Yfirlit yfir notkun – Lasersuðu áli

Yfirlit yfir notkun – Lasersuðu áli

Lasersuðu áls

Til að lasersuðu ál á öruggan og skilvirkan hátt er mikilvægt að fylgja réttum verklagsreglum og öryggisráðstöfunum.

Þetta felur í sér að þrífa ályfirborðið vandlega,

með því að nota viðeigandi bylgjulengd og afl leysigeisla,

og tryggja fullnægjandi þekju með hlífðargasi.

Með réttum aðferðum getur handvirk leysissuðu á áli verið raunhæf og hagstæð aðferð til að sameina það.

Hvað er handfesta leysissuðu?

Lasersuðu á áli

Handfesta leysissuðu áli

Handsuðu með leysigeisla er nýstárleg tækni sem hefur notið mikilla vinsælda í málmsmíði á undanförnum árum.

Ólíkt hefðbundnum suðuaðferðum eins og MIG eða TIG,

Þetta ferli notar einbeitta leysigeisla til að bræða og sameina málmhluta með einstakri nákvæmni.

Helstu kostir handfesta leysissuðu eru meðal annars ótrúlegur hraði, mikill nákvæmni og notendavæn notkun.

Reyndar getur leysissuðun náð allt að fjórum sinnum hraðari hraða en hefðbundin MIG- eða TIG-suðun,

á meðan mjög einbeitti leysirinn tryggir samræmdar og hágæða suðu.

Þökk sé framþróun í trefjalasertækni,

Þessi kerfi hafa orðið hagkvæmari og endingarbetri, sem hraðar útbreiðslu þeirra í málmvinnslugeiranum.

Er hægt að leysisuðu ál?

Handfesta álsuðu með leysi

Lasersuðu áli með állasersuðutæki

Já, hægt er að leysisuðu ál með góðum árangri, þar á meðal með handlæsisuðukerfum.

Lasersuðu býður upp á nokkra kosti við suðu áli samanborið við aðrar suðuaðferðir.

Kostir við leysisveislu áli

Þröngar suðusamskeyti og lítil hitaáhrifasvæði:

Þetta dregur verulega úr hitabreytingum og varðveitir stöðugleika álhluta.

Nákvæm stjórn:

Leysisveina býður upp á einstaka sjálfvirknimöguleika sem gerir kleift að forrita nákvæmni fyrir einsleita og hágæða suðu.

Hæfni til að suða þunna álhluta:

Með leysisveiflu er hægt að tengja saman allt að 0,5 mm þunnt ál án þess að brenna í gegnum efnið.

Sérstakar áskoranir fyrir leysisveiflusveiflur á áli

Mikil endurskinsgeta

Mjög endurskinsfullt yfirborð áls veldur verulegu orkutapi milli leysigeisla og efnis, sem skapar áskoranir fyrir skilvirka tengingu geisla og efnis. Háþróaðar vinnsluaðferðir eru nauðsynlegar til að auka orkuupptöku leysigeisla.

Tilhneiging til gegndræpis og heitrar sprungumyndunar

Hröð varmaleiðni áls og eiginleikar bráðins vökvapúða leiða oft til ófullkomleika í suðu eins og gasholum og heitum sprungum. Nákvæm stjórnun á ferlisbreytum og vernd gegn óvirkum gasi er því nauðsynleg.

Lasersuðu á áli getur verið krefjandi
Við getum útvegað réttu stillingarnar fyrir þig

Hvernig á að leysisuðu ál á öruggan hátt?

Lasersuðu ál

Lasersuðu með mikilli endurskinsgetu áli

Lasersuðu á áli býður upp á nokkrar einstakar áskoranir sem þarf að taka á til að tryggja örugga og farsæla suðu.

Frá efnislegu sjónarhorni,

Mikil varmaleiðni áls,

Lágt bræðslumark,

Tilhneiging til að mynda oxíðlög

Getur allt stuðlað að erfiðleikum við suðu.

Hvernig á að sigrast á þessum áskorunum? (Fyrir álsuðu með leysigeisla)

Stjórna hitainntaki:

Mikil varmaleiðni áls þýðir að hiti getur fljótt breiðst út um vinnustykkið, sem leiðir til óhóflegrar bráðnunar eða aflögunar.

Notið leysissuðuvél með nægilegri afl til að komast í gegnum efnið, en stjórnið varmainntakinu vandlega með því að stilla breytur eins og suðuhraða og leysirafl.

Fjarlægðu oxíðlög

Oxíðlagið sem myndast á yfirborði áls hefur mun hærra bræðslumark en grunnmálmurinn, sem getur leitt til gegndræpis og annarra galla.

Hreinsið yfirborðið vandlega áður en suðu er framkvæmd, annað hvort vélrænt eða efnafræðilega, til að tryggja góða suðugæði.

Koma í veg fyrir mengun kolvetna

Öll smurefni eða óhreinindi á ályfirborði geta einnig valdið vandamálum við suðu.

Gakktu úr skugga um að vinnustykkið sé alveg hreint og þurrt áður en suðuferlið hefst.

Sérstök öryggisatriði (fyrir leysisveiflusveiflur á áli)

Öryggi með leysigeislum

Mikil endurskinsgeta áls þýðir að leysigeislinn getur endurkastast um vinnusvæðið og aukið hættuna á útsetningu fyrir augum og húð.

Gakktu úr skugga um að viðeigandi öryggisreglur varðandi leysigeisla séu til staðar, þar á meðal notkun hlífðargleraugna og hlífðarhlífar.

