ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ,
ಆದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು
ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರೇನು?
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಯರ್
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ
ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ,
ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಈ ಅನಗತ್ಯ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ,
ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಮುಗಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೇಗೆ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್:
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ದಪ್ಪ, ಕಪ್ಪು "ಸ್ಲ್ಯಾಗ್" ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ನೋಟ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ಶುದ್ಧ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 1 ರಿಂದ 1.5 ಮೀಟರ್ಗಳವರೆಗಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ,
ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದೇ?
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ,
ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:
ಈ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮುಖ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ,
ಆದರೆ ಅವು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ 304 ಮತ್ತು 316 ನಂತಹ 300 ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:
ಈ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ನಿಕಲ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.
400 ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:
400 ಸರಣಿಯ ಈ ಉಪಗುಂಪು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಕೆಲಸವಿಲ್ಲದೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ 430 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಏನು ಗಮನಿಸಬೇಕು
ಲೇಸರ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ,
ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ (ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಕಂದು ಕಲೆಗಳ ರಚನೆ) ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ನಾಡಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣ (ಉದಾ, ಸಾರಜನಕ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ) ಮುಂತಾದ ಅಂಶಗಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇನ್ನೊಂದು ಪರಿಗಣನೆ ಎಂದರೆಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು
ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು?
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳು
ಸ್ಪಾಯ್ಲರ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಇದು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು (ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲದಿದ್ದರೂ)
ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಜಕ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಇದು ಹಗುರವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಬಹುದಾದರೂ,
ಮೊಂಡುತನದ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು,
ಇದು ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಮಾಪಕದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸದಿರಬಹುದು.
ಕೆಲವರು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಿಳಿ ವಿನೆಗರ್ ಅಥವಾ ಅಡಿಗೆ ಸೋಡಾವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಈ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಬಹುದಾದರೂ,
ಅವು ತುಂಬಾ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಏನು?
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರೆಅತ್ಯಂತ ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಬಹುದು.ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಹಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ.
ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು.ಅದು ಉಳಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದುಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವಿಧಾನ, ಅಂದರೆ ಅದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನ್ ನಿಂದ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಾಪಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಈ ಸವೆತ ರಹಿತ, ಸಂಪರ್ಕ ರಹಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ತಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾದ ಸಲಹೆಗಳು
ಸರಿಯಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ಶಕ್ತಿ, ನಾಡಿ ಅವಧಿ, ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ದರ) ಹೊಂದುವಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ
ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.
ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್ನಂತಹ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು
ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನದಂತಹ ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ,
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೊಗೆ ಅಥವಾ ಕಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್
ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಲವು ಬಗೆಯ ಮರಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮರಗಳು ತುಂಬಾ ಗಾಢವಾಗಿರದ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದ ಮರಗಳಾಗಿವೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ದಪ್ಪ, ಕಪ್ಪು ಗಸಿಯನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು,
ನಂತರದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು 1-1.5 ಮೀ/ನಿಮಿಷದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್
ತಯಾರಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು,
ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ, ಗ್ರೀಸ್, ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸವೆತ ರಹಿತತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ,
ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮಾರ್ಗ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧದ ತಯಾರಿ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲೆ ಬಲವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು,
ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
ಈ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಅವಶೇಷ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್, ಆಕ್ಸೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಶಃ ಲೇಪನ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ,
ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫ್ಯಾರಡೆ ಪಂಜರಗಳು, ಬಂಧ ಬಿಂದುಗಳು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು.
ಲೇಸರ್ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರಿಯಾಗಿಸಬಹುದು.
ನಿರಂತರವಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೀಕ್ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪಲ್ಸ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಲ್ಸ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಬಲ್ಲದು.
ಬಹುಮುಖತೆಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪವರ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೂಲಕ
ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು
ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಮರದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನರ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ನಿರಂತರ ತರಂಗ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಅಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹೊದಿಕೆಯ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಒಳಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸೂಕ್ತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆದಪ್ಪವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ
ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಪಾಯಿಂಟ್-ಅಂಡ್-ಕ್ಲೀನ್ ಅನುಭವ
