ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ
ພາບລວມຂອງການນຳໃຊ້ - ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ

ພາບລວມຂອງການນຳໃຊ້ - ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ

ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ

ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ອົກໄຊ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອື່ນໆອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງຮອຍເຊື່ອມ.ກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສຳເລັດແລ້ວ. ການທຳຄວາມສະອາດນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຜະລິດຫຼາຍຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊື່ສັດ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງຮອຍຕໍ່.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສຳລັບໂລຫະ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ, ສິ່ງເຈືອປົນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຂ້າງຄຽງຕ່າງໆສາມາດຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງໜ້າດິນເຊື່ອມໄດ້, ເຊັ່ນ:ຂີ້ຕົມ, ກະແຈກກະຈາຍ, ແລະ ການປ່ຽນສີ.

ຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມງາມທາງສາຍຕາ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ລຳແສງເລເຊີພະລັງງານສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະເຫີຍເປັນໄອ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ອອກ.ໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍໂລຫະທີ່ຕິດພັນ.

ຂໍ້ດີຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ

1. ຄວາມແມ່ນຍຳ- ເລເຊີສາມາດຖືກແນໃສ່ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພຽງແຕ່ບໍລິເວນຮອຍເຊື່ອມໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງຢ່າງແນ່ນອນ.

2. ຄວາມໄວ- ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດທີ່ວ່ອງໄວ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມໄດ້ໄວກ່ວາເຕັກນິກດ້ວຍຕົນເອງຫຼາຍ.

3. ຄວາມສອດຄ່ອງ- ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ເຮັດຊ້ຳໆໄດ້, ຮັບປະກັນວ່າຮອຍເຊື່ອມທັງໝົດຈະຖືກເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍມາດຕະຖານສູງດຽວກັນ.

4. ບໍ່ມີສິ່ງຂອງບໍລິໂພກ- ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີບໍ່ຕ້ອງການສານຂັດ ຫຼື ສານເຄມີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ

ການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ໂລຫະປະສົມຕ່ຳ (HSLA) ດ້ວຍເລເຊີ

ຮູບລັກສະນະການເຊື່ອມຂອງເຫຼັກ hsla ກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ

ຮູບລັກສະນະຂອງຮອຍເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ (a, c, e) ແລະ ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ (b, d, f)

ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີທີ່ເໝາະສົມສາມາດເຮັດໄດ້ລຶບອອກສະໜິມ ແລະ ໄຂມັນຈາກໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ.

ການເຈາະສູງຂຶ້ນໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນໃນຕົວຢ່າງທີ່ຖືກເຮັດຄວາມສະອາດເມື່ອທຽບກັບຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກເຮັດຄວາມສະອາດ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອນການປິ່ນປົວດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼີກລ່ຽງການເກີດຂຶ້ນຂອງຮູຂຸມຂົນ ແລະ ຮອຍແຕກໃນຮອຍເຊື່ອມ ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການສ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີກ່ອນການເຊື່ອມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ ແລະ ຮອຍແຕກພາຍໃນຮອຍເຊື່ອມ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນສົມບັດແຮງດຶງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຄວາມແຮງດຶງສະເລ່ຍຂອງຕົວຢ່າງທີ່ມີການປະຕິບັດກ່ອນການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນ 510 MPa, ເຊິ່ງສູງກວ່າ 30%ກວ່ານັ້ນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີກ່ອນການປິ່ນປົວ.

ການຍືດຕົວຂອງຮອຍຕໍ່ທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນ 36% ເຊິ່ງ3 ເທື່ອຂອງຮອຍຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະອາດ (12%).

ເບິ່ງເອກະສານຄົ້ນຄວ້າຕົ້ນສະບັບກ່ຽວກັບ Research Gate ທີ່ນີ້.

ການເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທາງການຄ້າ 5A06 ດ້ວຍເລເຊີ

ການປຽບທຽບທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເຮັດຄວາມສະອາດອາລູມິນຽມດ້ວຍເລເຊີສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູພຸນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແນວໃດ

ຜົນຂອງການທົດສອບການຊຶມຜ່ານ ແລະ ຄວາມพรຸນທີ່ຕົວຢ່າງດ້ວຍ: (ກ) ນ້ຳມັນ; (ຂ) ນ້ຳ; (ຄ) ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ.

ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນອອກໄຊຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 5A06 ແມ່ນ 1–2 lm, ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມຫວັງກ່ຽວກັບການກຳຈັດອົກໄຊດ໌ສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ TIG.

ພົບຄວາມพรຸນໃນເຂດປະສົມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ TIGຫຼັງຈາກພື້ນດິນປົກກະຕິ, ແລະ ການລວມເຂົ້າທີ່ມີຮູບຮ່າງແຫຼມຄົມກໍ່ໄດ້ຖືກກວດສອບເຊັ່ນກັນ.

ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແລ້ວ,ບໍ່ມີຮູพรุนໃນເຂດ fusion.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ປະລິມານອົກຊີເຈນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບຜົນໄດ້ຮັບກ່ອນໜ້ານີ້.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນບາງໆຂອງການລະລາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ປັບປຸງແລ້ວໃນເຂດ fusion.

