પોલિએસ્ટર કેવી રીતે કાપવું:એપ્લિકેશનો, પદ્ધતિઓ અને ટિપ્સ
પરિચય:
ડૂબકી મારતા પહેલા જાણવા જેવી મુખ્ય બાબતો
પોલિએસ્ટર કપડાં, અપહોલ્સ્ટરી અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે એક લોકપ્રિય ફેબ્રિક છે કારણ કે તે ટકાઉ, બહુમુખી અને કાળજી રાખવામાં સરળ છે. પરંતુ જ્યારે વાત આવે છેકેવી રીતે કાપવુંપોલિએસ્ટર, યોગ્ય પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાથી બધો જ ફરક પડે છે. કિનારીઓ સાફ કરવી અને વ્યાવસાયિક પૂર્ણાહુતિ યોગ્ય તકનીકો પર આધાર રાખે છે જે ફ્રાયિંગને અટકાવે છે અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે તમને લોકપ્રિય કટીંગ વિકલ્પો - મેન્યુઅલ ટૂલ્સ, CNC છરી સિસ્ટમ્સ અને લેસર કટીંગ - વિશે જણાવીશું, સાથે સાથે તમારા પ્રોજેક્ટ્સને સરળ બનાવવા માટે વ્યવહારુ ટિપ્સ પણ શેર કરીશું. દરેક અભિગમના ફાયદા અને ગેરફાયદાનું વજન કરીને, તમે તમારી જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ રીતે બંધબેસતી પદ્ધતિ પસંદ કરી શકશો, પછી ભલે તે સીવણ, ઉત્પાદન અથવા કસ્ટમ ડિઝાઇન માટે હોય.
પોલિએસ્ટરના વિવિધ ઉપયોગો
▶ કપડાંના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે
પોલિએસ્ટરનો સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ કાપડમાં થાય છે. પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકમાં એવા ગુણધર્મો છે જે તેને તેના ટકાઉપણું, ઓછી કિંમત અને સ્ટેનિંગ સામે પ્રતિકારને કારણે કપડાં તરીકે ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે. ભલે પોલિએસ્ટર સ્વાભાવિક રીતે શ્વાસ લેવા યોગ્ય નથી, ફેબ્રિક એન્જિનિયરિંગમાં આધુનિક પ્રગતિ, જેમ કે ભેજ શોષક તકનીકો અને વિશિષ્ટ વણાટ પદ્ધતિઓ, તેને શ્વાસ લેવા યોગ્ય થર્મલ અને એથ્લેટિક કપડાં માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવી છે. વધુમાં, પોલિએસ્ટરને સામાન્ય રીતે અન્ય કુદરતી કાપડ સાથે ભેળવવામાં આવે છે જેથી આરામ વધે અને પોલિએસ્ટરમાં સામાન્ય રીતે જોવા મળતી ક્રીઝિંગની માત્રા ઓછી થાય. પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક એ ગ્રહ પર સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કાપડમાંનું એક છે.
▶ ઉદ્યોગમાં પોલિએસ્ટરનો ઉપયોગ
પોલિએસ્ટરનો ઉપયોગ તેની ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, ટકાઉપણું અને ખેંચાણ પ્રતિકારને કારણે ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.કન્વેયર બેલ્ટમાં, પોલિએસ્ટર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ ઘર્ષણ ઘટાડીને મજબૂતાઈ, કઠોરતા અને સ્પ્લિસ રીટેન્શન વધારે છે. સેફ્ટી બેલ્ટમાં, ગીચતાથી વણાયેલ પોલિએસ્ટર ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ઓટોમોટિવ સલામતી પ્રણાલીઓમાં મહત્વપૂર્ણ સુરક્ષા પૂરી પાડે છે. આ ગુણધર્મો પોલિએસ્ટરને મજબૂત અને લાંબા સમય સુધી ચાલતા ટેક્સટાઇલ રિઇન્ફોર્સમેન્ટની જરૂર હોય તેવા ઉદ્યોગોમાં આવશ્યક સામગ્રી બનાવે છે.
