Гипалонду (CSM) лазер менен кессе болобу?
изоляция үчүн лазердик кесүүчү машина
Hypalon, ошондой эле хлорсульфондолгон полиэтилен (CSM) деп да белгилүү, өзгөчө бышыктыгы жана химиялык заттарга жана экстремалдык аба ырайынын шарттарына туруктуулугу үчүн кеңири бааланган синтетикалык резина. Бул макалада Hypalon лазердик кесүүнүн мүмкүнчүлүктөрү каралат, анын артыкчылыктары, кыйынчылыктары жана эң мыкты тажрыйбалары баяндалат.
Гипалон (CSM) деген эмне?
Гипалон - хлорсульфондолгон полиэтилен, бул аны кычкылданууга, озонго жана ар кандай химиялык заттарга жогорку туруктуу кылат. Негизги касиеттерине абразияга жогорку туруктуулук, ультрафиолет нурлануусу жана химиялык заттардын кеңири түрү кирет, бул аны ар кандай талаптуу колдонмолор үчүн идеалдуу тандоо кылат. Гипалондун кеңири колдонулушуна үйлөмө кайыктар, чатыр мембраналары, ийкемдүү шлангдар жана өнөр жай кездемелери кирет.
Лазердик кесүү материалды эритүү, күйгүзүү же буулантуу үчүн фокусталган жарык нурун колдонууну камтыйт, бул минималдуу калдыктар менен так кесүүлөрдү алууну билдирет. Кесүүдө колдонулган лазерлердин ар кандай түрлөрү бар:
CO2 лазерлери:Акрил, жыгач жана резина сыяктуу металл эмес материалдарды кесүү үчүн кеңири таралган. Алар таза жана так кесүү жөндөмүнөн улам Hypalon сыяктуу синтетикалык каучуктарды кесүү үчүн артыкчылыктуу тандоо болуп саналат.
Була лазерлери:Адатта металлдар үчүн колдонулат, бирок Гипалон сыяктуу материалдар үчүн сейрек кездешет.
• Сунушталган текстиль лазердик кескичтери
• Жумушчу аянт: 1600 мм * 1000 мм
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Жумушчу аянт: 1600 мм * 1000 мм
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Жумушчу аянт: 1600 мм * 3000 мм
• Лазердин кубаттуулугу: 150 Вт/300 Вт/450 Вт
Артыкчылыктары:
Тактык:Лазердик кесүү жогорку тактыкты жана таза четтерди камсыз кылат.
Натыйжалуулук:Бул процесс механикалык ыкмаларга салыштырмалуу тезирээк.
Минималдуу калдыктар:Материалдык чыгымдын азайышы.
Кыйынчылыктар:
Түтүн чыгаруу:Кесүү учурунда хлор сыяктуу зыяндуу газдардын бөлүнүп чыгышы мүмкүн. Ошентип, биз иштеп чыктыктүтүн чыгаргычөнөр жайлык лазердик кесүүчү машина үчүн, ал түтүндү жана түтүндү натыйжалуу сиңирип жана тазалай алат, жумушчу чөйрөнү таза жана коопсуз кылат.
Материалдык зыян:Эгерде тийиштүү түрдө көзөмөлдөнбөсө, күйүп же эрип кетүү коркунучу бар. Чыныгы лазер менен кесүүдөн мурун материалды сынап көрүүнү сунуштайбыз. Биздин лазер боюнча адис сизге туура лазер параметрлери боюнча жардам бере алат.
Лазердик кесүү тактыкты камсыз кылганы менен, ал зыяндуу түтүндүн пайда болушу жана материалдык зыяндын келип чыгышы сыяктуу кыйынчылыктарды жаратат.
Лазердик кесүү учурунда хлор сыяктуу зыяндуу газдардын бөлүнүп чыгышын азайтуу үчүн туура желдетүү жана түтүн чыгаруу системалары абдан маанилүү. Лазердик коопсуздук протоколдорун, мисалы, коргоочу көз айнекти колдонуу жана машинанын туура жөндөөлөрүн сактоо маанилүү.
Гипалонду лазер менен кесүү боюнча эң мыкты тажрыйбалар
Лазердик жөндөөлөр:
Кубат:Күйүп калбоо үчүн оптималдуу кубаттуулук жөндөөлөрү.
Ылдамдык:Таза кесүү үчүн кесүү ылдамдыгын жөнгө салуу.
Жыштык:Тийиштүү импульс жыштыгын орнотуу
Сунушталган жөндөөлөргө жылуулуктун топтолушун азайтуу жана күйүп кетүүнүн алдын алуу үчүн төмөнкү кубаттуулук жана жогорку ылдамдык кирет.
Даярдоо боюнча кеңештер:
Бетти тазалоо:Материалдын бетинин таза жана булганыч заттардан таза болушун камсыз кылуу.
Материалдарды бекитүү:Кыймылга жол бербөө үчүн материалды туура бекитүү.
Гипалондун бетин кылдат тазалап, так кесүүлөрдү камсыз кылуу үчүн аны кесүүчү жерге бекитиңиз.
Чачты кырккандан кийинки кам көрүү:
Четтерин тазалоо: Кесилген четтердеги калдыктарды алып салуу.
Текшерүү: Ысыктан жабыркоонун белгилерин текшерүү.
Кескенден кийин, четтерин тазалап, сапатын камсыз кылуу үчүн ысыктан улам келип чыккан зыянды текшериңиз.
Штамп менен кесүү
Көп көлөмдүү өндүрүш үчүн ылайыктуу. Ал жогорку натыйжалуулукту сунуштайт, бирок ийкемдүүлүгү азыраак.
Суу агымы менен кесүү
Жогорку басымдагы сууну колдонот, ысыкка сезгич материалдар үчүн идеалдуу. Ал ысыктын зыянынан сактайт, бирок жайыраак жана кымбатыраак болушу мүмкүн.
Кол менен кесүү
Жөнөкөй формалар үчүн бычактарды же кайчыларды колдонуу. Бул арзан, бирок тактыгы чектелүү.
Чатыр мембраналары
Лазердик кесүү чатыр жабууларында керектүү деталдуу үлгүлөрдү жана формаларды алууга мүмкүндүк берет.
Өнөр жай кездемелери
Лазердик кесүүнүн тактыгы өнөр жай кездемелеринде бышык жана татаал дизайндарды түзүү үчүн абдан маанилүү.
Медициналык тетиктер
Лазердик кесүү Гипалондон жасалган медициналык тетиктер үчүн зарыл болгон жогорку тактыкты камсыз кылат.
Жыйынтык
Гипалонду лазер менен кесүү мүмкүн жана бир катар артыкчылыктарды, анын ичинде жогорку тактыкты, натыйжалуулукту жана минималдуу калдыктарды сунуштайт. Бирок, ал ошондой эле зыяндуу түтүндүн пайда болушу жана материалдык зыяндын ыктымалдыгы сыяктуу кыйынчылыктарды жаратат. Эң мыкты тажрыйбаларды жана коопсуздукту сактоо менен, лазер менен кесүү Гипалонду иштетүүнүн натыйжалуу ыкмасы боло алат. Штамп менен кесүү, суу агымы менен кесүү жана кол менен кесүү сыяктуу альтернативалар дагы долбоордун конкреттүү талаптарына жараша ылайыктуу варианттарды сунуштайт. Эгерде сизде Гипалонду кесүү боюнча жекече талаптар болсо, кесипкөй лазердик кеңеш алуу үчүн биз менен байланышыңыз.
Hypalon үчүн лазердик кесүүчү машина жөнүндө көбүрөөк билүү
Байланыштуу жаңылыктар
Неопрен - бул гидрокостюмдардан ноутбуктун жеңдерине чейин ар кандай колдонмолордо колдонулган синтетикалык резина материалы.
Неопренди кесүүнүн эң популярдуу ыкмаларынын бири - лазер менен кесүү.
Бул макалада биз неопрен лазердик кесүүнүн артыкчылыктарын жана лазердик кесилген неопрен кездемесин колдонуунун артыкчылыктарын карап чыгабыз.
CO2 лазердик кескич издеп жатасызбы? Туура кесүүчү төшөктү тандоо - бул маанилүү!
Акрил, жыгач, кагаз жана башкаларды кесип жана гравюра жасайсызбы,
оптималдуу лазердик кесүү үстөлүн тандоо - машина сатып алуудагы биринчи кадамыңыз.
• Конвейердик стол
• Бычак тилкелүү лазердик кесүүчү керебет
• Бал уячасын лазер менен кесүүчү керебет
...
Лазердик кесүү, колдонмолордун бир бөлүгү катары, иштелип чыккан жана кесүү жана гравировкалоо тармактарында өзгөчөлөнүп турат. Эң сонун лазердик функциялары, кесүүнүн мыкты көрсөткүчтөрү жана автоматтык иштетүү менен лазердик кесүүчү машиналар кээ бир салттуу кесүүчү шаймандарды алмаштырууда. CO2 лазери барган сайын популярдуу болуп бараткан иштетүү ыкмасы болуп саналат. 10,6 мкм толкун узундугу дээрлик бардык металл эмес материалдар жана ламинатталган металл менен шайкеш келет. Күнүмдүк кездемеден жана булгаарыдан баштап, өнөр жайда колдонулган пластик, айнек жана изоляцияга, ошондой эле жыгач жана акрил сыяктуу кол өнөрчүлүк материалдарына чейин, лазердик кесүүчү машина буларды иштетип, эң сонун кесүү эффекттерине жетише алат.
Лазер менен кесилген Гипалон боюнча суроолоруңуз барбы?
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 29-июлу