ເບິ່ງເອກະສານຄົ້ນຄວ້າຕົ້ນສະບັບກ່ຽວກັບ Research Gate ທີ່ນີ້.

ຫຼື ກວດສອບບົດຄວາມນີ້ທີ່ພວກເຮົາເຜີຍແຜ່ໃນ:ການເຮັດຄວາມສະອາດອາລູມີນຽມດ້ວຍເລເຊີ (ວິທີທີ່ນັກຄົ້ນຄວ້າເຮັດມັນ)

ຕ້ອງການຮູ້ກ່ຽວກັບການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີບໍ?
ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໄດ້!

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ຫຍັງໄດ້ແດ່ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມຂອງຂ້ອຍ?

ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ

ນີ້ແມ່ນບາງອັນວິທີການແບບດັ້ງເດີມສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມ:

ການຖູດ້ວຍລວດ
ການບົດ
ສານເຄມີເຮັດຄວາມສະອາດ
ການພົ່ນຊາຍ
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງ
ການຖູດ້ວຍລວດ

ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ແປງລວດ ຫຼື ລໍ້ເພື່ອກຳຈັດຂີ້ຕົມ, ຮອຍແຕກ ແລະ ອົກໄຊ.

ຂໍ້ດີ:ລາຄາບໍ່ແພງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ.

ຂໍ້ເສຍ:ສາມາດໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ ແລະ ອາດຈະບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງຈຸດແຄບໄດ້.

ການບົດ

ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ເຄື່ອງບົດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮອຍເຊື່ອມລຽບ ແລະ ກຳຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ.

ຂໍ້ດີ:ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດຢ່າງໜັກ ແລະ ການປັ້ນຮູບຮ່າງ.

ຂໍ້ເສຍ:ສາມາດປ່ຽນແປງຮູບແບບການເຊື່ອມ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ.

ສານເຄມີເຮັດຄວາມສະອາດ

ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ມີກົດ ຫຼື ຕົວລະລາຍເພື່ອລະລາຍສານປົນເປື້ອນ.

ຂໍ້ດີ:ມີປະສິດທິພາບຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຂງກະດ້າງ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ.

ຂໍ້ເສຍ:ຕ້ອງການມາດຕະການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ການກຳຈັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການພົ່ນຊາຍ

ລາຍລະອຽດ:ຂັບເຄື່ອນວັດສະດຸຂັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ.

ຂໍ້ດີ:ໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສຳລັບພື້ນທີ່ຂະໜາດໃຫຍ່.

ຂໍ້ເສຍ:ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດເຊາະຂອງໜ້າດິນໄດ້ຖ້າບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງ

ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງໃນນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ຂໍ້ດີ:ເຂົ້າເຖິງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງລະອຽດ.

ຂໍ້ເສຍ:ອຸປະກອນອາດຈະມີລາຄາແພງ ແລະ ຂະໜາດຂອງການທຳຄວາມສະອາດອາດຈະມີຈຳກັດ.

ສຳລັບການຜ່າຕັດດ້ວຍເລເຊີ & ການກະກຽມພື້ນຜິວດ້ວຍເລເຊີ:

ການຜ່າຕັດດ້ວຍເລເຊີ

ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ລຳແສງເລເຊີພະລັງງານສູງເພື່ອລະເຫີຍສານປົນເປື້ອນໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ.

ຂໍ້ດີ:ແມ່ນຍຳ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ຂໍ້ເສຍ:ອຸປະກອນອາດຈະມີລາຄາແພງ, ແລະຕ້ອງການການດຳເນີນງານທີ່ມີຄວາມຊຳນານ.

ການກະກຽມພື້ນຜິວດ້ວຍເລເຊີ

ລາຍລະອຽດ:ໃຊ້ເລເຊີເພື່ອກະກຽມພື້ນຜິວໂດຍການກຳຈັດອົກໄຊ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ.

ຂໍ້ດີ:ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

ຂໍ້ເສຍ:ອຸປະກອນອາດຈະມີລາຄາແພງ ແລະ ຕ້ອງການການດຳເນີນງານທີ່ມີຄວາມຊຳນານ.

ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ?

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ

ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວ (PPE) ທີ່ເໝາະສົມ, ລວມທັງແວ່ນຕາປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ, ຖົງມື ແລະ ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ.

ຮັກສາຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ໝັ້ນຄົງເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ໃນລະຫວ່າງການທຳຄວາມສະອາດ. ປັບຫົວເລເຊີໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງທີ່ແນະນຳຈາກພື້ນຜິວ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນລະຫວ່າງ10-30 ມມ.

ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊອກຫາການປ່ຽນແປງໃນໜ້າຜິວ, ເຊັ່ນ: ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍໃດໆຕໍ່ໂລຫະ.

ຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດແລ້ວ, ໃຫ້ກວດກາບໍລິເວນຮອຍຕໍ່ເພື່ອຄວາມສະອາດ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ອີງຕາມການນຳໃຊ້, ໃຫ້ພິຈາລະນາການໃຊ້ສານເຄືອບປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນອະນາຄົດ.

ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມແມ່ນຫຍັງ?

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໂດດເດັ່ນເປັນໜຶ່ງໃນເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່

ສຳລັບທຸກຄົນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຜະລິດໂລຫະ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມ.

ຄວາມແມ່ນຍຳ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ ແລະ ເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປັບປຸງຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງທ່ານ, ໃຫ້ພິຈາລະນາລົງທຶນໃນເທັກໂນໂລຢີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ.

ເຈົ້າເຮັດໃຫ້ຮອຍເຊື່ອມເບິ່ງສະອາດໄດ້ແນວໃດ?

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະສະອາດ ແລະ ເບິ່ງເປັນມືອາຊີບ

ການກະກຽມພື້ນຜິວ

ການເຮັດຄວາມສະອາດເບື້ອງຕົ້ນ:ກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະພື້ນຖານບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ສະໜິມ, ນ້ຳມັນ, ແລະ ຝຸ່ນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ:ໃຊ້ລະບົບທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີເພື່ອກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກເທິງໜ້າດິນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ວິທີການເປົ້າໝາຍຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ສິ່ງປົນເປື້ອນເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກກຳຈັດອອກໂດຍບໍ່ທຳລາຍໂລຫະ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັງການເຊື່ອມ

ການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັງການເຊື່ອມ:ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແລ້ວ, ໃຫ້ທຳຄວາມສະອາດບໍລິເວນຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີທັນທີເພື່ອກຳຈັດຂີ້ຕົມ, ກະແຈກກະຈາຍ, ແລະ ຜຸພັງທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງຮອຍເຊື່ອມຫຼຸດລົງ.

ຄວາມສອດຄ່ອງ:ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດມີຜິວໜ້າທີ່ສະອາດ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ.

ວິດີໂອສາທິດ: ການເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?

ວິດີໂອການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ

ໜຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວ່າມັນຂະບວນການແຫ້ງ.

ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການທຳຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼັງການກຳຈັດ.

ພຽງແຕ່ສົ່ງລັງສີເລເຊີໄປຫາໜ້າຜິວທີ່ທ່ານຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ.

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີກໍ່ເປັນກະທັດຮັດ ແລະ ພົກພາໄດ້ງ່າຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຕ້ອງການອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວຂັ້ນພື້ນຖານເທົ່ານັ້ນ, ເຊັ່ນ: ແວ່ນຕານິລະໄພ ແລະ ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ.

ການກຳຈັດສະໜິມດ້ວຍເລເຊີດີກວ່າໃນການເຮັດຄວາມສະອາດສະໜິມ

ວິດີໂອການກຳຈັດດ້ວຍເລເຊີ

ການພົ່ນດິນຊາຍສາມາດສ້າງໄດ້ມີຝຸ່ນຫຼາຍ ແລະ ຕ້ອງການການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳກ້ອນແຫ້ງແມ່ນອາດຈະມີລາຄາແພງ ແລະ ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການດຳເນີນງານຂະໜາດໃຫຍ່.

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບສານອັນຕະລາຍ ແລະ ບັນຫາການກຳຈັດ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ,ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ໂດດເດັ່ນ.

ມັນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫຼາຍ, ສາມາດຈັດການກັບສິ່ງປົນເປື້ອນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວເນື່ອງຈາກnoການໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ.

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີມືຖື: ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແບບກະພິບ(100W, 200W, 300W, 400W)

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີເສັ້ນໄຍກະພິບແມ່ນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດລະອຽດອ່ອນ,ອ່ອນໄຫວ, ຫຼືມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຮ້ອນພື້ນຜິວ, ບ່ອນທີ່ລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້ຂອງເລເຊີແບບກະພິບແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ບໍ່ເສຍຫາຍ.

ພະລັງງານເລເຊີ:100-500 ວັດ

ການປັບຄວາມຍາວຂອງກຳມະຈອນ:10-350ns

ຄວາມຍາວຂອງສາຍໄຟເບີ:3-10 ແມັດ

ຄວາມຍາວຄື່ນ:1064nm

ແຫຼ່ງເລເຊີ:ເລເຊີໄຟເບີແບບກະພິບ

ເຄື່ອງກຳຈັດສະໜິມດ້ວຍເລເຊີ(ການເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ)

ການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ:ການບິນອະວະກາດ,ລົດຍົນ,ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ແລະການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຢູ່ໃສການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຮູບລັກສະນະ.

ພະລັງງານເລເຊີ:100-3000 ວັດ

ຄວາມຖີ່ຂອງກຳມະຈອນເລເຊີທີ່ສາມາດປັບໄດ້:ສູງເຖິງ 1000KHz

ຄວາມຍາວຂອງສາຍໄຟເບີ:3-20 ແມັດ

ຄວາມຍາວຄື່ນ:1064nm, 1070nm

ສະໜັບສະໜູນຕ່າງໆພາສາຕ່າງໆ

ການເຮັດຄວາມສະອາດການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນລະອຽດ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ
ດ້ວຍ Mimowork Laser, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ


ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