Reykútdráttur

Við suðu á áli getur myndast hættuleg gufa, þar á meðal frá uppgufun málmblönduþátta eins og magnesíums og sinks.

Góð loftræsting og útblásturskerfi eru nauðsynleg til að vernda suðumanninn og nærliggjandi svæði.

Brunavarnir

Mikill hitinn sem myndast við leysissuðu á áli getur valdið eldhættu.

Gerið varúðarráðstafanir til að koma í veg fyrir íkveikju í nálægum eldfimum efnum og hafið viðeigandi slökkvibúnað við höndina.

Stillingar fyrir leysisveiflur á áli

Lasersuðu ál handfesta

Handfesta leysissuðu álgrind

Þegar kemur að lasersuðu á áli geta réttar stillingar skipt sköpum.

Almennar stillingar fyrir leysisveiflusveiflu á áli (eingöngu til viðmiðunar)

Leysikraftur

Mikil endurskinsgeta áls þýðir að venjulega er þörf á meiri leysigeislaafli, allt frá 1,5 kW til 3 kW eða meira, allt eftir þykkt efnisins.

Þungamiðja

Að einbeita leysigeislanum örlítið undir yfirborð áliðs (um 0,5 mm) getur hjálpað til við að auka gegndræpi og draga úr endurskini.

Skjaldgas

Argon er algengasta hlífðargasið sem notað er við leysissuðu á áli, þar sem það hjálpar til við að koma í veg fyrir oxun og gegndræpi í suðunni.

Geislaþvermál

Með því að hámarka þvermál leysigeislans, sem er yfirleitt á milli 0,2 og 0,5 mm, er hægt að jafna gegndræpi og varmainntöku fyrir tiltekna efnisþykkt.

Suðuhraði

Suðuhraðinn verður að vera jafnvægur til að koma í veg fyrir bæði skort á suðu (of hröð) og óhóflegan hita (of hægt).

Ráðlagður hraði er venjulega á bilinu 20 til 60 tommur á mínútu.

Umsóknir um leysisveislu áli

Lasersuðu ál handfesta

Lasersuðu áli með handfestum lasersuðutæki

Lasersuðu hefur orðið vinsæl tækni til að sameina álhluta í ýmsum atvinnugreinum vegna einstakra kosta hennar.

Bílaiðnaðurinn

Álsuðutæki eru mikið notuð í bílaiðnaðinum til að sameina álplötur, hurðir og aðra burðarhluta.

Þetta hjálpar til við að draga úr þyngd ökutækis, bæta eldsneytisnýtingu og auka heildarstyrk og stífleika yfirbyggingar ökutækisins.

Flug- og geimferðaiðnaðurinn

Í geimferðaiðnaðinum er leysissuðu notuð til að sameina vélarblöð, túrbínudiska, veggi í farþegarými og hurðir úr álblöndum.

Nákvæm stjórnun og lágmarks hitaáhrifasvæði leysissuðu tryggja burðarþol og endingu þessara mikilvægu flugvélaíhluta.

Rafmagns- og fjarskiptatækni

Lasersuðu er notuð til að suða álhluta í rafeindatækjum, svo sem rafrásarplötum, skynjurum og skjám.

Mikil nákvæmni og sjálfvirkni leysissuðu gerir kleift að tengja áreiðanlegar og stöðugar tengingar, sem eru lykilatriði fyrir virkni og stöðugleika rafeindabúnaðar.

Lækningatæki

Álsuðu með leysigeisla er notuð við framleiðslu lækningatækja, þar á meðal skurðlækningatækja, nála, stenta og tannlæknaáhalda.

Sótthreinsað og skaðalaust eðli leysissuðu er nauðsynlegt til að tryggja öryggi og hreinlæti þessara lækningavara.

Mótvinnsla

Lasersuðu er notuð í mótvinnsluiðnaðinum til að gera við og breyta álmótum,

Svo sem stimplunarmót, sprautumót og smíðamót.

Nákvæm efnisaukning og hraðvirk viðgerðargeta leysissuðu

Hjálpaðu til við að lengja líftíma og afköst þessara mikilvægu framleiðslutækja.

Þessi flytjanlega leysisuðuvél er lítil og nett og er búin færanlegri handfesta leysisuðubyssu sem er létt og þægileg fyrir fjölleysissuðu í hvaða sjónarhorni og á hvaða yfirborði sem er.

Leysikraftur:1000W - 1500W

Pakkningastærð (mm):500*980*720

Kælingaraðferð:Vatnskæling

Hagkvæmt og flytjanlegt

3000W trefjalasersuðuvélin er með mikla orkuframleiðslu sem gerir henni kleift að lasersuða þykkari málmplötur á miklum hraða.

Þessi öflugi trefjalasersuðubúnaður er búinn afkastamikilli vatnskæli til að kæla hitastig lasersuðutækisins samstundis og getur því virkað vel og framleitt stöðuga hágæða suðugæði.

Mikil afköstfyrir iðnaðarumhverfi

Meiri skilvirkniFyrir þykkara efni

Iðnaðarvatnskælingfyrir framúrskarandi frammistöðu

5 atriði varðandi leysissuðu

5 atriði varðandi leysissuðu

Lasersuðu vs. TIG-suðu

Lasersuðu vs. TIG-suðu

Að nýta kosti lasersuðu
Til að ná áreynslulausum árangri í suðu


Sendu okkur skilaboðin þín:

Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar