ನೀವು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹೊಸಬರಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಕೇಳಲು ಬಯಸುವ ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಇರಬೇಕು.
ಮಿಮೋವರ್ಕ್ CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂತೋಷವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಶಾದಾಯಕವಾಗಿ, ನಮ್ಮಿಂದ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಲೇಸರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.
ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಲಯದ ತುಲನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಖನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
>> CO2 ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು VS CO2 RF ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು (ಸಿನ್ರಾಡ್, ಕೋಹೆರೆಂಟ್, ರೋಫಿನ್)
>> ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್
>> ಆಯ್ಕೆಗಳು
CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ
ಎ. ಬ್ರಶ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ಸ್ಟೆಪ್ ಮೋಟಾರ್
ಬ್ರಷ್ ರಹಿತ DC (ನೇರ ಪ್ರವಾಹ) ಮೋಟಾರ್
ಬ್ರಶ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್‌ಪಿಎಂನಲ್ಲಿ (ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಕ್ರಾಂತಿಗಳು) ಚಲಿಸಬಹುದು. DC ಮೋಟರ್ನ ಸ್ಟೇಟರ್ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಆರ್ಮೇಚರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಯುತ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚಂಡ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.MimoWork ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 2000mm/s ಗರಿಷ್ಠ ಕೆತ್ತನೆ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್ ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ನಿಮಗೆ ಸಣ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರನನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟಾರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಕೆತ್ತನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ ಮೋಟಾರ್
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಅವು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶ ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಅಗತ್ಯವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ,ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬಹುಪಾಲು ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನಿಖರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೇಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸರಳ ಕರಕುಶಲ ಉಡುಗೊರೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ, ವಾಹನಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷತೆ ಗಾಳಿ ತುಂಬಬಹುದಾದ ಪರದೆ, ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಕವರ್‌ನಂತಹ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೋಟರ್ ಅದರ ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದದ್ದು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, MimoWork ಒದಗಿಸಬಹುದು CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಮೂರು ರೀತಿಯ ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಆಧರಿಸಿ.
ಬಿ. ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ VS ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್
ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಎನ್ನುವುದು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಎರಡು ಗೇರ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಎರಡೂ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡೂ ಡ್ರೈವ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಲೇಸರ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡನ್ನೂ ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸೋಣ:
|
ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ |
ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ |
| ಮುಖ್ಯ ಅಂಶ ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ | ಮುಖ್ಯ ಅಂಶ Gears |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ | ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದಕ್ಷತೆ |
| ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 3 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ | ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ | ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ತೊಡಕಿನದ್ದಾಗಿದೆ |
| ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ | ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಶಾಂತವಾಗಿದೆ | ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗದ್ದಲ |
ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೆರಡನ್ನೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ,ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಣ್ಣ-ಗಾತ್ರದ, ಹಾರುವ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಕಾರಣ,ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ
CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್:
ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ
CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್:
ಸಿ. ಸ್ಟೇಷನರಿ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ VS ಕನ್ವೇಯರ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಮಹೋನ್ನತ ಚಾಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ಬೆಂಬಲ ಟೇಬಲ್ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಟೇಬಲ್ ಎಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀವು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಿವೆ: ಸ್ಟೇಷನರಿ ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್.
(ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವಸ್ತು）
○ ಸ್ಟೇಷನರಿ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಮರ, ಕಾಗದ (ರಟ್ಟಿನ) ನಂತಹ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಚಾಕು ಪಟ್ಟಿಯ ಟೇಬಲ್
• ಜೇನು ಬಾಚಣಿಗೆ ಟೇಬಲ್
○ ಕನ್ವೇಯರ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಬಟ್ಟೆ, ಚರ್ಮ, ಫೋಮ್ ಮುಂತಾದ ರೋಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಶಟಲ್ ಟೇಬಲ್
• ಕನ್ವೇಯರ್ ಟೇಬಲ್
ಸೂಕ್ತವಾದ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
✔ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
✔ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ
✔ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
✔ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಮನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಧನ್ಯವಾದಗಳು
✔ ಸರಳ ಆರೈಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಡಿ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ VS ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್
ನೀವು ಘನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಾಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ (PMMA) ಮತ್ತು ಮರ (MDF), ವಸ್ತುಗಳು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೋಕಸ್ ಎತ್ತರವು ಕೆತ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿಕ್ಕ ಫೋಕಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ವೇದಿಕೆ ಅಗತ್ಯ. CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್ ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೋಗಿ.ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಟನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇ. ಮೇಲಿನ, ಬದಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಕೆಳಭಾಗದ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ MimoWork ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇತರ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, MimoWork ಸಂಯೋಜಿತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ನಮ್ಮ ಬಹುಪಾಲುಗಾಲ್ವೋ ಗುರುತು ಯಂತ್ರ, ನಾವು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ ಅಡ್ಡ ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ಯಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಗುರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ಎ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಗುರವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಆವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಯ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವು ಹೀರುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿರ್ವಾತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
CO2 ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು VS CO2 RF ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು
ಎ. ಬ್ರಶ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ಸ್ಟೆಪ್ ಮೋಟಾರ್
ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-12-2021