ವಿಷಯದ ಕೋಷ್ಟಕ
ಪರಿಚಯ:
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಮುಂದುವರಿದ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.
ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ,ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲವಾದ, ತಡೆರಹಿತ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಇದು ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದುತೀವ್ರವಾದ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸುಸಂಬದ್ಧ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಗುರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದುಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ನಂತರ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ,ಬಿಗಿಯಾದ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಿರಿದಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳುಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ.
ಇದು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳು.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದುಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಥಿರತೆಅಂತಿಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದುಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಇದು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ,ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದೆ.
2. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದುಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು:
ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ:ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಕ್ತಿಯುತ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ತೀವ್ರವಾದ, ಕೊಲಿಮೇಟೆಡ್ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಬೀಮ್ ವಿತರಣೆ:ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕನ್ನಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಸೂರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಿರಣವುಅಪೇಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರಿಯಿಟ್ಟು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತು ಸಂವಹನ:ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ, ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆಲೋಹದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ, ಕೀಹೋಲ್-ಆಕಾರದ ಕುಳಿ, ಇದನ್ನು "ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ರಚನೆ:ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ, ನಿರಂತರ ಜಂಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್‌ನ ಆಳ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ:ಅನೇಕ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ,ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂನಂತಹ ಜಡ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ., ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಜಂಟಿಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ವೆಲ್ಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ರೂಪಾಂತರ:ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ,ಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಹದ್ದು.ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಅದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಸಾಧಿಸಬಹುದುಆಳವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳುಜೊತೆಗೆಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ, ಏಕರೂಪದ ನೋಟ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು
3. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚವುಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರದ ಲೇಸರ್, ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಮಟ್ಟದಂತಹ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಮೂಲ ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಗೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು$20,000 ರಿಂದ $50,000.
ಈ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಭರಣ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಂತಹ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ, ಹಗುರ-ಡ್ಯೂಟಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉನ್ನತ ತುದಿಯಲ್ಲಿ,ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು$500,000 ರಿಂದ $1 ಮಿಲಿಯನ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
ಈ ಮುಂದುವರಿದ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು.
ಆದಾಗ್ಯೂ...
ನೀವು ಏನನ್ನಾದರೂ ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ,ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ,ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರನೀವು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವುದು ಅದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ$3,000 ರಿಂದ $10,000.
4. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ,ಹೌದು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕೀಲುಗಳು, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್‌ಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಅದುಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸಿ, ಇದು ಬಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ:ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ವಭಾವವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಲೋಹದ ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆ, ಘಟಕಗಳ ಮೂಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್‌ನ ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು., ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಗಡಸುತನ, ಜಂಟಿ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ: ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ "ಕೀಹೋಲ್" ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ., ಇದು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ, ನಿರಂತರ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ,ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಅಂತಿಮ ಜಂಟಿಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಇವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿ aಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ.
5. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಯಾವುದಾದರೂ ಒಳ್ಳೆಯವೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಸರಳ ಉತ್ತರವೆಂದರೆ:ಹೌದು
ಅವರುಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಷ್ಠವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕನಿಷ್ಠ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆಕಿರಿದಾದ, ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಶುದ್ಧ, ಏಕರೂಪದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ:
ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ.
ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ.
ಬಹುಮುಖತೆ:ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮತ್ತು ಬೇರೆ ಬೇರೆ ಲೋಹಗಳು, ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ:ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದುಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮ.
ಪ್ರವೇಶಿಸುವಿಕೆ:ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಲಭ್ಯತೆಯು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನುವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರದಂತೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತನ್ನದೇ ಆದದ್ದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೆಟ್.
ಅಂಶಗಳುಜಂಟಿ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯ ಅಗತ್ಯಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸೂಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಗಾಧವಾದ ಪುರಾವೆಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೇರುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ,ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
6. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಬಳಸಿ ಏನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಈ ಸುಧಾರಿತ ಸೇರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸೇರಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಹುಮುಖತೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತುಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.
ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ್ದು, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಬಳಸಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು:
ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು:ಉಕ್ಕು (ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಬನ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್), ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು.
ಕಬ್ಬಿಣವಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು:ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು.
ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆಮುಂದುವರಿದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆಸೆರಾಮಿಕ್-ಟು-ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್-ಟು-ಲೋಹ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ನವೀನ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಮೀರಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದುಘಟಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು, ಇಂದತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳಿಂದ ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೀಡುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಕಡಿಮೆ-ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ:
1. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳುಮತ್ತುಚೌಕಟ್ಟುಗಳು
2. ವಿಮಾನದ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್ಮತ್ತುರೆಕ್ಕೆ ಘಟಕಗಳು
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳುಮತ್ತುವಸತಿಗಳು
4. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳುಮತ್ತುಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು
5. ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳುಮತ್ತುಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಾ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದಂತೆ, ಈ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸೇರಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯುವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮುಂದುವರಿಸಿ, ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ.
ತ್ವರಿತ ವೀಡಿಯೊ ಅವಲೋಕನ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು
ವೃತ್ತಿಪರರಂತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ Vs TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಜವೇ?
ನಿಜವಾಗಲು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆನಿಜವಾದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೇರ್ಪಡೆ ತಂತ್ರ.ಇದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.
▶ ನೀವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅದನ್ನುಈ ಹಗುರವಾದ, ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ TIG ಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಅದುಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ TIG (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಇನರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದವುಗಳಿಗಿಂತ.
ಅದರ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದಿಂದಾಗಿ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇಕೇ?
ಹೌದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂ, ಕರಗಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಬಳಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದುನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ.
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು,ತೆಳುವಾದ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಫಲಕಗಳಿಗೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆಬಳಸಿದ ಲೇಸರ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರದ ಮೇಲೆ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ MIG ನಷ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳುಬಲಿಷ್ಠವಾಗಿ, ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಬಲಿಷ್ಠವಾಗಿಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ MIG (ಮೆಟಲ್ ಇನರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದವುಗಳಿಗಿಂತ.
ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು, ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುಲಭವೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದ್ದರೂ, ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣವು ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸೇರುವ ತಂತ್ರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
▶ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭವಿಷ್ಯವೇ?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಭವಿಷ್ಯದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರೆದಿದೆವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅದು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ.
ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಇದನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಶಿಫಾರಸುಗಳು:ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಖರೀದಿಯೂ ಉತ್ತಮ ಮಾಹಿತಿಯಿಂದ ಕೂಡಿರಬೇಕು.
ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಸಮಾಲೋಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-29-2024