Unveiling the Intricate World of Laser Cutting

Лазердик кесүүнүн татаал дүйнөсүн ачуу

Лазердик кесүү - бул материалды эрүү температурасынан ашып кеткенге чейин жергиликтүү ысытуу үчүн лазер нурун колдонгон процесс. Андан кийин эриген материалды үйлөп жиберүү үчүн жогорку басымдагы газ же буу колдонулат, бул тар жана так кесүүнү жаратат. Лазер нуру материалга карата кыймылдаганда, ал ырааттуу түрдө кесип, тешиктерди пайда кылат.

Лазердик кесүүчү машинанын башкаруу системасы, адатта, контроллерден, кубат күчөткүчтөн, трансформатордон, электр кыймылдаткычынан, жүктөмдөн жана тиешелүү сенсорлордон турат. Контроллер көрсөтмөлөрдү берет, драйвер аларды электр сигналдарына айлантат, мотор айланат, механикалык компоненттерди иштетет жана сенсорлор жөнгө салуу үчүн контроллерге реалдуу убакыт режиминде кайтарым байланыш берет, бул бүтүндөй системанын туруктуу иштешин камсыз кылат.

Лазердик кесүү принциптери

1. көмөкчү газ
2. сопло
3. соплондун бийиктиги
4. кесүү ылдамдыгы
5. эритилген продукт
6. чыпка калдыктары
7. кесүүчү оройлук
8. жылуулуктан жабыркаган зона
9. тешик туурасы

Лазердик кесүүчү машиналардын жарык булактарынын категорияларынын ортосундагы айырмачылык

CO2 лазери

Лазердик кесүүчү станоктордо эң көп колдонулган лазердин түрү - CO2 (көмүр кычкыл газы) лазери. CO2 лазерлери болжол менен 10,6 микрометр толкун узундугу менен инфракызыл жарыкты пайда кылат. Алар лазердик резонатордун ичиндеги активдүү чөйрө катары көмүр кычкыл газынын, азоттун жана гелий газдарынын аралашмасын колдонушат. Газ аралашмасын козгоо үчүн электр энергиясы колдонулат, натыйжада фотондордун бөлүнүп чыгышы жана лазер нурунун пайда болушу пайда болот.

CO2 лазер менен жыгачты кесүү

Co2 лазердик кесүүчү кездеме

>> CO2 лазердик кесүүчү машина жөнүндө көбүрөөк билүү

булаЛазер:

Була лазерлери - лазердик кесүүчү станоктордо колдонулган лазер булагынын дагы бир түрү. Алар лазер нурун түзүү үчүн активдүү чөйрө катары оптикалык булаларды колдонушат. Бул лазерлер инфракызыл спектрде, адатта 1,06 микрометрдин тегерегиндеги толкун узундугунда иштейт. Була лазерлери жогорку кубаттуулуктун натыйжалуулугу жана техникалык тейлөөнү талап кылбаган иштөө сыяктуу артыкчылыктарды сунуштайт.

>> була лазердик машина жөнүндө көбүрөөк билүү

1. Металл эместер

Лазердик кесүү металлдар менен гана чектелбейт жана металл эмес материалдарды иштетүүдө бирдей деңгээлде чебер экенин далилдейт. Лазердик кесүү менен шайкеш келген металл эмес материалдардын кээ бир мисалдары:

Лазердик кесүү технологиясы менен колдонулушу мүмкүн болгон материалдар

Пластмассалар:

Лазердик кесүү акрил, поликарбонат, ABS, PVC жана башка көптөгөн пластмассаларды таза жана так кесүүнү камсыз кылат. Ал жарнамаларда, дисплейлерде, таңгактоодо жана ал тургай прототиптөөдө колдонулат.