પોલિએસ્ટર કટીંગ પદ્ધતિઓની સરખામણી
મેન્યુઅલ કટીંગ પોલિએસ્ટર
ફાયદા:
✅ઓછું પ્રારંભિક રોકાણ- મોંઘા સાધનોની જરૂર નથી, જેનાથી તે નાના વ્યવસાયો માટે સુલભ બને છે.
✅કસ્ટમ ડિઝાઇન માટે અત્યંત લવચીક- અનન્ય અથવા નાના-બેચના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
CNC છરી કટીંગ પોલિએસ્ટર
ફાયદા:
✅ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા - મેન્યુઅલ કટીંગ કરતા અનેક ગણી ઝડપી, ઉત્પાદન ગતિમાં સુધારો.
✅સામગ્રીનો સારો ઉપયોગ- કચરો ઘટાડે છે, કાપડના ઉપયોગને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.
લેસર કટીંગ પોલિએસ્ટર
ફાયદા:
✅અજોડ ચોકસાઇ - લેસર ટેકનોલોજી ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને સ્વચ્છ ધારની ખાતરી કરે છે, ભૂલો ઘટાડે છે.
✅હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન- મેન્યુઅલ અને CNC છરી કાપવા કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી, જે તેને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે આદર્શ બનાવે છે.
ગેરફાયદા:
❌ઓછી કાર્યક્ષમતા- કાપવાની ઝડપ કામદારો પર આધાર રાખે છે, જેના કારણે ઉચ્ચ ઉત્પાદન માંગણીઓ પૂરી કરવી મુશ્કેલ બને છે.
❌અસંગત ચોકસાઈ- માનવીય ભૂલ અસમાન ધાર અને આકારમાં વિચલનો તરફ દોરી શકે છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
❌સામગ્રીનો કચરો- કાપડનો બિનકાર્યક્ષમ ઉપયોગ ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
ગેરફાયદા:
❌પ્રારંભિક રોકાણ જરૂરી- નાના વ્યવસાયો માટે મશીનો મોંઘા પડી શકે છે.
❌મર્યાદિત ડિઝાઇન જટિલતા- લેસર કટીંગની તુલનામાં જટિલ વિગતો અને અત્યંત બારીક કાપ સાથે સંઘર્ષ કરવો પડે છે.
❌સોફ્ટવેર કુશળતા જરૂરી છે- ઓપરેટરોને ડિજિટલ પેટર્ન-નિર્માણ અને મશીન હેન્ડલિંગમાં તાલીમ આપવી આવશ્યક છે.
ગેરફાયદા:
❌ફેબ્રિકને સંભવિત નુકસાન – પોલિએસ્ટર અને અન્ય કૃત્રિમ કાપડની કિનારીઓ બળી શકે છે અથવા સહેજ પીગળી શકે છે.જોકે, લેસર સેટિંગ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને આ ઘટાડી શકાય છે.
❌ વેન્ટિલેશન આવશ્યક છે- જ્યારે લેસર કટીંગની વાત આવે છે, ત્યારે વસ્તુઓ થોડી ધુમાડાવાળી થઈ શકે છે! એટલા માટેહોવુંમજબૂત વેન્ટિલેશન સિસ્ટમજગ્યાએ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
●આ માટે શ્રેષ્ઠ યોગ્ય:
નાના પાયે, કસ્ટમ અથવા કારીગરી ઉત્પાદન.
ઓછા રોકાણવાળા વ્યવસાયો.
●આ માટે શ્રેષ્ઠ યોગ્ય:
મધ્યમ ડિઝાઇન જટિલતાવાળા ફેબ્રિક આધારિત ઉત્પાદનોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન.
મેન્યુઅલ કટીંગનો વિકલ્પ શોધી રહેલા ઉદ્યોગો.
●આ માટે શ્રેષ્ઠ યોગ્ય:
મોટા પાયે કાપડ ઉત્પાદન.
ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, જટિલ ડિઝાઇનની જરૂર હોય તેવા ઉદ્યોગો
અહીં એક ચાર્ટ છે જે વિવિધ પ્રકારના પોલિએસ્ટર કાપડ માટે સૌથી યોગ્ય કટીંગ પદ્ધતિઓનો વ્યાપક ઝાંખી આપે છે. તે સરખામણી કરે છે.મેન્યુઅલ કટીંગ, CNC વાઇબ્રેટિંગ છરી કટીંગ, અનેલેસર કટીંગ, જે તમને તમે જે ચોક્કસ પોલિએસ્ટર સામગ્રી સાથે કામ કરી રહ્યા છો તેના આધારે શ્રેષ્ઠ તકનીક પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે. ભલે તમે હેવી-ડ્યુટી, નાજુક અથવા ઉચ્ચ-વિગતવાર પોલિએસ્ટર કાપતા હોવ, આ ચાર્ટ ખાતરી કરે છે કે તમે શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે સૌથી કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ કટીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરો છો.
યોગ્ય કટીંગ પદ્ધતિ સાથે પોલિએસ્ટરના પ્રકારોને મેચ કરવા
લેસર કટીંગ ફિલ્ટર કાપડ વિશે કોઈ વિચાર હોય, અમારી સાથે ચર્ચા કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!
પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક કેવી રીતે કાપવું?
પોલિએસ્ટર તેના ટકાઉપણું અને વૈવિધ્યતાને કારણે ફેબ્રિકની લોકપ્રિય પસંદગી છે, પરંતુ તેને કાપવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે.એક સામાન્ય સમસ્યા ફ્રેઇંગ છે, જ્યાં ફેબ્રિકની કિનારીઓ ખુલી જાય છે અને અવ્યવસ્થિત ફિનિશ બનાવે છે.ભલે તમે DIY ના શોખીન હો કે વ્યાવસાયિક સીમસ્ટ્રેસ, પોલિશ્ડ લુક માટે સ્વચ્છ, છાલ-મુક્ત કાપ મેળવવા જરૂરી છે.
▶ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક શા માટે તૂટે છે?
કાપવાની પદ્ધતિ
પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકને જે રીતે કાપવામાં આવે છે તે તેના ઝઘડામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.જો નીરસ કાતર અથવા મંદબુદ્ધિવાળા રોટરી કટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો તે અસમાન, તીક્ષ્ણ ધાર બનાવી શકે છે જે વધુ સરળતાથી ખુલી જાય છે. ઓછામાં ઓછા ફ્રાયિંગ સાથે સ્વચ્છ ધાર પ્રાપ્ત કરવા માટે, તીક્ષ્ણ અને ચોક્કસ કટીંગ સાધનો આવશ્યક છે.
હેન્ડલિંગ અને ઉપયોગ
પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકનો નિયમિત ઉપયોગ અને નિયમિત ઉપયોગ ધીમે ધીમે કિનારીઓ પર ઘર્ષણ તરફ દોરી શકે છે.કાપડની કિનારીઓ પર ઘર્ષણ અને દબાણ, ખાસ કરીને સતત ઘસારાના વિષયમાં, સમય જતાં તંતુઓ છૂટા પડી શકે છે અને છૂટા પડી શકે છે. આ સમસ્યા સામાન્ય રીતે કપડાં અને અન્ય વારંવાર વપરાતી કાપડની વસ્તુઓમાં જોવા મળે છે.
ધોવા અને સૂકવવા
ખોટી ધોવા અને સૂકવવાની પદ્ધતિઓ પોલિએસ્ટર કાપડના ખરબચડાપણુંમાં ફાળો આપી શકે છે.ધોવા દરમિયાન વધુ પડતું હલનચલન, ખાસ કરીને એજીટેટર્સવાળા મશીનોમાં, કાપડની કિનારીઓને ખરબચડી બનાવી શકે છે અને તૂટવાનું કારણ બની શકે છે. વધુમાં, સૂકવણી દરમિયાન વધુ ગરમીના સંપર્કમાં આવવાથી તંતુઓ નબળા પડી શકે છે, જેના કારણે તે ખુલવાની શક્યતા વધુ રહે છે.
