Kada ste novi u laserskoj tehnologiji i razmišljate o kupnji stroja za lasersko rezanje, mora postojati mnogo pitanja koja želite postaviti.
MimoWork drago nam je podijeliti s vama više informacija o CO2 laserskim strojevima i nadamo se da ćete pronaći uređaj koji vam zaista odgovara, bilo da je kod nas ili od nekog drugog dobavljača lasera.
U ovom članku ćemo dati kratak pregled konfiguracije stroja u mainstreamu i napraviti komparativnu analizu svakog sektora. Općenito, članak će pokriti sljedeće točke:
>> Mehanička struktura laserskog stroja
>> CO2 staklene laserske cijevi VS CO2 RF laserske cijevi (Synrad, Coherent, Rofin)
>> Upravljački sustav i softver
>> Mogućnosti
Mehanika CO2 laserskog stroja
a. DC motor bez četkica, servo motor, koračni motor
DC (jednosmjerna struja) motor bez četkica
DC motor bez četkica može raditi pri velikom broju okretaja u minuti. Stator istosmjernog motora osigurava rotirajuće magnetsko polje koje pokreće armaturu da se okreće. Među svim motorima, istosmjerni motor bez četkica može pružiti najmoćniju kinetičku energiju i potaknuti lasersku glavu da se kreće ogromnom brzinom.MimoWork najbolji CO2 stroj za lasersko graviranje opremljen je motorom bez četkica i može postići maksimalnu brzinu graviranja od 2000 mm/s.Istosmjerni motor bez četkica rijetko se viđa u CO2 laserskom stroju za rezanje. To je zato što je brzina rezanja materijala ograničena debljinom materijala. Naprotiv, potrebna vam je samo mala snaga za izrezivanje grafike na vašim materijalima, motor bez četkica opremljen laserskim graverom će skratite vrijeme graviranja s većom preciznošću.
Servo motor i koračni motor
Kao što svi znamo, činjenica da servo motori mogu pružiti visoke razine okretnog momenta pri velikoj brzini i skuplji su od koračnih motora. Servo motori zahtijevaju enkoder za podešavanje impulsa za kontrolu položaja. Potreba za enkoderom i mjenjačem čini sustav mehanički složenijim, što dovodi do češćeg održavanja i većih troškova. U kombinaciji s CO2 laserskim strojem,servo motor može pružiti veću preciznost u pozicioniranju portala i laserske glave nego koračni motor. Dok, iskreno govoreći, u većini vremena, teško je uočiti razliku u točnosti kada koristite različite motore, pogotovo ako izrađujete jednostavne darove koji ne zahtijevaju veliku preciznost. Ako obrađujete kompozitne materijale i tehničke primjene, kao što su filtarska tkanina za filter ploču, sigurnosna zavjesa na napuhavanje za vozilo, izolacijski poklopac za vodič, tada će se mogućnosti servo motora savršeno pokazati.
Svaki motor ima svoje prednosti i nedostatke. Onaj koji vama odgovara je najbolji za vas.
Svakako, MimoWork može pružiti CO2 laserski graver i rezač sa tri tipa motora na temelju vaših zahtjeva i budžeta.
b. Pogon remena VS zupčanik
Remenski pogon je sustav spajanja kotača remenom dok je zupčanik dva zupčanika međusobno povezana jer su odgovarajuća oba zuba međusobno povezana. U mehaničkoj strukturi laserske opreme oba su pogona naviklakontroliraju pomicanje laserskog portala i definiraju preciznost laserskog stroja.
Usporedimo to dvoje sa sljedećom tablicom:
|
Remenski pogon |
Pogon zupčanika |
| Glavni element Remenice i remen | Glavni element Zupčanici |
| Potrebno je više prostora | Potrebno je manje prostora, stoga se laserski stroj može dizajnirati tako da bude manji |
| Visok gubitak trenja, stoga niži prijenos i manja učinkovitost | Mali gubitak trenja, dakle veći prijenos i veća učinkovitost |
| Nizak životni vijek od zupčanika, obično se mijenjaju svake 3 godine | Puno duži životni vijek od remenskih pogona, obično se mijenjaju svakog desetljeća |
| Zahtijeva više održavanja, ali je trošak održavanja relativno jeftiniji i praktičniji | Zahtijeva manje održavanja, ali je trošak održavanja relativno skuplji i glomazan |
| Podmazivanje nije potrebno | Zahtijeva redovito podmazivanje |
| Vrlo tih u radu | Bučno u radu |
Sustavi zupčanika i pogona remena obično su dizajnirani u stroju za lasersko rezanje s prednostima i nedostacima. Jednostavno sažeto,sustav remenskog pogona je povoljniji kod malih, letećih optičkih vrsta strojeva; zbog većeg prijenosa i izdržljivosti,zupčanik je prikladniji za laserski rezač velikog formata, obično s hibridnim optičkim dizajnom.
Sa sustavom remenskog pogona
CO2 laserski graver i rezač:
Sa sustavom zupčanika
CO2 laserski rezač:
c. Stacionarni radni stol VS transportni radni stol
Za optimizaciju laserske obrade potrebno vam je više od visokokvalitetnog laserskog napajanja i izvanrednog pogonskog sustava za pomicanje laserske glave, potreban je i odgovarajući stol za potporu materijala. Radni stol prilagođen materijalu ili primjeni znači da možete maksimalno iskoristiti potencijal vašeg laserskog stroja.
Općenito, postoje dvije kategorije radnih platformi: stacionarne i mobilne.
（Za različite primjene, možda ćete također koristiti sve vrste materijala pločasti materijal ili smotani materijal）
○ Stacionarni radni stol idealan je za postavljanje listova kao što su akril, drvo, papir (karton).
• stol sa trakama za noževe
• stol sa saćem
○ Radni stol za transporter idealan je za postavljanje rolo materijala kao što su tkanina, koža, pjena.
• shuttle stol
• transportni stol
Prednosti prikladnog dizajna radnog stola
✔ Izvrsna ekstrakcija emisija rezanja
✔ Stabilizirajte materijal, pri rezanju ne dolazi do pomaka
✔ Pogodan za utovar i istovar radnih komada
✔ Optimalno vođenje fokusa zahvaljujući ravnim površinama
✔ Jednostavna njega i čišćenje
d. Automatsko podizanje VS ručna platforma za podizanje
Kada gravirate čvrste materijale, npr akril (PMMA) i drvo (MDF), materijali se razlikuju po debljini. Odgovarajuća visina fokusa može optimizirati učinak graviranja. Za pronalaženje najmanje točke fokusa potrebna je podesiva radna platforma. Za CO2 laserski stroj za graviranje obično se uspoređuju automatske i ručne podizne platforme. Ako je vaš proračun prikladan, odaberite automatske podizne platforme.Ne samo da poboljšava preciznost rezanja i graviranja, već vam može uštedjeti i mnogo vremena i truda.
e. Gornji, bočni i donji ventilacijski sustav
Donji ventilacijski sustav najčešći je izbor CO2 laserskog stroja, ali MimoWork također ima i druge vrste dizajna za unapređenje cjelokupnog iskustva laserske obrade. Zastroj za lasersko rezanje velikih dimenzija, MimoWork će koristiti kombinirani gornji i donji ispušni sustavkako bi se pojačao učinak ekstrakcije uz zadržavanje visokokvalitetnih rezultata laserskog rezanja. Za većinu našihstroj za označavanje galvo, mi ćemo instalirati bočni ventilacijski sustavda iscrpe dimove. Svi detalji stroja trebaju biti bolje usmjereni kako bi se riješili problemi svake industrije.
An sustav ekstrakcijenastaje ispod materijala koji se obrađuje. Ne samo da izdvaja dim koji nastaje termičkom obradom, već i stabilizira materijale, posebno laganu tkaninu. Što je veći dio površine obrade koji je prekriven materijalom koji se obrađuje, to je veći učinak usisavanja i rezultirajući usisni vakuum.
CO2 staklene laserske cijevi VS CO2 RF laserske cijevi
a. DC motor bez četkica, servo motor, koračni motor
Više pitanja o laserskom stroju ili održavanju lasera
Vrijeme objave: 12. listopada 2021