>> Лазердик кесүүчү пластик жөнүндө көбүрөөк билүү

Лазердик кесүү технологиясы металл жана металл эмес материалдардын кеңири түрүн камтып, так жана татаал кесүүлөрдү жүргүзүүгө мүмкүндүк берип, өзүнүн ар тараптуулугун көрсөтөт. Бул жерде бир нече мисалдар келтирилген:

Булгаары:Лазердик кесүү булгаарыдан так жана татаал кесүүлөрдү жүргүзүүгө мүмкүндүк берет, бул мода, аксессуарлар жана эмерек жасоо сыяктуу тармактарда жекече үлгүлөрдү, татаал дизайндарды жана жекелештирилген буюмдарды түзүүгө көмөктөшөт.

>> Лазердик кесүү териси жөнүндө көбүрөөк билүү

лазердик гравюра менен жасалган булгаары капчык

Жыгач:Лазердик кесүү жыгачта татаал кесүүлөрдү жана гравюраларды жасоого мүмкүндүк берет, бул жекече дизайндарды, архитектуралык моделдерди, буйрутма эмеректерди жана кол өнөрчүлүктү түзүү мүмкүнчүлүктөрүн ачат.

Резина:Лазердик кесүү технологиясы силикон, неопрен жана синтетикалык каучук сыяктуу резина материалдарын так кесүүгө мүмкүндүк берет. Ал көбүнчө прокладкаларды, пломбаларды жана заказ боюнча жасалган резина буюмдарын өндүрүүдө колдонулат.

Сублимация кездемелериЛазердик кесүү атайын басылган кийимдерди, спорттук кийимдерди жана жарнамалык продукцияларды өндүрүүдө колдонулган сублимациялык кездемелерди иштете алат. Ал басылган дизайндын бүтүндүгүн бузбастан так кесүүлөрдү камсыз кылат.

Кездемелер (текстильдер):Лазердик кесүү кездемелерге абдан ылайыктуу, таза жана жабыштырылган четтерин камсыз кылат. Ал пахта, полиэстер, нейлон жана башка ар кандай кездемелерде татаал дизайндарды, өзгөчө үлгүлөрдү жана так кесүүлөрдү жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Колдонулушу модадан жана кийим-кечеден баштап үй кездемелерине жана эмеректерге чейин ар кандай.

>> Лазердик кесүүчү кездеме жөнүндө көбүрөөк билүү

Акрил:Лазердик кесүү акрил менен так, жылмаланган четтерди түзөт, бул аны белгилерди, дисплейлерди, архитектуралык моделдерди жана татаал дизайндарды жасоо үчүн идеалдуу кылат.

>> Лазердик кесүү акрил жөнүндө көбүрөөк билүү

2. Металлдар

Лазердик кесүү жогорку кубаттуулук деңгээлин көтөрө жана тактыкты сактай алгандыктан, ар кандай металлдар үчүн өзгөчө натыйжалуу болуп чыкты. Лазердик кесүү үчүн ылайыктуу кеңири таралган металл материалдарына төмөнкүлөр кирет:

Болот:Жумшак болот, дат баспас болот же жогорку көмүртектүү болот болсун, лазердик кесүү ар кандай калыңдыктагы металл барактарында так кесүүлөрдү жасоодо эң сонун. Бул аны автомобиль, курулуш жана өндүрүш сыяктуу тармактарда баа жеткис кылат.

Алюминий:Лазердик кесүү алюминийди иштетүүдө абдан натыйжалуу болуп, таза жана так кесүүлөрдү камсыз кылат. Алюминийдин жеңил жана коррозияга туруктуу касиеттери аны аэрокосмостук, автомобиль жана архитектуралык колдонмолордо популярдуу кылат.

Жез жана жез:Лазердик кесүү көбүнчө декоративдик же электрдик колдонмолордо колдонулган бул материалдарды иштете алат.

Эритмелер:Лазердик кесүү технологиясы титан, никель жана башкаларды кошо алганда, ар кандай металл эритмелерин иштете алат. Бул эритмелер аэрокосмос сыяктуу тармактарда колдонулат.