Лазердик кесүүчү чыпка кездемесинин толук колдонмосу:
Түрлөрү, пайдалары жана колдонулушу
Киришүү:
Сууга түшүүдөн мурун билишиңиз керек болгон негизги нерселер
Фильтр кездемелери суу жана аба чыпкалоодон баштап фармацевтика жана тамак-аш кайра иштетүүгө чейинки ар кандай тармактарда маанилүү ролду ойнойт. Ишканалар чыпка кездемелерин өндүрүүдө натыйжалуулукту, тактыкты жана ыңгайлаштыруу процессин жакшыртууга умтулгандыктан, лазер менен кесүүчү чыпка кездемеси артыкчылыктуу чечим катары пайда болду. Салттуу кесүү ыкмаларынан айырмаланып, лазер менен кесүүчү чыпка кездемеси жогорку деңгээлдеги тактыкты, ылдамдыкты жана минималдуу материалдык калдыктарды сунуштайт, бул аны ар кандай материалдардан жасалган чыпка кездемелерин кесүү үчүн идеалдуу тандоо кылат, мисалы,полиэстер, нейлон, жанатокулбаган кездемелер.
Бул макалада биз чыпка кездемесинин ар кандай түрлөрүн жана лазер менен кесүүчү чыпка кездемесинин ар кандай материалдарда кандайча иштээрин кененирээк карап чыгабыз. Анын эмне үчүн мындай болуп калганын көрөсүзжогорку сапаттагы продукцияны өндүрүү үчүн эң жакшы чечим, ылайыкташтырылган чыпкалоочу өнүмдөрОшондой эле, биз көбүк жана полиэстер сыяктуу материалдар менен жүргүзүлгөн акыркы сыноолорубуздун жыйынтыктары менен бөлүшүп, лазер менен кесүүчү чыпка кездемеси өндүрүштүн натыйжалуулугун жана ырааттуулугун кантип жогорулата аларынын реалдуу мисалдарын келтиребиз.
Чыпка кездемесин лазер менен кантип кесүү керек | Чыпкалоо өнөр жайы үчүн лазердик кесүүчү машина
Чыпка кездемесин лазер менен кесүү процессин изилдөө үчүн видеого келиңиз. Кесүүнүн тактыгына болгон жогорку суроо-талап чыпкалоо өнөр жайы үчүн лазердик кесүүчү машинаны популярдуу кылат.
Кош лазердик баштар өндүрүштү андан ары өркүндөтөт, кесүү ылдамдыгын жогорулатат жана сапатты камсыз кылат.
Фильтр кездемесинин кеңири таралган түрлөрү
Фильтр кездемелери ар кандай материалдардан жана конструкциялардан жасалат, алардын ар бири белгилүү бир фильтрация муктаждыктарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан. Келгиле, фильтр кездемелеринин эң кеңири таралган түрлөрүнүн айрымдарын жана алардын колдонулушун кененирээк карап көрөлү:
1. Полиэстер чыпка кездемеси:
• Колдонулушу:Полиэстер чыпка кездемеси бышыктыгына, химиялык туруктуулугуна жана жогорку температурага туруштук бере алгандыгынан улам чыпкалоодо эң көп колдонулган материалдардын бири болуп саналат.
•Колдонмолор:Ал көбүнчө абаны чыпкалоо системаларында, сууну тазалоодо жана өнөр жайлык чыпкалоо системаларында колдонулат.
•Лазердик кесүүнүн артыкчылыктары:Полиэстер менен абдан шайкеш келетлазер менен кесүүчү чыпка кездемесианткени ал таза, так четтерди чыгарат. Лазер ошондой эле четтерди бекитип, сыйрылып кетүүнүн алдын алат жана кездеменин жалпы бекемдигин жогорулатат.