એજ ફિનિશ
ફેબ્રિકની કિનારીઓ જે રીતે સમાપ્ત થાય છે તે તેના તૂટવાની શક્યતાને ખૂબ અસર કરે છે.કોઈપણ ફિનિશિંગ ટ્રીટમેન્ટ વિના કાચી ધાર યોગ્ય રીતે સીલ કરેલી ધાર કરતાં ખુલવાની વધુ સંવેદનશીલ હોય છે. સર્જિંગ, ઓવરલોકિંગ અથવા હેમિંગ જેવી તકનીકો ફેબ્રિકની ધારને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરે છે, ફ્રાયિંગ અટકાવે છે અને લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.
▶ પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકને ફ્રેઇંગ કર્યા વિના કેવી રીતે કાપવું?
1. કાચી ધાર સમાપ્ત કરો
ફ્રાયિંગ અટકાવવાનો એક વિશ્વસનીય રસ્તો એ છે કેકાપડની કાચી ધાર પૂરી કરવી. આ માટે, કાચા કાપડને બંધ કરવા અને સુઘડ, પોલિશ્ડ દેખાવ બનાવવા માટે, કિનારીઓ સાથે સાંકડી ધાર સીવીને, કાં તો સીવણ મશીન વડે અથવા હાથથી સીવી શકાય છે. વૈકલ્પિક રીતે, કિનારીઓને મજબૂત બનાવવા માટે ઓવરલોક સ્ટીચ અથવા સર્જરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે અસરકારક રીતે ફ્રાયિંગને અટકાવતી વખતે વ્યાવસાયિક પૂર્ણાહુતિ આપે છે.
2. કિનારીઓને સીલ કરવા માટે ગરમીનો ઉપયોગ કરો
ગરમી લગાવવીમાટે બીજી અસરકારક પદ્ધતિ છેપોલિએસ્ટરની કિનારીઓને સીલ કરવી અને ફ્રાય થતી અટકાવવી. ગરમ છરી અથવા સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ ફેબ્રિકની કિનારીઓને કાળજીપૂર્વક ઓગાળીને સીલબંધ ફિનિશ બનાવવા માટે કરી શકાય છે. જોકે, પોલિએસ્ટર એક કૃત્રિમ સામગ્રી હોવાથી, વધુ પડતી ગરમી તેને અસમાન રીતે ઓગાળી શકે છે અથવા બળી પણ શકે છે, તેથી આ તકનીકનો ઉપયોગ કરતી વખતે સાવધાની રાખવી જરૂરી છે.
૩.કટ એજ પર ફ્રાય ચેકનો ઉપયોગ કરો
ફ્રે ચેક એક પ્રવાહી સીલંટ છે જે ફેબ્રિકની ધારને અટકાવવા માટે રચાયેલ છેખુલવાથી. જ્યારે પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકની કાપેલી કિનારીઓ પર લગાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે સુકાઈ જાય છે અને એક લવચીક, સ્પષ્ટ અવરોધ બને છે જે રેસાને સ્થાને રાખે છે. ફક્ત કિનારીઓ પર થોડી માત્રામાં લગાવો અને તેને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા દો. ફ્રે ચેક ફેબ્રિક સ્ટોર્સમાં વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ છે અને કોઈપણ સીવણ કીટમાં ઉપયોગી ઉમેરો છે.
4. કાપતી વખતે પિંકિંગ શીર્સનો ઉપયોગ કરો
પિંકિંગ શીર્સ એ ખાસ કાતર છે જેમાં દાંતાદાર બ્લેડ હોય છે જે ઝિગઝેગ પેટર્નમાં કાપડ કાપે છે.આ પેટર્ન તંતુઓના ખુલવાને મર્યાદિત કરીને અને વધુ સુરક્ષિત ધાર પ્રદાન કરીને ફ્રાયિંગ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. હળવા વજનના પોલિએસ્ટર કાપડ સાથે કામ કરતી વખતે પિંકિંગ શીર્સ ખાસ કરીને ફાયદાકારક છે, જે ફેબ્રિકની ટકાઉપણું સુધારવા માટે એક સરળ અને અસરકારક રીત પ્રદાન કરે છે.
▶ પોલિએસ્ટરને લેસર કટીંગ કેવી રીતે કરવું? | વિડિઓ ડિસ્પ્લે
યોગ્ય કટીંગ પદ્ધતિ સાથે પોલિએસ્ટરના પ્રકારોને મેચ કરવા
ઝડપી અને સ્વચાલિત સબલાઈમેશન સ્પોર્ટ્સવેર કટીંગના રહસ્યો ખોલતા, મીમોવર્ક વિઝન લેસર કટર સ્પોર્ટ્સવેર, લેગિંગ્સ, સ્વિમવેર અને વધુ સહિત સબલાઈમેટેડ કપડાં માટે અંતિમ ગેમ-ચેન્જર તરીકે ઉભરી આવ્યું છે. આ અદ્યતન મશીન તેની સચોટ પેટર્ન ઓળખ અને ચોક્કસ કટીંગ ક્ષમતાઓને કારણે વસ્ત્રોના ઉત્પાદનની દુનિયામાં એક નવા યુગનો પરિચય કરાવે છે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રિન્ટેડ સ્પોર્ટસવેરના ક્ષેત્રમાં ડૂબકી લગાવો, જ્યાં જટિલ ડિઝાઇન અજોડ ચોકસાઇ સાથે જીવંત બને છે. પરંતુ આટલું જ નહીં - મીમોવર્ક વિઝન લેસર કટર તેની ઓટો-ફીડિંગ, કન્વેઇંગ અને કટીંગ સુવિધાઓથી ઉપર અને આગળ વધે છે.
સ્પોર્ટસવેર અને કપડાં માટે કેમેરા લેસર કટર
અમે અદ્યતન અને સ્વચાલિત પદ્ધતિઓના ક્ષેત્રમાં ડૂબકી લગાવી રહ્યા છીએ, લેસર કટીંગ પ્રિન્ટેડ કાપડ અને એક્ટિવવેરના અજાયબીઓનું અન્વેષણ કરી રહ્યા છીએ. અત્યાધુનિક કેમેરા અને સ્કેનરથી સજ્જ, અમારું લેસર કટીંગ મશીન કાર્યક્ષમતા અને ઉપજને અભૂતપૂર્વ ઊંચાઈએ લઈ જાય છે. અમારા મનમોહક વિડિઓમાં, વસ્ત્રોની દુનિયા માટે રચાયેલ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત વિઝન લેસર કટરના જાદુના સાક્ષી બનો.
ડ્યુઅલ Y-એક્સિસ લેસર હેડ્સ અજોડ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જે આ કેમેરા લેસર-કટીંગ મશીનને લેસર કટીંગ સબલાઈમેશન કાપડમાં એક ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શનકાર બનાવે છે, જેમાં જર્સી મટિરિયલ્સની જટિલ દુનિયાનો સમાવેશ થાય છે. કાર્યક્ષમતા અને શૈલી સાથે લેસર કટીંગ પ્રત્યેના તમારા અભિગમમાં ક્રાંતિ લાવવા માટે તૈયાર થઈ જાઓ!
પોલિએસ્ટર કટીંગ માટે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
▶ પોલિએસ્ટર કાપડ કાપવાની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ કઈ છે?
પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક પ્રોસેસિંગ માટે લેસર કટીંગ એ સૌથી સર્વતોમુખી, ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે.તે સ્વચ્છ ધાર સુનિશ્ચિત કરે છે, સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડે છે અને જટિલ ડિઝાઇન માટે પરવાનગી આપે છે. જ્યારે CNC વાઇબ્રેટિંગ નાઇફ કટીંગ ચોક્કસ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે એક સારો વિકલ્પ છે, ત્યારે લેસર કટીંગ મોટાભાગના પોલિએસ્ટર પ્રકારો માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી રહે છે, ખાસ કરીને ફેશન, ઓટોમોટિવ અને ટેકનિકલ ટેક્સટાઇલ ઉદ્યોગોમાં.
▶ શું પોલિએસ્ટરને લેસર કટ કરવું સલામત છે?
હા, જ્યારે યોગ્ય સલામતી સાવચેતીઓ લેવામાં આવે ત્યારે લેસર કટીંગ પોલિએસ્ટર સામાન્ય રીતે સલામત છે.પોલિએસ્ટર લેસર કટીંગ માટે એક સામાન્ય સામગ્રી છેકારણ કે તે ચોક્કસ અને સ્વચ્છ કાપ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે, આપણે સારી રીતે કાર્યક્ષમ વેન્ટિલેશન ઉપકરણ સજ્જ કરવાની જરૂર છે, અને સામગ્રીની જાડાઈ અને ગ્રામ વજનના આધારે યોગ્ય લેસર ગતિ અને શક્તિ સેટ કરવાની જરૂર છે. વિગતવાર લેસર સેટિંગ સલાહ માટે, અમે સૂચવીએ છીએ કે તમે અમારા અનુભવી લેસર નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરો.
▶ શું CNC છરી કટીંગ લેસર કટીંગને બદલી શકે છે?
CNC છરી કટીંગ ગરમીના નુકસાનને ઘટાડીને જાડા અથવા વધુ લવચીક પોલિએસ્ટર સામગ્રી માટે સારી રીતે કામ કરે છે, પરંતુ તેમાં લેસર કટીંગ પ્રદાન કરે છે તે અતિ-ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્વ-સીલિંગ ધારનો અભાવ છે. જ્યારે CNC ઘણા ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ખર્ચ-અસરકારક અને કાર્યક્ષમ છે, લેસર કટીંગજ્યારે જટિલ વિગતો, અત્યંત સ્વચ્છ કાપ અને ફ્રાયિંગ અટકાવવાની જરૂર હોય ત્યારે તે શ્રેષ્ઠ રહે છે, જે તેને નાજુક અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પોલિએસ્ટર ઉત્પાદનો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.
▶ પોલિએસ્ટરની ધારને તૂટતી કેવી રીતે અટકાવવી?
પોલિએસ્ટરની કિનારીઓને તૂટતી અટકાવવા માટે, શ્રેષ્ઠ અભિગમ એ છે કેધારને સીલ કરતી કટીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે લેસર કટીંગ,જે કાપતી વખતે તંતુઓ ઓગળે છે અને ફ્યુઝ થાય છે. જો CNC વાઇબ્રેટિંગ છરી અથવા મેન્યુઅલ કટીંગ જેવી અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો વધારાની ફિનિશિંગ તકનીકો - જેમ કે હીટ સીલિંગ, ઓવરલોકિંગ, અથવા એડહેસિવ એજ સીલંટ લાગુ કરવા - તંતુઓને સુરક્ષિત કરવા અને સ્વચ્છ, ટકાઉ ધાર જાળવવા માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.
▶ શું તમે પોલિએસ્ટરને લેસર કટ કરી શકો છો?
હા.પોલિએસ્ટરની લાક્ષણિકતાઓલેસર પ્રોસેસિંગ દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકાય છે. અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની જેમ, આ કૃત્રિમ કાપડ લેસર કટ અને છિદ્ર બંનેમાંથી સારી રીતે પસાર થાય છે. પોલિએસ્ટર, અન્ય કૃત્રિમ પ્લાસ્ટિકની જેમ, લેસર બીમના રેડિયેશનને ખૂબ સારી રીતે શોષી લે છે. બધા થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાંથી, તે એક છે જે પ્રક્રિયા અને કચરાના અભાવ બંને માટે શ્રેષ્ઠ પરિણામો આપે છે.
લેસર કટ પોલિએસ્ટર માટે ભલામણ કરેલ મશીન
પોલિએસ્ટર કાપતી વખતે શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે, યોગ્ય પસંદ કરોપોલિએસ્ટર લેસર કટીંગ મશીનમહત્વપૂર્ણ છે. મીમોવર્ક લેસર મશીનોની શ્રેણી ઓફર કરે છે જે આદર્શ છેલેસર કટીંગ પોલિએસ્ટર, સહિત:
• કાર્યક્ષેત્ર (W *L): ૧૮૦૦mm*૧૩૦૦mm
• લેસર પાવર: 100W/130W/300W
• કાર્યક્ષેત્ર (W *L): ૧૮૦૦mm*૧૩૦૦mm
• લેસર પાવર: 100W/130W/150W/300W
પોલિએસ્ટર માટે લેસર કટીંગ મશીન વિશે કોઈ પ્રશ્નો છે?
છેલ્લે અપડેટ: ૯ સપ્ટેમ્બર, ૨૦૨૫
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૦૭-૨૦૨૫