kin.

Útrist mei in wetterkoeler mei hege kapasiteit om de temperatuer fan 'e laserlasser direkt te koelen, kin de hege-krêft glêstriedlaserlasser goed funksjonearje en konstante laskwaliteit fan hege kwaliteit produsearje.

Hege krêftútfierfoar yndustriële ynstelling

Hegere effisjinsjeFoar dikker materiaal

Yndustriële wetterkoelingfoar treflike prestaasjes

5 Dingen oer laserlassen

5 dingen oer laserlassen

Laserlassen tsjin TIG-lassen

Laserlassen tsjin TIG-lassen

De foardielen fan laserlassen benutten
Om sûnder muoite jo lassukses te berikken


Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús