Laser Lasmachine Lasparameters Detaillearre beskriuwing
Laserlassen is in krekte en effisjinte metoade foar it ferbinen fan materialen, benammen metalen.
It begripen fan 'e lasparameters is krúsjaal foar it berikken fan optimale resultaten.
Dit artikel sketst de essensjele prinsipes en parameters dy't ynfloed hawwe op 'e effektiviteit fan laserlassen, ynklusyf de dikte fan it materiaal, trieddiameter, krêftynstellingen en mear.
Wichtige prinsipes fan laserlassen
1. Materiaaldikte en trieddiameter:
o By it lassen fan dikkere materialen is it essinsjeel om in dikkere lastried en in hegere fermogensynstelling te brûken.
Omkeard, foar tinner materialen, binne in finer laskdraad en in leger fermogen geskikt.
o Bygelyks, as de materiaaldikte tanimt, moat de trieddiameter ek evenredich tanimme, en moat it fermogen oanpast wurde om heger te wêzen, wylst de triedoanfiersnelheid fermindere wurdt.
Dit soarget derfoar dat genôch enerzjy it materiaal penetrearret foar in solide las.
2. Krêftynstellingen en lasúterlik:
o De fermogensynstelling beynfloedet direkt it uterlik fan 'e lasnaad.
Leger fermogen hat de neiging om in witer lasflak te produsearjen, wylst heger fermogen resulteart yn in donkerder, mear kleurige lasnaad.
As de krêft tanimt, kin de las ek oergean fan in mearkleurige uterlik nei in oerwegend swarte kleur, wat oanjout dat de las fan ien kant foarmet.
o Dizze eigenskip is krúsjaal foar it beoardieljen fan 'e kwaliteit fan' e las en derfoar te soargjen dat it foldocht oan 'e winske noarmen.
3. Seleksje fan trieddiameter:
o It selektearjen fan de juste trieddiameter is kritysk.
De diameter fan 'e laskedraad moat de dikte fan it materiaal net grutter wêze, en it moat ideaal dikker wêze as it basismateriaal.
Dizze seleksje beynfloedet de folheid fan 'e laskraal signifikant.
In dikkere tried kin bydrage oan in robústere las, wylst in tried dy't te tin is, kin resultearje yn ûnfoldwaande fusie en in swakkere ferbining.
4. Diameter fan lasdraad en scanbreedte:
o De diameter fan 'e laskdraad beynfloedet ek de scanbreedte fan 'e laserstraal.
In finer tried sil in smeller scanbreedte nedich meitsje, wat foardielich wêze kin foar presyzje-lassapplikaasjes wêr't fynere details nedich binne.
o Dizze relaasje makket bettere kontrôle oer de waarmteynfier mooglik en soarget derfoar dat de las rjochte is op it winske gebiet, wêrtroch potinsjele skea oan omlizzende materiaal minimalisearre wurdt.
Wolle jo mear details witte
Oer laserlassen?
Eksterne faktoaren dy't ynfloed hawwe op lasparameters
It is wichtich om te notearjen dat ferskate eksterne faktoaren, lykas beskermingsgas en miljeu-omstannichheden, in wichtige ynfloed kinne hawwe op it lasproses.
Dêrom is it oan te rieden om de lasparameters oan te passen op basis fan real-time omstannichheden.
• Beskermgas: It type en de streamsnelheid fan beskermingsgas kinne ynfloed hawwe op de laskwaliteit en it uterlik.
Goede gasbedekking kin oksidaasje foarkomme en de algemiene finish ferbetterje.
• Miljeu-omstannichheden: Faktoaren lykas temperatuer, fochtigens en luchtstream kinne ynfloed hawwe op de prestaasjes fan 'e laserlasmasine en de eigenskippen fan 'e las.
Noch mear ynformaasje oer laserlassers?
Laserlassen fan koalstofstiel
Opmerking: Troch de ynfloed fan 'e sinklaach fan 'e galvanisearre plaat kin de krêft fan 'e galvanisearre plaat passend ferlege wurde
Hânheld laserlassen fan roestfrij stiel
Oantekeningen: 3000W roestfrij stiel krêftreferinsje koalstofstiel
Witte jo net hoe't jo in lasermasine kieze moatte?
Wy kinne helpe!
Fan boeiende fideo's oant ynformative artikels
Hoe kinne jo in hânlaserlasser brûke | Begjinnerstutorial
Pleatsingstiid: Jan-06-2025