Лазерлік кескіш сүзгі шүберегі үшін жақсы таңдау ма?

Сүзгі мата үшін лазерлік кесу ең жақсы таңдау ма?

Түрлері, артықшылықтары және қолданылуы

Кіріспе:

Сүңгу алдында білуге ​​​​тиісті негізгі нәрселер

Лазерлік кесу технологиясы әртүрлі салалардағы материалдарды өңдеуде төңкеріс жасады. Олардың ішінде сүзгі матасы үшін лазерлік кесуді қолдану дәлдігімен, тиімділігімен және әмбебаптығымен ерекшеленеді. Суды тазарту, ауаны сүзу, фармацевтика және тамақ өңдеу сияқты салаларда маңызды болып табылатын сүзгі матасы өзінің функционалдығын сақтау үшін жоғары сапалы кесу әдістерін қажет етеді.

Бұл мақалада лазерлік кесудің сүзгі матасы үшін жарамдылығы қарастырылады, оны басқа кесу әдістерімен салыстырады және лазерлік кесу сүзгі матасы артықшылықтарын көрсетеді. Сондай-ақ, біз сіздің қажеттіліктеріңізге бейімделген ең жақсы сүзгі матасы лазерлік кесу машиналарын ұсынамыз.

Лазерлік кесу сүзгі шүберегі

Лазерлік кесу сүзгісінің артықшылықтары

Полиэстер, нейлон және полипропилен сияқты сүзгі мата материалдары сұйықтықтар мен газдардың өтуіне мүмкіндік бере отырып, бөлшектерді ұстап қалатын қолданбаларға арналған. Лазерлік кесу бұл материалдарды өңдеуде келесі мүмкіндіктерді беретіндіктен тамаша нәтижелерге қол жеткізеді:

Таза жиегі бар лазерлік кескіш сүзгі шүберегі
Лазерлік кесу сүзгі шүберегіне арналған әртүрлі пішіндер
Лазерлік кесуге арналған әртүрлі сүзгі маталарына жарамды

1. Шеттерін тазалау

Лазермен кесетін сүзгі мата шеттерін тығыздап, тозуды болдырмайды және сүзгі маталарының қызмет ету мерзімін ұзартады.

2. Жоғары дәлдік

Сүзгі мата лазерлік кескіш машина дәл пішіндер мен арнайы дизайндарды кесе алатын жұқа, бірақ қуатты лазер сәулесіне ие. Ол тапсырыс бойынша жасалған немесе жоғары құнды сүзгі материалдарына жарамды.

3. Теңшеу

Лазерлік кескіш мамандандырылған сүзу қажеттіліктері үшін қажетті күрделі конструкциялар мен ерекше пішіндерді өңдей алады.

4. Жоғары тиімділік

Сүзгі матадан жасалған лазерлік кесу жүйелері жоғары жылдамдықта жұмыс істейді, бұл оларды жаппай өндіріс үшін өте қолайлы етеді.

5. Материалдық қалдықтардың минималды мөлшері

Дәстүрлі әдістерден айырмашылығы, лазерлік кесу оңтайландырылған үлгілер мен дәл кесу арқылы материал қалдықтарын азайтады.

6. Жоғары автоматтандыру

CNC жүйесі мен ақылды лазерлік кесу бағдарламалық жасақтамасының арқасында сүзгі матамен лазерлік кесу жүйесін басқару оңай. Бір адам лазерлік машинаны басқара алады және қысқа мерзімде жаппай өндіріске қол жеткізе алады.

Сүзгі матасын лазермен қалай кесуге болады?

Құралдарды салыстыру: Сүзгі матасына арналған тағы қандай кескіш құралдар бар?

Лазерлік кесу сүзгі маталары үшін өте тиімді екені дәлелденгенімен, маталарды кесу үшін жиі қолданылатын басқа да бірнеше әдістер бар. Оларды қысқаша қарастырайық:

1. Механикалық кесу:

Айналмалы кескіштер сияқты кең таралған құралдар үнемді, бірақ шеттерінің тозуына және сәйкессіз нәтижелерге бейім, әсіресе егжей-тегжейлі дизайндарда.

Сүзгі матасын кесу үшін айналмалы кескіштер немесе мата пышақтары сияқты дәстүрлі кесу әдістері жиі қолданылады. Дегенмен, бұл әдістер жиектерінде тозуға әкелуі мүмкін, бұл матаның тұтастығына әсер етуі мүмкін, әсіресе сүзу сияқты дәлдік қолданбаларында.

2. Қалыпты кесу:

Жаппай өндірісте қарапайым, қайталанатын пішіндер үшін тиімді, бірақ арнайы немесе күрделі дизайндар үшін икемділігі жоқ.