2. Нейлон чыпка кездемеси:
• Колдонулушу:Ийкемдүүлүгү жана чыдамкайлыгы менен белгилүү болгон нейлон чыпка кездемеси химиялык өнөр жайларда же тамак-аш жана суусундуктар тармагында талап кылынган чыпкалоо колдонмолору үчүн идеалдуу.
•Колдонмолор:Көбүнчө химиялык чыпкалоо, сууну тазалоо жана тамак-ашты кайра иштетүүдө чыпкалоо үчүн колдонулат.
•Лазердик кесүүнүн артыкчылыктары:Нейлондун бекемдиги жана эскирүүгө туруктуулугу аны эң сонун талапкер кылатлазер менен кесүүчү чыпка кездемесиЛазер материалдын бышыктыгын жана чыпкалоо касиеттерин сактоочу жылмакай, герметикалык четтерди камсыз кылат.
3. Полипропилен чыпка кездемеси:
• Колдонулушу:Полипропилен өзүнүн эң сонун химиялык туруктуулугу менен белгилүү, бул аны агрессивдүү химиялык заттарды же жогорку температурадагы заттарды чыпкалоо үчүн идеалдуу кылат.
•Колдонмолор:Ал фармацевтикалык чыпкалоодо, өнөр жайлык чыпкалоодо жана суюктуктарды чыпкалоодо колдонулат.
•Лазердик кесүүнүн артыкчылыктары: Лазердик кесүүчү чыпка кездемесиполипропилен сыяктуу эле, материалга зыян келтирбестен, так кесүүлөрдү жана татаал дизайндарды жасоого мүмкүндүк берет. Герметикалык четтери структуралык бүтүндүктү жакшыртат, бул аны маанилүү колдонмолор үчүн ылайыктуу кылат.
4. Токулбаган чыпка кездемеси:
• Колдонулушу:Токулбаган чыпка кездемеси жеңил, ийкемдүү жана үнөмдүү. Ал колдонуунун оңойлугу жана төмөнкү басым маанилүү болгон жерлерде колдонулат.
•Колдонмолор:Автоунаа, аба жана чаң чыпкалоодо, ошондой эле бир жолку колдонулуучу чыпкалоочу буюмдарда колдонулат.
•Лазердик кесүүнүн артыкчылыктары:Токулбаган кездемелер болушу мүмкүнлазер менен кесүүтез жана натыйжалуу.Лазердик кесүүчү чыпка кездемесиар кандай чыпкалоо муктаждыктары үчүн абдан ар тараптуу, майда тешиктерди жана чоң аянттарды кесүүгө мүмкүндүк берет.
Лазердик кесүүчү чыпка кездемеси кездемени тийүү чекитинде эритип же буулантып жиберүүчү фокусталган, жогорку кубаттуулуктагы лазер нурун колдонот. CNC (Компьютердик сандык башкаруу) системасы тарабынан башкарылып, лазер укмуштуудай тактык менен кыймылдайт, бул ар кандай типтеги чыпка кездемелерин өзгөчө тактык менен кесүүгө же ал тургай оюп түшүрүүгө мүмкүндүк берет.
Албетте, чыпка кездемесинин бардык материалдары бирдей эмес. Эң жакшы кесүү натыйжаларына жетүү үчүн ар бири так жөндөөнү талап кылат. Келгиле, лазер менен кесүүчү чыпка кездемеси эң көп колдонулган материалдарда кандайча иштээрин талдап көрөлү.
Лазер менен кесилген полиэстер:
Полиэстер чыпка кездемеси бышык жана чоюлууга туруктуу, бул кээде салттуу шаймандар менен кесүүнү кыйындатат. Лазердик кесүү бул жерде айкын артыкчылыкты берет, анткени ал кездеменин бекемдигин сактап калуу менен бирге эскирүүнүн алдын алуу үчүн жылмакай, герметикалык четтерди камсыз кылат. Бул тактык сууну тазалоо же тамак-ашты кайра иштетүү сыяктуу тармактарда өзгөчө маанилүү, мында чыпканын туруктуу иштеши талап кылынат.
Лазер менен кесилген токулбаган кездемелер:
Токулбаган кездемелер жеңил жана назик, бул аларды лазердик кесүү үчүн эң сонун дал келет. Бул технологиянын жардамы менен материалды анын түзүлүшүн бузбастан тез иштетүүгө болот, натыйжада чыпкаларды формага келтирүү үчүн абдан маанилүү болгон таза, так кесүүлөр алынат. Бул ыкма медициналык же автомобиль чыпкалоодо токулбаган кездемелер менен иштөөдө өзгөчө баалуу, анткени тактык жана ырааттуулук маанилүү.
Лазер менен кесилген нейлон:
Нейлон кездемелери ийкемдүүлүгү жана бекемдиги менен белгилүү, бирок аларды механикалык кесүү ыкмалары менен иштетүү кыйын болушу мүмкүн. Лазердик иштетүү бул көйгөйдү бурмалоосуз курч, так кесүүлөрдү жасоо менен чечет. Натыйжада, формасын сактап, ишенимдүү иштөөнү камсыз кылган чыпкалар пайда болот, бул химиялык же фармацевтикалык колдонмолор сыяктуу татаал чөйрөлөрдө абдан маанилүү.
Лазер менен кесилген көбүк:
Көбүк – бул бычак менен кескенде оңой эле айрылып же деформацияланып кетүүчү жумшак жана тешиктүү материал. Лазердик технология көбүктү клеткаларды майдалабастан же анын түзүлүшүн бузбастан жылмакай кесип салгандыктан, таза жана ишенимдүү чечимди сунуштайт. Бул көбүктөн жасалган чыпкалардын тешиктүүлүгүн жана функционалдуулугун сактап калышын камсыздайт, бул аларды абаны тазалоо жана акустикалык изоляция сыяктуу колдонмолордо өзгөчө пайдалуу кылат.
Эмне үчүн чыпка кездемеси үчүн лазердик кесүүнү тандашыңыз керек?
Лазердик кесүүчү чыпка кездемесисалттуу кесүү ыкмаларына, айрыкча чыпка кездемелерине караганда көптөгөн артыкчылыктарды сунуштайт. Бул жерде негизги артыкчылыктардын айрымдары келтирилген:
1. Тактык жана таза четтер
Лазердик кесүүчү чыпка кездемеситаза, герметикалык четтери менен так кесүүлөрдү камсыз кылат, бул чыпка кездемесинин структуралык бүтүндүгүн сактоо үчүн абдан маанилүү. Бул, айрыкча, материал натыйжалуу чыпкалоо жөндөмүн сактап калышы керек болгон чыпкалоо системаларында маанилүү.
2. Тез ылдамдык жана жогорку натыйжалуулук
Лазердик кесүүчү чыпка кездемесимеханикалык же штамп менен кесүү ыкмаларына караганда, айрыкча татаал же заказ боюнча жасалган конструкциялар үчүн тезирээк жана натыйжалуураак.чыпка кездеме лазердик кесүү системасыошондой эле автоматташтырылышы мүмкүн, бул кол менен кийлигишүүнү азайтып, өндүрүш убактысын тездетет.
3. Материалдык калдыктардын минималдуу көлөмү
Салттуу кесүү ыкмалары көп учурда ашыкча материалдык калдыктарды жаратат, айрыкча татаал формаларды кескенде.Лазердик кесүүчү чыпка кездемесижогорку тактыкты жана минималдуу материалдык ысырапкорчулукту сунуштайт, бул аны чакан жана ири масштабдуу өндүрүш үчүн үнөмдүү вариант кылат.
4. Ыңгайлаштыруу жана ийкемдүүлүк
Лазердик кесүүчү чыпка кездемесичыпка кездемелерин толук ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берет. Сизге кичинекей тешиктер, белгилүү бир формалар же деталдуу дизайндар керекпи,лазер менен кесүүчү чыпка кездемесисиздин муктаждыктарыңызды оңой эле канааттандыра алат, бул сизге ар кандай чыпка кездемелеринен жасалган буюмдарды чыгарууга ийкемдүүлүк берет.
5. Куралдардын эскириши жок
Өлчөө же механикалык кесүүдөн айырмаланып,лазер менен кесүүчү чыпка кездемесиматериал менен физикалык байланышты камтыбайт, башкача айтканда, бычактардын же шаймандардын эскириши болбойт. Бул техникалык тейлөө чыгымдарын жана иштебей калуу убактысын азайтып, аны узак мөөнөттүү ишенимдүү чечимге айлантат.
Сунушталган чыпка кездемесинен жасалган лазердик кесүүчү машиналар
Фильтр кездемесин кесүүдө эң жакшы натыйжаларга жетүү үчүн, туурасын тандаңызчыпка кездеме лазердик кесүүчү машинаабдан маанилүү. MimoWork Laser идеалдуу болгон бир катар машиналарды сунуштайтлазер менен кесүүчү чыпка кездемеси, анын ичинде:
• Жумушчу аянт (W *L): 1000мм * 600мм
• Лазердин кубаттуулугу: 60 Вт/80 Вт/100 Вт
• Жумушчу аянт (W *L): 1300мм * 900мм
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Жумушчу аянт (W *L): 1800мм * 1000мм
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
Аягында
Лазердик кесүүчү чыпка кездемесичыпка кездемелерин кесүү үчүн эң сонун ыкма болуп чыкты, тактык, ылдамдык жана минималдуу калдыктар сыяктуу көптөгөн артыкчылыктарды сунуштайт. Полиэстерди, көбүктөрдү, нейлондорду же токулбаган кездемелерди кесип жатсаңыз да, лазер менен кесүүчү чыпка кездемеси герметикалык четтери жана жекече дизайндары менен жогорку сапаттагы натыйжаларды камсыз кылат. MimoWork Laser компаниясынын чыпка кездемелерин лазер менен кесүү системаларынын ассортименти чыпка кездемелерин өндүрүү процессин оптималдаштырууну каалаган ар кандай өлчөмдөгү ишканалар үчүн эң сонун чечимди камсыз кылат.
Биздин кантип иштээри жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн бүгүн биз менен байланышыңызчыпка кездеме лазердик кесүүчү машиналарчыпка кездемелерин кесүү операцияларыңызды жакшыртып, продукцияңыздын сапатын жакшырта алат.
Тандоо маселесине келгендечыпка кездеме лазердик кесүүчү машина, төмөнкүлөрдү карап көрүңүз:
Машиналардын түрлөрү:
CO2 лазер кескичтери, адатта, чыпка кездемесин кесүү үчүн сунушталат, анткени лазер ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү кесе алат. Материалдын түрлөрүнө жана өзгөчөлүктөрүнө жараша ылайыктуу лазер машинасынын өлчөмүн жана кубаттуулугун тандашыңыз керек. Кесипкөй лазер кеңеши үчүн лазер боюнча адиске кайрылыңыз.
Сыноо биринчи кезекте:
Лазердик кесүүчү машинага инвестиция салуудан мурун, эң жакшы ыкма - лазерди колдонуп материалды сыноо. Кесүү эффектин текшерүү үчүн чыпка кездемесинин бир бөлүгүн колдонуп, ар кандай лазердик кубаттуулуктарды жана ылдамдыктарды сынап көрсөңүз болот.
Лазердик кесүү чыпка кездемеси жөнүндө кандайдыр бир идеялар, биз менен талкуулоого кош келиңиз!
Фильтр кездемелерин лазер менен кесүүчү машина жөнүндө кандайдыр бир суроолоруңуз барбы?
Акыркы жолу жаңыртылган: 2025-жылдын 9-сентябры
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 14-ноябры