ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ ಭಾಗಗಳು
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ,ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಉತ್ಸಾಹಿಗಳು ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಗಲೀಜು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರೆತುಬಿಡಿ! ಈ ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನೀಡುತ್ತದೆವೇಗವಾದ, ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮಾರ್ಗಕಾರಿನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ ಭಾಗಗಳು:ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಏಕೆ?
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸಾಧನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ತಲುಪಬಹುದುಬಿಗಿಯಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳುಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಹೋರಾಡುತ್ತವೆ.
ಈ ನಿಖರತೆಯು ಉದ್ದೇಶಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳುಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ ಭಾಗಗಳು
ಉಕ್ಕು:ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೊಂಡುತನದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಇದು ಮೂಲ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ಹೊಳಪನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಿತ್ತಾಳೆ:ಕಳಂಕಿತ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಳಂಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.ವಿಂಟೇಜ್ ಕಾರು ಭಾಗಗಳು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ:ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಕ್ಷೇತ್ರ-ಪರೀಕ್ಷಿತ ಸಲಹೆಗಳು
ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ:ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಭಾಗದ ಸಣ್ಣ, ಅಪ್ರಜ್ಞಾಪೂರ್ವಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಇದು ಸೂಕ್ತ ಲೇಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳು:ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.
ತಂಪಾಗಿಡಿ:ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅವಧಿಗಳ ನಡುವೆ ಭಾಗವು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ.
ಲೆನ್ಸ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ:ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಲೇಸರ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಎಂಜಿನ್ (ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ)
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಉತ್ಸಾಹಿಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ವೈಭವಕ್ಕೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ವೇಗವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಅಭ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಈ ಸಲಹೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು!
ಲೇಸರ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೇ?ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ?
ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ನೀವುಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೆಲಸಕಾರಿನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯಲು ನಿಖರವಾದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು.
ನೀವು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ:
ನಿಖರತೆ:ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ದಕ್ಷತೆ:ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕನಿಷ್ಠ ಉಳಿಕೆ:ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ:ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖತೆ:ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವೇ?
ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸೋಣ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಅನುಕೂಲಗಳು
ನಿಖರತೆ:ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ:ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕನಿಷ್ಠ ತ್ಯಾಜ್ಯ:ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬದಲು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಬಹುಮುಖತೆ:ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಡಿಮೆಯಾದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್:ವೇಗವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವು ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಅನುಕೂಲಗಳು
ದಕ್ಷತೆ:ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಭಾರವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ:ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಪಾರ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಡಿಸ್ಅನುಕೂಲಗಳು
ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ:ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಂಗಡ ಹೂಡಿಕೆಯು ಕೆಲವು ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಬಹುದು.
ಕೌಶಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆ:ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸೀಮಿತ ದಪ್ಪ:ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ದಪ್ಪ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಡಿಸ್ಅನುಕೂಲಗಳು
ವಸ್ತು ಹಾನಿ:ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ:ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬೇಕು.
ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳು:ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಸೀಮಿತ ನಿಖರತೆ:ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ?
ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯುಅಲ್ಲಡ್ಯಾಮೇಜ್ ಮೆಟಲ್
ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಗಳು ಹಾನಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗಬಹುದು.
ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಲೇಸರ್‌ನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಅದು ಚಲಿಸುವ ವೇಗವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಹಾನಿಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳಂತಹ ಮೊದಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು,ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ನೀವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಮತ್ತು ಇದು ತುಕ್ಕು, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ತುಕ್ಕು, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು:ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು:ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು:ಬ್ರೇಕ್ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್: ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ ಭಾಗಗಳು
ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್(100W, 200W, 300W, 400W)
ಪಲ್ಸ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.ಸೂಕ್ಷ್ಮ,ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಅಥವಾಉಷ್ಣ ದುರ್ಬಲಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್‌ನ ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ವರೂಪವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿ-ಮುಕ್ತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ:100-500W
ನಾಡಿ ಉದ್ದದ ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್:10-350ns
ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದ:3-10ಮೀ
ತರಂಗಾಂತರ:1064 ಎನ್ಎಂ
ಲೇಸರ್ ಮೂಲ:ಪಲ್ಸ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್
ಲೇಸರ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ(ಕಾರು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ)
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ,ಆಟೋಮೋಟಿವ್,ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಮತ್ತುಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಎಲ್ಲಿಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆಗಳುಸುರಕ್ಷತೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ.
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ:100-3000W
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ಆವರ್ತನ:1000KHz ವರೆಗೆ
ಫೈಬರ್ ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದ:3-20ಮೀ
ತರಂಗಾಂತರ:1064nm, 1070nm
ಬೆಂಬಲವಿವಿಧಭಾಷೆಗಳು
ವೀಡಿಯೊ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು: ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ, ನಿಖರವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಅದು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯು ಕೊಳಕು, ತುಕ್ಕು, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಇತರ ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ.
ಇದು ಬೇಡವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಎತ್ತಲು ಒಂದು ಸಣ್ಣ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಗನ್ ಬಳಸಿದಂತೆ.
ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ತುಕ್ಕು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ನಿಖರ:ಇದು ಕಠಿಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಂಡು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮುಟ್ಟದೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ವೇಗ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ:ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ:ಇದು ಹಾನಿಕಾರಕ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಲಾ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.