Штамппен кесу көбінесе сүзгі матасының бөлшектерін жаппай өндіру үшін қолданылады, әсіресе қарапайым пішіндер қажет болған кезде. Штамппен кесу тиімді болуы мүмкін болғанымен, ол лазерлік кесу сияқты дәлдік немесе икемділік деңгейін ұсынбайды, әсіресе күрделі конструкциялармен жұмыс істегенде.

3. Ультрадыбыстық кесу:

Белгілі бір маталарға тиімді, бірақ сүзгі мата лазерлік кескіштерімен салыстырғанда, әсіресе күрделі немесе ауқымды жұмыстар үшін әмбебаптығы шектеулі.

Ультрадыбыстық кесу материалдарды кесу үшін жоғары жиілікті дыбыс толқындарын пайдаланады. Бұл белгілі бір қолданбалар үшін пайдалы, бірақ сүзгі матасының барлық түрлері үшін лазерлік кесу сияқты жан-жақты немесе тиімді болмауы мүмкін.

Қорытынды:

Лазерлік кесу дәлдікті, әмбебаптылықты және тиімділікті қамтамасыз ету арқылы бұл әдістерден асып түседі, мұның бәрі физикалық жанасусыз немесе құралдың тозуынсыз жүзеге асырылады.

Лазерлік кесу тозуды болдырмайтын дәл, тығыздалған жиекті қамтамасыз етеді. Бұл әсіресе полиэстер немесе нейлон сияқты материалдар үшін өте маңызды, егер олар дұрыс кесілмесе оңай ажырап кетуі мүмкін. Лазердің қызуы сонымен қатар кесілген жиектерді зарарсыздандырады, бұл медициналық немесе тамақ өнеркәсібінде маңызды болып табылатын ластану қаупін азайтады.

Күрделі тесіктерді, белгілі бір пішіндерді немесе арнайы дизайнды кесу қажет болса да, лазерлік кесуді сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келтіруге болады. Дәлдік дәстүрлі әдістер қайталай алмайтын күрделі кесулерді жасауға мүмкіндік береді.

Механикалық пышақтардан немесе штамптардан айырмашылығы, лазерлер тозу мен жыртылуды бастан кешірмейді. Бұл пышақтарды ауыстырудың қажеті жоқ дегенді білдіреді, бұл шығындарды үнемдеуге және жұмыс уақытының азаюына әкелуі мүмкін.

Сүзгі мата материалдары үшін лазерлік кесу қалай жұмыс істейді?

Лазерлік кескіш сүзгі матажоғары қуатты лазер сәулесін материалға бағыттау арқылы жұмыс істейді, ол материалды жанасу нүктесінде балқытады немесе буландырады. Лазер сәулесі CNC (компьютерлік сандық басқару) жүйесімен жоғары дәлдікпен басқарылады, бұл оған әртүрлі сүзгі мата материалдарын ерекше дәлдікпен кесуге немесе ойып жазуға мүмкіндік береді.

Әрбір сүзгі матасының түрі оңтайлы кесу нәтижелерін қамтамасыз ету үшін белгілі бір параметрлерді қажет етеді. Міне, қалай істеу керектігін қарастырайықлазерлік кескіш сүзгі матаең көп таралған сүзгі мата материалдарының кейбіріне сәйкес келеді:

Полиэстер сүзгі матасымен лазерлік кесу
Нейлон сүзгі матасынан лазерлік кесу
Полипропилен сүзгі матасымен лазерлік кесу
Лазерлік кесу тоқыма емес сүзгі мата

Лазермен кесілген полиэстер:

Полиэстержақсы реакция беретін синтетикалық мата болып табыладылазерлік кескіш сүзгі мата.

Лазер материалды тегіс кеседі, ал лазер сәулесінен шығатын жылу шеттерін жауып, кез келген бұзылудың немесе тозудың алдын алады.

Бұл, әсіресе, сүзгінің тұтастығын сақтау үшін таза жиектер маңызды болатын сүзгілеу қолданбаларында маңызды.

Лазермен кесілген тоқыма емес маталар:

Тоқылмаған маталаржеңіл және нәзік, бұл оларды өте қолайлы етеділазерлік кескіш сүзгі матаЛазер бұл материалдарды құрылымына зақым келтірмей тез кесіп, дәл сүзгі пішіндерін алу үшін маңызды таза кесулерді қамтамасыз ете алады.Лазерлік кескіш сүзгі матамедициналық немесе автомобиль сүзгілеу қолданбаларында қолданылатын тоқыма емес маталар үшін әсіресе пайдалы.

Лазермен кесілген нейлон:

Нейлонберік, икемді материал болып табылады, ол өте қолайлылазерлік кескіш сүзгі матаЛазер сәулесі нейлонды оңай кесіп, тығыздалған, тегіс жиектер жасайды. Сонымен қатар,лазерлік кескіш сүзгі матабұрмалануды немесе созылуды тудырмайды, бұл көбінесе дәстүрлі кесу әдістерімен байланысты мәселе. Жоғары дәлдіклазерлік кескіш сүзгі матасоңғы өнімнің қажетті сүзу өнімділігін сақтауын қамтамасыз етеді.

Лазермен кесілген көбік:

Көбіксүзгі материалдары да жарамдылазерлік кескіш сүзгі матаәсіресе дәл тесіктер немесе кесіктер қажет болған кезде.Лазерлік кескіш сүзгі матакөбік сияқты, ол күрделі конструкцияларды жасауға мүмкіндік береді және шеттерінің тығыздалғанын қамтамасыз етеді, бұл көбіктің ыдырауына немесе құрылымдық қасиеттерін жоғалтуына жол бермейді. Дегенмен, күйіп кетуге немесе балқуға әкелуі мүмкін шамадан тыс қызудың жиналуына жол бермеу үшін параметрлерді абайлап орнату қажет.

Лазермен кесілген көбік ешқашан?!!

Ұсынылатын сүзгі матадан жасалған лазерлік кесу жүйелері

Сүзгі матасын кесу кезінде ең жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін дұрысын таңдаңызсүзгі мата лазерлік кескіш машинаөте маңызды. MimoWork Laser компаниясы өте қолайлы бірқатар машиналарды ұсынадылазерлік кескіш сүзгі мата, оның ішінде:

• Жұмыс аймағы (ені *ұзындығы): 1000 мм * 600 мм

• Лазер қуаты: 60 Вт/80 Вт/100 Вт

• Жұмыс аймағы (ені *ұзындығы): 1300 мм * 900 мм

• Лазер қуаты: 100 Вт/150 Вт/300 Вт

• Жұмыс аймағы (ені *ұзындығы): 1800 мм * 1000 мм

• Лазер қуаты: 100 Вт/150 Вт/300 Вт

Қорытындысында

Лазерлік кесу сөзсіз сүзгі матасын кесудің өте тиімді және тиімді әдісі болып табылады. Оның дәлдігі, жылдамдығы және әмбебаптығы оны жоғары сапалы, тапсырыс бойынша кесуді қажет ететін салалар үшін ең жақсы таңдау етеді. Егер сізге сүзгі матасы үшін сенімді және тиімді лазерлік кесу машинасы қажет болса, MimoWork лазерлік кесу машиналарының ассортименті шағын және ірі өндірістік қажеттіліктерге сәйкес келетін тамаша нұсқаларды ұсынады.

Бүгін бізге хабарласыңыз лазерлік кескіш машиналарымыз және олардың сүзгі маталарын өндіру процесін қалай оңтайландыра алатыны туралы көбірек білу үшін.

Лазермен кесілген сүзгі матасының жиі қойылатын сұрақтары

С: Лазерлік кесуге қандай сүзгі маталары қолайлы?

A: Полиэстер, полипропилен және нейлон сияқты материалдар өте қолайлы. Бұл жүйе торлы маталар мен көбік үшін де жұмыс істейді.

С: Сүзгі матадан жасалған лазерлік кескіш өндіріс тиімділігін қалай жақсартады?

A: Кесу процесін автоматтандыру және қолмен араласусыз дәл, таза кесулерді қамтамасыз ету арқылы, бұл өндіріс циклдерін жылдамдатуға әкеледі.

С: Лазерлік кесу сүзгі матасының күрделі дизайнын өңдей ала ма?

A: Әрине. Лазерлік жүйелер дәстүрлі әдістермен қол жеткізе алмайтын егжей-тегжейлі үлгілер мен арнайы пішіндерді жасауда тамаша нәтижелерге қол жеткізеді.

С: Сүзгі матамен лазерлік кескіш машиналарды пайдалану оңай ма?

A: Иә, көптеген машиналар пайдаланушыға ыңғайлы бағдарламалық жасақтамамен және автоматтандырумен жабдықталған, бұл операторлар үшін минималды оқытуды қажет етеді.

Лазерлік кесу сүзгі шүберегі туралы кез келген идея, бізбен талқылауға қош келдіңіз!

Сүзгі матадан жасалған лазерлік кесу машинасы туралы сұрақтарыңыз бар ма?

Соңғы жаңарту: 2025 жылдың 9 қазаны


Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 18 қараша

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз