ການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີ
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດຕ່າງໆ,
ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ
ແລະ ການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງຕົວກໍານົດເລເຊີ
ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ
ແລະ ຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ການປ່ຽນສີ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແບບມືຖືຊັ້ນອົກໄຊອອກຈາກທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກນິກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ
ທີ່ນຳໃຊ້ລັງສີເລເຊີພະລັງງານສູງ
ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ອົກໄຊ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອື່ນໆອອກຈາກພື້ນຜິວຕ່າງໆ.
ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໄດ້ພົບເຫັນການນຳໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
ໜຶ່ງໃນການນຳໃຊ້ຫຼັກຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຢູ່ໃນຂະແໜງການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການຜະລິດໂລຫະ.
ຫຼັງຈາກຂະບວນການເຊື່ອມ, ບໍລິເວນເຊື່ອມມັກຈະມີການປ່ຽນສີ ແລະ ຜຸພັງ.
ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດກຳຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ,
ການກະກຽມພື້ນຜິວສຳລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ ຫຼື ການສຳເລັດຮູບ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີມີປະໂຫຍດແນວໃດຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດ
ການເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ:
ໂດຍສະເພາະເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ.
ລຳແສງເລເຊີພະລັງງານສູງສາມາດກຳຈັດ "ຂີ້ຕົມ" ສີດຳໜາໆ ທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ເທິງຮອຍເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຮູບລັກສະນະໂດຍລວມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ລຽບ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.
ມີປະສິດທິພາບ, ອັດຕະໂນມັດ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີ ຫຼື ກົນຈັກ.
ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ສະອາດ, ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສອດຄ່ອງ ເຊິ່ງສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ງ່າຍ.
ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດບັນລຸຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 1 ຫາ 1.5 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ເຊິ່ງກົງກັບຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ລຽບງ່າຍ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຍັງຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການສານເຄມີດ້ວຍມື ຫຼື ການໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດ.
ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ເປັນອັນຕະລາຍ ແລະ ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເຈົ້າສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ບໍ?
ທໍ່ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດຕ່າງໆ,
ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດສະເພາະ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງມັນ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດ:
ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມີໂຄງສ້າງຮູບຊົງກ້ອນທີ່ມີໜ້າເປັນຈຸດໃຈກາງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ,
ແຕ່ພວກເຂົາສາມາດເຮັດວຽກໜັກໄດ້ໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຕົວຢ່າງລວມມີເຫຼັກສະແຕນເລດຊຸດ 300, ເຊັ່ນ 304 ແລະ 316.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ ເຫຼັກສະແຕນເລດ Martensitic:
ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແຂງຕົວ ແລະ ປັບອຸນຫະພູມໄດ້ຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນມີຄວາມທົນທານໜ້ອຍກວ່າເຫຼັກກ້າ austenitic ແຕ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ຫຼາຍກວ່າເນື່ອງຈາກມີປະລິມານນິກເກີນຕ່ຳ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດຊຸດ 400 ຕົກຢູ່ໃນໝວດນີ້.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ ເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິກ:
ກຸ່ມຍ່ອຍຂອງຊຸດ 400 ນີ້ແມ່ນສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ ແລະ ແຂງຕົວໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ວຽກຫຼາຍເກີນໄປ.
ຕົວຢ່າງປະກອບມີເຫຼັກສະແຕນເລດ 430, ເຊິ່ງມັກໃຊ້ສໍາລັບໃບມີດ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີ: ສິ່ງທີ່ຄວນລະວັງ
ເມື່ອເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີ,
ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງທ່າແຮງຂອງການປ່ຽນສີ (ການເກີດຂອງຮອຍເປື້ອນສີເຫຼືອງ ຫຼື ສີນ້ຳຕານ) ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວ.
ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ພະລັງງານເລເຊີ, ຄວາມຖີ່ຂອງກຳມະຈອນ, ແລະ ບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມ (ເຊັ່ນ: ອາຍແກັສປ້ອງກັນໄນໂຕຣເຈນ) ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດໄດ້.
ການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການປັບຕົວຂອງຕົວກໍານົດເລເຊີ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້ໄດ້.
ການພິຈາລະນາອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນທ່າແຮງສຳລັບວຽກແຂງ ຫຼື ການບິດເບືອນຂອງໜ້າດິນສະແຕນເລດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ
ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມໃຫ້ທ່ານໄດ້
ວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?
ການເຮັດຄວາມສະອາດສະໜິມ ແລະ ຮອຍເປື້ອນດ້ວຍເລເຊີ ເທິງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ
ການແຈ້ງເຕືອນ: ມັນແມ່ນການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ
ວິທີທົ່ວໄປໃນການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດ (ເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ)
ວິທີການທົ່ວໄປຢ່າງໜຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ນ້ຳຢາຊັກຜ້າອ່ອນໆ.
ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງນີ້ສາມາດມີປະສິດທິພາບສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດເບົາບາງ,
ມັນອາດຈະບໍ່ພຽງພໍສຳລັບການກຳຈັດສະໜິມ ຫຼື ຮອຍເປື້ອນທີ່ຝັງແໜ້ນ.
ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດສະແຕນເລດ
ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເປື້ອນ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກໄດ້.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ຊຶມເຂົ້າໄປໃນເລິກພຽງພໍທີ່ຈະແກ້ໄຂການສະສົມຂອງສະໜິມ ຫຼື ຕະກອນທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.
ບາງຄົນຍັງລອງໃຊ້ນ້ຳສົ້ມສາຍຊູຂາວ ຫຼື ເບກກິ້ງໂຊດາເພື່ອທຳຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ໃນຂະນະທີ່ນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດຈາກທໍາມະຊາດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດຮອຍເປື້ອນບາງຊະນິດ,
ພວກມັນຍັງສາມາດຂັດເກີນໄປ ແລະ ອາດຈະທຳລາຍຜິວໜ້າຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກຂັດເງົາ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຈະເປັນແນວໃດກ່ຽວກັບການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ?
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມລະອຽດສູງ ແລະ ສາມາດແນໃສ່ພື້ນທີ່ສະເພາະໄດ້ໂດຍບໍ່ທຳລາຍໂລຫະທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານລຸ່ມ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຂັດດ້ວຍມື ຫຼື ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີກໍ່ເປັນມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການນໍ້າ ຫຼື ນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດອື່ນໆທີ່ສາມາດປະໄວ້ສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼື ຮອຍນໍ້າໄວ້ໄດ້.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັບໜ້າດິນສະແຕນເລດ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີ
ການເຮັດຄວາມສະອາດສະໜິມດ້ວຍເລເຊີຈາກກະທະເຫຼັກສະແຕນເລດ
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການກຳຈັດສະໜິມ ແລະ ເກັດອອກຈາກໜ້າດິນເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຂັດ ແລະ ບໍ່ສຳຜັດນີ້ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງທຽບກັບເຕັກນິກການກຳຈັດສະໜິມແບບດັ້ງເດີມ.
ຄຳແນະນຳທີ່ຖືກມອງຂ້າມສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີ
ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງທັງໝົດ
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາລາມິເຕີເລເຊີ (ພະລັງງານ, ໄລຍະເວລາຂອງກຳມະຈອນ, ອັດຕາການຊ້ຳ) ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບປະເພດ ແລະ ຄວາມໜາສະເພາະຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ.
ຕິດຕາມກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງ
ຕິດຕາມຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮັບແສງຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນສີ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆຂອງພື້ນຜິວ.
ອາຍແກັສປ້ອງກັນເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ
ພິຈາລະນາການໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນ ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ ຫຼື ອາກອນ ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງອົກໄຊດ໌ໃໝ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດ.
ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ ແລະ ມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ
ຮັກສາ ແລະ ປັບລະບົບເລເຊີເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.
ປະຕິບັດມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການປົກປ້ອງຕາ ແລະ ການລະບາຍອາກາດ,
ເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານຈາກລັງສີເລເຊີ ແລະ ຄວັນ ຫຼື ອະນຸພາກທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີ
ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີ
ໄມ້ຫຼາຍຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີເລເຊີ.
ໄມ້ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໄມ້ທີ່ບໍ່ມືດ ຫຼື ມີສີສະທ້ອນເກີນໄປ.
ການກະກຽມ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດການເຊື່ອມ
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍສຳລັບການກະກຽມ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ມັນສາມາດກຳຈັດຂີ້ຕົມສີດຳໜາໆທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ການກະກຽມພື້ນຜິວສຳລັບການປະຕິບັດງານສຳເລັດຮູບຕໍ່ໄປ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສາມາດບັນລຸຄວາມໄວໃນການເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ 1-1.5 ແມັດ/ນາທີ
ການຈັບຄູ່ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມທົ່ວໄປ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ງ່າຍ.
ການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ພື້ນຜິວ
ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ການເຄືອບປ້ອງກັນໃສ່ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຜະລິດ,
ພື້ນຜິວຕ້ອງສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນທັງໝົດເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນ, ໄຂມັນ, ຕະກອນ ແລະ ຊັ້ນອົກໄຊ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຜົນທີ່ບໍ່ຂັດ,
ວິທີການທີ່ບໍ່ສຳຜັດເພື່ອກະກຽມ ແລະ ກະກຽມພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະອຽດໂດຍບໍ່ທຳລາຍວັດສະດຸພື້ນຖານ.
ການກະກຽມການຍຶດຕິດກາວ
ເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານເທິງເຫຼັກສະແຕນເລດ,
ພື້ນຜິວຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍການ ກຳ ຈັດອົກໄຊ, ໄຂມັນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ນີ້, ເພາະມັນສາມາດດັດແປງພື້ນຜິວໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໂດຍບໍ່ທຳລາຍຊັ້ນຮອງພື້ນ.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຜູກມັດທີ່ດີເລີດແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີຂຶ້ນ.
ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຮອຍເຊື່ອມ
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດຟລັກຊ໌ທີ່ເຫຼືອ, ວັດສະດຸອົກໄຊດ໌, ແລະ ຮອຍເປື້ອນຄວາມຮ້ອນອອກຈາກຮອຍຕໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ສຳເລັດຮູບ.
ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມແຂງແຮງ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ຄວາມຍາວຄື້ນ ແລະ ພະລັງງານຂອງເລເຊີທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຮັບການປິ່ນປົວໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳໃນຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ການຕົກແຕ່ງບາງສ່ວນ
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີມີປະສິດທິພາບສຳລັບການກຳຈັດສີ ຫຼື ຊັ້ນເຄືອບອອກຈາກໜ້າດິນສະແຕນເລດບາງສ່ວນ.
ເຊັ່ນ: ສຳລັບການສ້າງກະຕ່າ Faraday, ຈຸດຜູກມັດ, ຫຼື ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ.
ເລເຊີສາມາດແນໃສ່ການເຄືອບໃນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໂດຍບໍ່ທຳລາຍຊັ້ນໃຕ້ດິນ.
ເນື່ອງຈາກຜົນຜະລິດເລເຊີທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ພະລັງງານເລເຊີສູງສຸດ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແບບກະພິບຈຶ່ງປະຫຍັດພະລັງງານຫຼາຍກວ່າ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ເລເຊີແບບກະພິບທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນການກຳຈັດສະໜິມ, ການກຳຈັດສີ, ການລອກສີເຄືອບ, ແລະ ການກຳຈັດອົກໄຊ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຜ່ານພາລາມິເຕີພະລັງງານທີ່ສາມາດປັບໄດ້
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ
ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບບໍ່ສຳຜັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງໄມ້ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ
ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແບບກຳມະຈອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າຊຶ່ງໝາຍເຖິງຄວາມໄວສູງກວ່າ ແລະ ພື້ນທີ່ປົກຄຸມການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ນັ້ນແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໃນການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ແມ່ພິມ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການທຳຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນ ຫຼື ພາຍນອກ.
ພະລັງງານອອກສູງສຳລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ
ປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນສຳລັບການເຄືອບ ແລະ ສະໜິມທີ່ໜາກວ່າ
ລະບົບປະຕິບັດການທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍສຳລັບປະສົບການທີ່ສະອາດ ແລະ ຊັດເຈນ
