Шыны талшықты кесу: әдістер және қауіпсіздік мәселелері
Шыны талшықты қалай кесуге болады
Кіріспе: Шыны талшықты не кеседі?
Шыны талшық берік, жеңіл және әмбебап — бұл оны оқшаулау, қайық бөлшектері, панельдер және т.б. сияқты заттар үшін тамаша етеді. Егер сіз ойланып отырсаңызшыны талшықты не кеседіең бастысы, шыны талшықты кесу ағаш немесе пластик кесу сияқты қарапайым емес екенін білу маңызды. Әртүрлі нұсқалардың ішінде,лазерлік кескіш шыны талшықдәл әдіс болып табылады, бірақ техникаға қарамастан, егер абай болмасаңыз, шыны талшықты кесу денсаулыққа елеулі қауіп төндіруі мүмкін.
Сонымен, оны қалай қауіпсіз және тиімді кесуге болады? Ең көп таралған үш кесу әдісін және сіз білуіңіз керек қауіпсіздік мәселелерін қарастырайық.
Шыны талшықты кесудің үш кең таралған әдісі
1. Лазерлік кесу шыны талшығы (ең көп ұсынылады)
Ең жақсысы:Таза жиектер, егжей-тегжейлі дизайн, аз ретсіздік және жалпы қауіпсіздік
Егер сіз басқаларға қарағанда дәл, тиімді және қауіпсіз әдіс іздесеңіз,лазерлік кескіш шыны талшық- дұрыс жол. CO₂ лазерін қолдану арқылы бұл әдіс материалды күшпен емес, жылумен кеседі - яғнипышақпен жанасу жоқ, аз шаң және керемет тегіс нәтижелер.
Неліктен біз оны ұсынамыз? Себебі ол сізге тамаша кесу сапасын бередіденсаулыққа минималды қауіптиісті шығару жүйесімен бірге қолданылған кезде. Шыны талшыққа ешқандай физикалық қысым жасалмайды және дәлдігі қарапайым және күрделі пішіндер үшін өте қолайлы.
Пайдаланушы кеңесі:Лазерлік кескішті әрқашан түтін сорғышпен жұптастырыңыз. Шыны талшық қыздырылған кезде зиянды буларды шығаруы мүмкін, сондықтан желдету маңызды.
2. CNC кесу (компьютермен басқарылатын дәлдік)
Ең жақсысы:Біркелкі пішіндер, орташа және үлкен сериялық өндіріс
CNC кесу шыны талшықты жақсы дәлдікпен кесу үшін компьютермен басқарылатын пышақ немесе фрезерлеуді пайдаланады. Бұл топтық жұмыстар мен өнеркәсіптік пайдалану үшін өте қолайлы, әсіресе шаң жинау жүйесімен жабдықталған кезде. Дегенмен, лазерлік кесумен салыстырғанда, ол ауадағы бөлшектерді көбірек шығаруы мүмкін және тазалаудан кейін көбірек тазалауды қажет етеді.
Пайдаланушы кеңесі:Ингаляция қаупін азайту үшін CNC қондырғыңызда вакуумдық немесе сүзу жүйесі бар екеніне көз жеткізіңіз.
3. Қолмен кесу (пиксель, бұрыштық тегістеуіш немесе пышақ)
Ең жақсысы:Шағын жұмыстар, жылдам түзетулер немесе кеңейтілген құралдар болмаған кезде
Қолмен кесетін құралдар қолжетімді және арзан, бірақ олар көбірек күш жұмсайды, шаң жинайды және денсаулыққа қатысты мәселелерді тудырады.әлдеқайда көп шыны талшық шаңы, бұл теріңіз бен өкпеңізді тітіркендіруі мүмкін. Егер сіз осы жолмен жүрсеңіз, толық қорғаныс киімін киіңіз және нәтиженің дәлдігі төмен болуына дайын болыңыз.
Пайдаланушы кеңесі:Қолғап, көзілдірік, ұзын жеңді киім және респиратор киіңіз. Бізге сеніңіз — шыны талшықты шаңды дем алу немесе ұстау қажет емес.
Неліктен лазерлік кесу ақылды таңдау болып табылады
Егер сіз келесі жобаңыз үшін шыны талшықты қалай кесу керектігін шешкіңіз келсе, біздің шынайы ұсынысымыз:
Лазерлік кесумен айналысыңызегер ол сізге қолжетімді болса.
Ол таза жиектерді, аз тазалауды және қауіпсіз жұмысты ұсынады — әсіресе түтінді дұрыс сорумен бірге қолданғанда. Сіз әуесқой болсаңыз да, кәсіби болсаңыз да, бұл ең тиімді және пайдаланушыға ыңғайлы нұсқа.
Жобаңызға қай әдіс ең қолайлы екеніне әлі де сенімді емессіз бе? Бізбен хабарласудан тартынбаңыз — біз сізге сенімділікпен таңдау жасауға әрқашан дайынбыз.
Шыны талшықты лазермен кесу туралы көбірек біліңіз
Ұсынылатын шыны талшықты лазерлік кесу машинасы
| Жұмыс аймағы (Е * Ұ) | 1600 мм * 3000 мм (62,9 дюйм * 118 дюйм) |
| Материалдың максималды ені | 1600 мм (62,9 дюйм) |
| Бағдарламалық жасақтама | Офлайн бағдарламалық жасақтама |
| Лазерлік қуат | 150 Вт/300 Вт/450 Вт |
| Жұмыс аймағы (Е * Ұ) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйм * 39,3 дюйм) |
| Материалдың максималды ені | 1600 мм (62,9 дюйм) |
| Бағдарламалық жасақтама | Офлайн бағдарламалық жасақтама |
| Лазерлік қуат | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Жұмыс аймағы (Е * Ұ) | 1800 мм * 1000 мм (70,9 дюйм * 39,3 дюйм) |
| Материалдың максималды ені | 1800 мм (70,9 дюйм) |
| Бағдарламалық жасақтама | Офлайн бағдарламалық жасақтама |
| Лазерлік қуат | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
Шыны талшықты кесу қауіпті ме?
Иә — егер абай болмасаңыз. Шыны талшықты кесу кезінде ұсақ шыны талшықтар мен бөлшектер бөлінеді, олар:
• Теріңіз бен көзіңізді тітіркендіреді
• Тыныс алу проблемаларын тудырады
• Қайталап әсер ету ұзақ мерзімді денсаулыққа қатысты мәселелерді тудырады
Иә — егер абай болмасаңыз. Шыны талшықты кесу кезінде ұсақ шыны талшықтар мен бөлшектер бөлінеді, олар:
Сондықтанәдіс маңыздыБарлық кесу әдістері қорғауды қажет етсе де,лазерлік кескіш шыны талшықшаң мен қоқысқа тікелей әсер етуді айтарлықтай азайтады, бұл оны ең қауіпті факторлардың біріне айналдырадыең қауіпсіз және ең таза нұсқалар.
Бейнелер: Лазерлік кесу шыны талшығы
Оқшаулау материалдарын лазермен қалай кесуге болады
Шыны талшықты кесу үшін оқшаулағыш лазерлік кескіш тамаша таңдау болып табылады. Бұл бейнеде шыны талшықты және керамикалық талшықты лазерлік кесу және дайын үлгілер көрсетілген.
Қалыңдығына қарамастан, CO2 лазерлік кескіш оқшаулағыш материалдарды кесуге қабілетті және таза және тегіс жиекке әкеледі. Сондықтан CO2 лазерлік машинасы шыны талшық пен керамикалық талшықты кесуде танымал.
Шыны талшықты лазермен кесу 1 минутта
CO2 лазерімен. Бірақ силиконмен қапталған шыны талшықты қалай кесуге болады? Бұл бейнеде шыны талшықты кесудің ең жақсы жолы, тіпті ол силиконмен қапталған болса да, CO2 лазерін пайдалану екені көрсетілген.
Ұшқындардан, шашыраудан және ыстықтан қорғайтын тосқауыл ретінде қолданылады - Силиконмен қапталған шыны талшық көптеген салаларда қолданылды. Бірақ оны кесу қиын болуы мүмкін.
Желдету жүйесін пайдалану түтіннің жиналуын азайтуға көмектеседі және қауіпсіз жұмыс ортасын қамтамасыз етеді.
MimoWork тиімді түтін сорғыштармен қатар өнеркәсіптік CO₂ лазерлік кескіш станоктарды ұсынады. Бұл комбинация айтарлықтай жақсартадышыны талшықты лазермен кесуөнімділікті де, жұмыс орнының қауіпсіздігін де жақсарту арқылы процесті.
Лазерлік кесу машинасымен шыны талшықты қалай кесу керектігі туралы қосымша ақпарат алыңыз?
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 25 сәуір