લેસર સફાઈ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
વિવિધ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સાફ કરવા માટે લેસર ક્લિનિંગ એક અસરકારક પદ્ધતિ હોઈ શકે છે,
પરંતુ તેના માટે ભૌતિક ગુણધર્મોની સંપૂર્ણ સમજ જરૂરી છે
અને લેસર પરિમાણોનું કાળજીપૂર્વક નિયંત્રણ
શ્રેષ્ઠ પરિણામોની ખાતરી કરવા માટે
અને વિકૃતિકરણ અથવા સપાટીને નુકસાન જેવી સંભવિત સમસ્યાઓ ટાળો.
લેસર ક્લીનિંગ શું છે?
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ પરથી હેન્ડહેલ્ડ લેસર ક્લિનિંગ ઓક્સાઇડ લેયર
લેસર સફાઈ એક બહુમુખી અને અસરકારક તકનીક છે
જે ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે
વિવિધ સપાટીઓ પરથી દૂષકો, ઓક્સાઇડ અને અન્ય અનિચ્છનીય સામગ્રી દૂર કરવા.
આ ટેકનોલોજીને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં અસંખ્ય એપ્લિકેશનો મળી છે.
લેસર ક્લિનિંગનો એક મુખ્ય ઉપયોગ વેલ્ડીંગ અને મેટલ ફેબ્રિકેશનના ક્ષેત્રમાં છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પછી, વેલ્ડ વિસ્તારમાં ઘણીવાર વિકૃતિકરણ અને ઓક્સિડેશન થાય છે,
જે અંતિમ ઉત્પાદનના દેખાવ અને પ્રદર્શન પર નકારાત્મક અસર કરી શકે છે.
લેસર સફાઈ આ અનિચ્છનીય આડપેદાશોને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે,
વધુ પ્રક્રિયા અથવા સમાપ્તિ માટે સપાટી તૈયાર કરવી.
લેસર ક્લીનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ક્લીનિંગને કેવી રીતે ફાયદો કરે છે
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ સફાઈ:
ખાસ કરીને, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એક એવી સામગ્રી છે જે લેસર સફાઈથી ખૂબ ફાયદાકારક છે.
ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર બીમ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ પર બનેલા જાડા, કાળા "સ્લેગ" ને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે.
આ સફાઈ પ્રક્રિયા વેલ્ડના એકંદર દેખાવ અને ગુણવત્તાને સુધારવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી સપાટી સુંવાળી અને એકસમાન બને છે.
અસરકારક, સ્વયંસંચાલિત, પર્યાવરણને અનુકૂળ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ્સની લેસર સફાઈ પરંપરાગત સફાઈ પદ્ધતિઓ, જેમ કે રાસાયણિક અથવા યાંત્રિક સફાઈ કરતાં ઘણા ફાયદા આપે છે.
તે એક સ્વચ્છ, સ્વયંસંચાલિત અને સુસંગત પ્રક્રિયા છે જેને હાલની ઉત્પાદન લાઇનમાં સરળતાથી સંકલિત કરી શકાય છે.
લેસર સફાઈ પ્રક્રિયા 1 થી 1.5 મીટર પ્રતિ મિનિટ સુધીની સફાઈ ઝડપ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે લાક્ષણિક વેલ્ડીંગ ઝડપ સાથે મેળ ખાય છે, જે તેને એક સીમલેસ એકીકરણ બનાવે છે.
વધુમાં, લેસર સફાઈ રસાયણોના મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અથવા ઘર્ષક સાધનોના ઉપયોગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે,
જે સમય માંગી લે તેવું અને જોખમી હોઈ શકે છે અને અનિચ્છનીય આડપેદાશો ઉત્પન્ન કરે છે.
આના પરિણામે કાર્યસ્થળની સલામતીમાં સુધારો થાય છે, જાળવણીની જરૂરિયાતો ઓછી થાય છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ કાર્યક્ષમ બને છે.
શું તમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને લેસરથી સાફ કરી શકો છો?
લેસર સફાઈ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ
લેસર ક્લિનિંગ એ વિવિધ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સાફ કરવા માટે એક અસરકારક પદ્ધતિ છે,
પરંતુ તેના માટે ચોક્કસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય અને તેના ગુણધર્મોનો કાળજીપૂર્વક વિચાર કરવો જરૂરી છે.
લેસર ક્લિનિંગ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ:
આ સ્ટીલ્સમાં ફેસ-સેન્ટર્ડ ક્યુબિક માળખું હોય છે અને તે ખૂબ જ કાટ-પ્રતિરોધક હોય છે,
પરંતુ તેઓ વિવિધ અંશે સખત થઈ શકે છે.
ઉદાહરણોમાં 300 શ્રેણીના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે 304 અને 316.
લેસર ક્લિનિંગ માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ:
આ સ્ટીલ્સને ગરમીની સારવાર દ્વારા સખત અને ટેમ્પર્ડ કરી શકાય છે.
તે સામાન્ય રીતે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ્સ કરતાં ઓછા કઠિન હોય છે પરંતુ તેમાં નિકલનું પ્રમાણ ઓછું હોવાથી તે વધુ મશીનેબલ હોય છે.
400 શ્રેણીના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ આ શ્રેણીમાં આવે છે.
લેસર ક્લિનિંગ ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ:
400 શ્રેણીનો આ પેટાજૂથ ગરમીથી સારવાર કરી શકાય છે અને વધુ પડતા કામ વિના સખત બને છે.
ઉદાહરણોમાં 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર બ્લેડ માટે થાય છે.
લેસર ક્લીનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: શું ધ્યાન રાખવું
સ્ટેનલેસ સ્ટીલની લેસર સફાઈ કરતી વખતે,
રંગ બદલાવાની (પીળા કે ભૂરા રંગના ડાઘ પડવાની) અથવા સપાટીને નુકસાન થવાની સંભાવનાનું ધ્યાન રાખવું મહત્વપૂર્ણ છે.
લેસર પાવર, પલ્સ ફ્રીક્વન્સી અને નિયંત્રિત વાતાવરણ (દા.ત., નાઇટ્રોજન શિલ્ડિંગ ગેસ) જેવા પરિબળો સફાઈ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
લેસર પરિમાણો અને ગેસ પ્રવાહ દરનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ આ સમસ્યાને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.
બીજો વિચાર એ છે કેલેસર સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી સખત થવાની અથવા વિકૃતિ થવાની સંભાવના.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સૌથી અસરકારક લેસર સફાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે
અમે તમારા માટે યોગ્ય સેટિંગ્સ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાફ કરવાની સૌથી અસરકારક રીત કઈ છે?
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ પર લેસર સફાઈ કાટ અને નિશાન
સ્પોઇલર એલર્ટ: આ લેસર ક્લીનિંગ છે
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાફ કરવાની સામાન્ય રીતો (જોકે અસરકારક નથી)
એક સામાન્ય પદ્ધતિ હળવા ડીટરજન્ટ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ છે.
જ્યારે આ હળવી સફાઈ માટે અસરકારક હોઈ શકે છે,
હઠીલા કાટ અથવા ડાઘ દૂર કરવા માટે તે પૂરતું ન પણ હોય.
બીજો અભિગમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરવાનો છે,
જે ડાઘ અને ગંદકી સાફ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
જોકે, આ ક્લીનર્સ વધુ ગંભીર કાટ અથવા સ્કેલ બિલ્ડઅપને સંબોધવા માટે પૂરતા ઊંડાણમાં પ્રવેશ કરી શકતા નથી.
કેટલાક લોકો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાફ કરવા માટે સફેદ સરકો અથવા ખાવાનો સોડાનો ઉપયોગ પણ કરવાનો પ્રયાસ કરે છે.
જ્યારે આ કુદરતી ક્લીનર્સ ચોક્કસ પ્રકારના ડાઘ દૂર કરવા માટે અસરકારક હોઈ શકે છે,
તે ખૂબ ઘર્ષક પણ હોઈ શકે છે અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બ્રશ કરેલા ફિનિશને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
તેનાથી વિપરીત, લેસર ક્લીનિંગ વિશે શું?
લેસર સફાઈ છેખૂબ જ સચોટ અને ચોક્કસ વિસ્તારોને લક્ષ્ય બનાવી શકે છેઅંતર્ગત ધાતુને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના.
મેન્યુઅલ સ્ક્રબિંગ અથવા રાસાયણિક સફાઈની તુલનામાં, લેસર સફાઈ પણ છેવધુ કાર્યક્ષમ અને સુસંગત.
પાણી અથવા અન્ય સફાઈ ઉકેલોની જરૂરિયાત દૂર કરવીજે અવશેષો અથવા પાણીના ડાઘ છોડી શકે છે.
વધુમાં, લેસર સફાઈ એ છેસંપર્ક રહિત પદ્ધતિ, એટલે કે તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને ભૌતિક રીતે સ્પર્શતું નથી.
લેસર સફાઈ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રસ્ટ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્રાઈંગ પાનમાંથી લેસર દ્વારા કાટ સાફ કરવો
સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પરથી કાટ અને સ્કેલ દૂર કરવા માટે લેસર સફાઈ એક અત્યંત અસરકારક અને કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ બની ગઈ છે.
આ બિન-ઘર્ષક, બિન-સંપર્ક સફાઈ પ્રક્રિયા પરંપરાગત કાટ દૂર કરવાની તકનીકો કરતાં ઘણા ફાયદા પ્રદાન કરે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રસ્ટને લેસરથી સાફ કરવા માટેની અવગણાયેલી ટિપ્સ
યોગ્ય સેટિંગ બધો ફરક પાડે છે
ખાતરી કરો કે લેસર પરિમાણો (પાવર, પલ્સ અવધિ, પુનરાવર્તન દર) સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ચોક્કસ પ્રકાર અને જાડાઈ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યા છે જેથી અંતર્ગત સામગ્રીને કોઈપણ નુકસાન ન થાય.
સુસંગતતા માટે મોનિટર કરો
વધુ પડતા સંપર્કને ટાળવા માટે સફાઈ પ્રક્રિયાનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો, જેનાથી રંગ વિકૃતિકરણ અથવા અન્ય સપાટી ખામીઓ થઈ શકે છે.
સારા પરિણામો માટે ગેસનું રક્ષણ
સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન નવા ઓક્સાઇડના નિર્માણને રોકવા માટે નાઇટ્રોજન અથવા આર્ગોન જેવા રક્ષણાત્મક ગેસનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો.
નિયમિત જાળવણી અને યોગ્ય સલામતીનાં પગલાં
સતત અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે લેસર સિસ્ટમની નિયમિત જાળવણી અને માપાંકન કરો.
આંખની સુરક્ષા અને વેન્ટિલેશન જેવા યોગ્ય સલામતીના પગલાં અમલમાં મૂકો,
સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા લેસર રેડિયેશન અને કોઈપણ ધુમાડા અથવા કણોથી ઓપરેટરોને સુરક્ષિત રાખવા માટે.
લેસર ક્લિનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટેની અરજીઓ
લેસર ક્લીનિંગ સ્ટેનલેસ વેલ્ડ્સ
લેસર ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ઘણા પ્રકારના લાકડાને અસરકારક રીતે સાફ કરી શકાય છે.
લેસર સફાઈ માટે સૌથી યોગ્ય લાકડા એવા છે જે ખૂબ ઘાટા અથવા પ્રતિબિંબિત રંગના ન હોય.
વેલ્ડ તૈયારી અને સફાઈ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ તૈયાર કરવા અને સાફ કરવા માટે લેસર ક્લિનિંગ ખૂબ ઉપયોગી છે.
તે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન બનતા જાડા, કાળા સ્લેગને સરળતાથી દૂર કરી શકે છે,
અનુગામી અંતિમ કામગીરી માટે સપાટી તૈયાર કરવી.
લેસર સફાઈ 1-1.5 મીટર/મિનિટની સફાઈ ઝડપ પ્રાપ્ત કરી શકે છે
સામાન્ય વેલ્ડીંગ ગતિને મેચ કરવી અને તેને હાલની ઉત્પાદન લાઇનમાં સરળતાથી સંકલિત કરવાની મંજૂરી આપવી.
સપાટી પ્રોફાઇલિંગ
ફેબ્રિકેટેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગો પર રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ લગાવતા પહેલા,
સપાટીઓ સ્વચ્છ અને તેલ, ગ્રીસ, સ્કેલ અને ઓક્સાઇડ સ્તરો જેવા તમામ દૂષણોથી મુક્ત હોવી જોઈએ.
લેસર સફાઈ બિન-ઘર્ષક પૂરી પાડે છે,
આ સપાટીઓને સંપૂર્ણ રીતે પ્રોફાઇલ કરવાની અને અંતર્ગત સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના તૈયાર કરવાની બિન-સંપર્ક પદ્ધતિ.
એડહેસિવ બોન્ડિંગ તૈયારી
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર મજબૂત, ટકાઉ એડહેસિવ બોન્ડ સુનિશ્ચિત કરવા માટે,
સપાટીને કાળજીપૂર્વક તૈયાર કરવી જોઈએ, ઓક્સાઇડ, ગ્રીસ અને અન્ય દૂષકોને દૂર કરવા જોઈએ.
આ એપ્લિકેશન માટે લેસર સફાઈ આદર્શ છે, કારણ કે તે સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સપાટીને ચોક્કસ રીતે સુધારી શકે છે.
આના પરિણામે ઉત્તમ બંધન મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે.
વેલ્ડ અવશેષો દૂર કરવા
ફિનિશ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ સાંધામાંથી અવશેષ પ્રવાહ, ઓક્સાઇડ સામગ્રી અને થર્મલ સ્ટેન દૂર કરવા માટે પણ લેસર ક્લિનિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
આ વેલ્ડ સીમને નિષ્ક્રિય કરવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી કાટ પ્રતિકાર વધે છે.
લેસરોની એડજસ્ટેબલ તરંગલંબાઇ અને શક્તિ સામગ્રીની જાડાઈની વિશાળ શ્રેણીમાં ચોક્કસ સારવાર માટે પરવાનગી આપે છે.
આંશિક ડીકોટિંગ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સપાટી પરથી પેઇન્ટ અથવા કોટિંગ્સને આંશિક રીતે દૂર કરવા માટે લેસર સફાઈ અસરકારક છે,
જેમ કે ફેરાડે પાંજરા બનાવવા, બોન્ડ પોઈન્ટ બનાવવા અથવા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતા.
લેસર અંતર્ગત સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ઇચ્છિત વિસ્તારમાં કોટિંગને ચોક્કસ રીતે લક્ષ્ય બનાવી શકે છે.
સતત લેસર આઉટપુટ અને ઉચ્ચ પીક લેસર પાવરને કારણે, પલ્સ્ડ લેસર ક્લીનર વધુ ઊર્જા બચત કરે છે અને બારીક ભાગોની સફાઈ માટે યોગ્ય છે.
એડજસ્ટેબલ પલ્સ્ડ લેસર લવચીક છે અને કાટ દૂર કરવા, પેઇન્ટ દૂર કરવા, કોટિંગ ઉતારવા અને ઓક્સાઇડ અને અન્ય દૂષકોને દૂર કરવામાં ઉપયોગી છે.
વૈવિધ્યતાએડજસ્ટેબલ પાવર પેરામીટર દ્વારા
ઓછો સંચાલન અને જાળવણી ખર્ચ
સંપર્ક વિનાની સફાઈલાકડાનું નુકસાન ઓછું કરો
પલ્સ લેસર ક્લીનરથી અલગ, સતત તરંગ લેસર ક્લિનિંગ મશીન ઉચ્ચ-પાવર આઉટપુટ સુધી પહોંચી શકે છે જેનો અર્થ થાય છે વધુ ઝડપ અને મોટી સફાઈ આવરી લેતી જગ્યા.
તે જહાજ નિર્માણ, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, મોલ્ડ અને પાઇપલાઇન ક્ષેત્રોમાં એક આદર્શ સાધન છે કારણ કે તે ઘરની અંદર કે બહારના વાતાવરણને ધ્યાનમાં લીધા વિના અત્યંત કાર્યક્ષમ અને સ્થિર સફાઈ અસર ધરાવે છે.
હાઇ પાવર આઉટપુટઔદ્યોગિક સેટિંગ માટે
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાજાડા કાટ અને કોટિંગ માટે
માટે સાહજિક ઓપરેટિંગ સિસ્ટમસચોટ અને સ્વચ્છ અનુભવ
