ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಫೆಲ್ಟ್:ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ
ಪರಿಚಯ:
ಸ್ನಾನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯಗಳು
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಭಾವನೆಇದು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭಾವಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಫೆಲ್ಟ್, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಫೆಲ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಫ್ಯಾಷನ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕಫೆಲ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಕಂಪನಿಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ತ್ವರಿತ ವ್ಯಾಪಾರ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಫೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಷಯ ಪಟ್ಟಿ
ಫೆಲ್ಟ್ನ ಪರಿಚಯ
ಫೆಲ್ಟ್ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆ, ಸೂಜಿ ಹಾಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಫೈಬರ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
▶ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ


• ಅಕ್ಯುಪಂಕ್ಚರ್:ಬಿಗಿಯಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಾರುಗಳನ್ನು ಸೂಜಿ ಮಗ್ಗದಿಂದ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿದೆ.
• ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನ:ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಬಿಸಿ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ತೇವ ರಚನೆ:ನಾರುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೇಲಾಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
▶ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ
• ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳು:ಉಣ್ಣೆ, ಹತ್ತಿ, ಲಿನಿನ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
• ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳು:ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (PET), ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP), ಇತ್ಯಾದಿ, ಇವು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

▶ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು

• ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೆಲ್ಟ್ಗಳು:ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಮೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫೆಲ್ಟ್:ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಟ್ಟೆ, ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ವಿಶೇಷ ಫೆಲ್ಟ್:ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಫೆಲ್ಟ್, ವಾಹಕ ಫೆಲ್ಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಫೆಲ್ಟ್: ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ
▶ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತತ್ವ ಭಾವನೆ.
• ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವಿಕೆ:ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಲೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತಾಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಭಾವಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ (ಕೋರೆಲ್ಡ್ರಾವ್, ಆಟೋಕ್ಯಾಡ್ನಂತಹ) ಮೂಲಕ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಫೆಲ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ವಸ್ತು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
▶ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫೆಲ್ಟ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ.
▶ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳು
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ 0.1 ಮಿಮೀ ಕಟ್ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿವರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅದು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳು, ಪಠ್ಯ ಅಥವಾ ಕಲಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿರಲಿ, ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು.
▶ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಚನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ, ಮುಚ್ಚಿದ ಮುಖವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
▶ ವಸ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ದೈಹಿಕ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ಸಂಕೋಚನ, ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಭಾವನೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
▶ ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಡಿಜಿಟಲ್ ಫೈಲ್ ಆಮದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
▶ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ನಿಖರವಾದ ಮಾರ್ಗ ಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಾಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
▶ ಫೆಲ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು?
【 ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಐದು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.】
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಫೆಲ್ಟ್ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವೀಡಿಯೊಗೆ ಬನ್ನಿ.
ಹವ್ಯಾಸಿಗಳಿಗೆ, ಫೆಲ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಫೆಲ್ಟ್ ಆಭರಣಗಳು, ಅಲಂಕಾರಗಳು, ಪೆಂಡೆಂಟ್ಗಳು, ಉಡುಗೊರೆಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ರನ್ನರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಲಾ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಚಿಟ್ಟೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು CO2 ಲೇಸರ್ನಿಂದ ಫೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಸೊಗಸಾಗಿದೆ. ಅದು ಹೋಮ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮೆಷಿನ್ ಫೆಲ್ಟ್!
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿಚಾರಗಳಿವೆಯೇ, ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ!
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಫೆಲ್ಟ್: ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಸೃಜನಾತ್ಮಕ ಉಪಯೋಗಗಳು
ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಫೆಲ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಫೆಲ್ಟ್ಗಳ ನವೀನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
▶ ಉಡುಪು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಷನ್


ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು
ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು, ಕಟ್-ಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಟ್ ಕೋಟ್ಗಳು, ಟೋಪಿಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳಂತಹ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಅಲಂಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ನಾವೀನ್ಯತೆ
ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಯಾಷನ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತ್ವರಿತ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ.
▶ ಮನೆ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ಮೃದು ಅಲಂಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸ


ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು
ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಫೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಗೋಡೆಯ ಅಲಂಕಾರಗಳು, ಕಾರ್ಪೆಟ್ಗಳು, ಟೇಬಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ಗಳು, ಲ್ಯಾಂಪ್ಶೇಡ್ಗಳು ಮುಂತಾದ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ನಾವೀನ್ಯತೆ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮನೆ ಶೈಲಿಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
▶ ಕಲೆ & ಕರಕುಶಲ & ಸೃಜನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ


ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು
ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು, ಶುಭಾಶಯ ಪತ್ರಗಳು, ರಜಾದಿನದ ಅಲಂಕಾರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವೀನ್ಯತೆ
ಇದು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲಾವಿದರು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಅನಿಯಮಿತ ಸೃಜನಶೀಲ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
▶ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಉದ್ಯಮ


ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು
ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಫೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ರ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮೇಲಾಧಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವೀನ್ಯತೆ
ಫೆಲ್ಟ್ನ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸುಸ್ಥಿರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಫೆಲ್ಟ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
ಫೆಲ್ಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಶಾಖ, ತೇವಾಂಶ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಾರುಗಳಿಂದ (ಉಣ್ಣೆ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳು) ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ರೀತಿಯ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮೃದುತ್ವ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
▶ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
✓ ಅನುಕೂಲಗಳು:ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದಾಗ, ಅಂಚುಗಳು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚದುರಿಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಂಚನ್ನು ಹಾಕಬಹುದು.
✓ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಸುಡುವ ಅಥವಾ ತೂರಲಾಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೆಲ್ಟ್ಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಫೆಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫೆಲ್ಟ್ ಒಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫೆಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ.
▶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

1. ವಸ್ತುವಿನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫೆಲ್ಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ದಪ್ಪವಾದ ಫೆಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ದ್ವಿತೀಯಕ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

2. ಕಟಿಂಗ್ ಪಾತ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು, ಖಾಲಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ (ಆಟೋಕ್ಯಾಡ್, ಕೋರೆಲ್ಡ್ರಾವ್ನಂತಹವು) ಬಳಸಿ.
• ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಒಂದು ಬಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪದರ ಅಥವಾ ವಿಭಾಗೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
▶ ಫೆಲ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ವಿಡಿಯೋ
4. ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳ ಕಡಿತ
• ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ, ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ (HAZ) ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಚುಗಳು ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಶಾಖ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

▶ ಕೀ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
1. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ
• ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಶ್ರೇಣಿ: ಫೆಲ್ಟ್ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಕ್ತಿಯ 20%-80%. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಫೆಲ್ಟ್ 40%-60% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ
• ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಪೂರ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ವಸ್ತು ಸುಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಶ್ರೇಣಿ: ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-100mm/s. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3 mm ದಪ್ಪದ ಫೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು 20-40 mm/s ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನ
• ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಫೋಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್: ಫೆಲ್ಟ್ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಥವಾ 1-2 ಮಿಮೀ ಕೆಳಗೆ ಸರಿಸಿ.
4. ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳು
• ಅನಿಲಗಳು (ಉದಾ. ಗಾಳಿ, ಸಾರಜನಕ) ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು, ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್: ಸುಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುವ ಫೆಲ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯನ್ನು (0.5-1 ಬಾರ್) ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಿ.
▶ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ ಫೆಲ್ಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ | ಫೆಲ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಕಟಿಂಗ್
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಫೆಲ್ಟ್: ತ್ವರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು
✓ ಸುಟ್ಟ ಅಂಚುಗಳು
ಕಾರಣ: ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
✓ ಕಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ
ಕಾರಣ: ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ.
ಪರಿಹಾರ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ, ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
✓ ವಸ್ತು ವಿರೂಪ
ಕಾರಣ: ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ.
ಪರಿಹಾರ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ, ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
✓ ಹೊಗೆಯ ಉಳಿಕೆ
ಕಾರಣ: ಸಾಕಷ್ಟು ಅಸಿಸ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಅಸಿಸ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಫೆಲ್ಟ್ ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿವೆಯೇ?
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-04-2025