ເລເຊີເຊື່ອມອາລູມີນຽມ
ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມດ້ວຍເລເຊີຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ນີ້ປະກອບມີການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານອະລູມິນຽມຢ່າງລະອຽດ,
ການນໍາໃຊ້ wavelength laser ທີ່ເຫມາະສົມແລະພະລັງງານ,
ແລະສະຫນອງການຄຸ້ມຄອງອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ພຽງພໍ.
ດ້ວຍເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືດ້ວຍເລເຊີຂອງອາລູມິນຽມສາມາດເປັນວິທີການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີປະໂຫຍດ.
Handheld Laser Welding ແມ່ນຫຍັງ?
Handheld Laser Welding ອະລູມິນຽມ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກນິກການປະດິດສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຜະລິດໂລຫະໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້.
ແຕກຕ່າງຈາກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ MIG ຫຼື TIG,
ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ beam laser ເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອລະລາຍແລະເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດ.
ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມເລເຊີດ້ວຍມືປະກອບມີຄວາມໄວທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາດີກວ່າ, ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້.
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດບັນລຸຄວາມໄວໄດ້ເຖິງສີ່ເທົ່າໄວກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ຫຼື TIG ແບບດັ້ງເດີມ,
ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ສູງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຂໍຂອບໃຈກັບຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຊີ laser fiber,
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກາຍເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະທົນທານຫຼາຍ, ເລັ່ງການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະແຫນງການໂລຫະ.
ອະລູມິນຽມສາມາດເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໄດ້ບໍ?
ອະລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີອະລູມິນຽມ
ແມ່ນແລ້ວ, ອາລູມິນຽມສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຢ່າງສໍາເລັດຜົນ, ລວມທັງລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື.
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ.
ຂໍ້ດີສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ Laser
ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມແຄບ ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດນ້ອຍ:
ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນອາລູມິນຽມ.
ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ:
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຄວາມສາມາດອັດຕະໂນມັດທີ່ພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂຄງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເອກະພາບ, ຄຸນນະພາບທີ່ນິຍົມ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະພາກສ່ວນອາລູມິນຽມບາງໆ:
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດເຂົ້າຮ່ວມຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນຂອງອາລູມິນຽມເປັນບາງໆ 0.5 ມມໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານວັດສະດຸ.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອະລູມິນຽມ Laser
ການສະທ້ອນສູງ
ພື້ນຜິວທີ່ສະທ້ອນແສງສູງຂອງອາລູມິນຽມເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍພະລັງງານເລເຊີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບພິເສດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີ.
ແນວໂນ້ມສໍາລັບການ Porosity ແລະຮອຍແຕກຮ້ອນ
ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຂອງອາລູມິນຽມແລະລັກສະນະຂອງນ້ໍາ molten pool ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບເຊັ່ນ: pores ອາຍແກັສແລະຮອຍແຕກຮ້ອນ. ລະບຽບການທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວແປຂອງຂະບວນການແລະການປົກປ້ອງອາຍແກັສ inert ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພາະສະນັ້ນ.
Laser Welding ອະລູມິນຽມສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ
ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທ່ານ
ວິທີການເລເຊີເຊື່ອມອາລູມິນຽມຢ່າງປອດໄພ?
Laser Welding ອາລູມີນຽມສະທ້ອນສູງ
ອະລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກຫຼາຍອັນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປອດໄພແລະປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ຈາກທັດສະນະວັດຖຸ,
ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມ,
ຈຸດລະລາຍຕ່ໍາ,
ແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide
ທັງຫມົດສາມາດປະກອບສ່ວນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ວິທີການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້? (ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີອາລູມິນຽມ)
ຈັດການການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ:
ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນສາມາດແຜ່ລາມໄປທົ່ວ workpiece ໄດ້ໄວ, ນໍາໄປສູ່ການລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການຜິດປົກກະຕິ.
ໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານພຽງພໍທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ, ແຕ່ລະມັດລະວັງຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະພະລັງງານ laser.
ເອົາຊັ້ນ Oxide ອອກ
ຊັ້ນຜຸພັງທີ່ປະກອບຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງອາລູມິນຽມມີຈຸດ melting ສູງກວ່າໂລຫະພື້ນຖານ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ porosity ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ.
ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນກົນຈັກຫຼືທາງເຄມີ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ.
ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ Hydrocarbon
ນ້ ຳ ມັນຫຼໍ່ລື່ນຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານອາລູມິນຽມກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນວຽກສະອາດແລະແຫ້ງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເຊື່ອມ.
ການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພພິເສດ (ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອະລູມິນຽມ Laser)
ຄວາມປອດໄພຂອງເລເຊີ
ການສະທ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມຫມາຍຄວາມວ່າລໍາແສງເລເຊີສາມາດ bounce ຮອບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສໍາຜັດກັບຕາແລະຜິວຫນັງ.
ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງການໃຊ້ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ ແລະເຄື່ອງປ້ອງກັນ.
ການສະກັດເອົາໄຟ
ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມີນຽມສາມາດຜະລິດຄວັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ລວມທັງການເກີດ vaporization ຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ magnesium ແລະສັງກະສີ.
ລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະ ດູດຄວັນທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອປົກປ້ອງເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະ ບໍລິເວນອ້ອມຮອບ.
ການປ້ອງກັນໄຟ
ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນສູງແລະໂລຫະ molten ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາລູມິນຽມເຊື່ອມ laser ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງໄຟ.
ລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດໄຟຂອງວັດຖຸທີ່ຕິດໄຟຢູ່ໃກ້ໆແລະມີອຸປະກອນດັບເພີງທີ່ເຫມາະສົມຢູ່ໃນມື.
ການຕັ້ງຄ່າອະລູມິນຽມການເຊື່ອມເລເຊີ
Handheld Laser Welding ກອບອາລູມິນຽມ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບອາລູມິນຽມການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດ.
ການຕັ້ງຄ່າທົ່ວໄປສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອະລູມີນຽມ (ສໍາລັບການອ້າງອິງເທົ່ານັ້ນ)
ພະລັງງານເລເຊີ
ການສະທ້ອນສູງຂອງອາລູມິນຽມຫມາຍຄວາມວ່າພະລັງງານເລເຊີສູງກວ່າປົກກະຕິແມ່ນຕ້ອງການ, ຕັ້ງແຕ່ 1.5 kW ຫາ 3 kW ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.
ຈຸດປະສານງານ
ການສຸມໃສ່ແສງເລເຊີເລັກນ້ອຍຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງອາລູມິນຽມ (ປະມານ 0.5 ມມ) ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມການເຈາະແລະຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນ.
ອາຍແກັສໄສ້
Argon ແມ່ນອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ, ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະ porosity ໃນການເຊື່ອມ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Beam
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເລເຊີ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 0.2 ແລະ 0.5 ມມ, ສາມາດດຸ່ນດ່ຽງການເຈາະແລະຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸສະເພາະ.
ຄວາມໄວການເຊື່ອມ
ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງມີຄວາມສົມດູນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທັງສອງຂາດການເຈາະ (ໄວເກີນໄປ) ແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ (ຊ້າເກີນໄປ).
ຄວາມໄວທີ່ແນະນໍາໂດຍປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 20 ຫາ 60 ນິ້ວຕໍ່ນາທີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ Laser Aluminum
Laser Welding ອະລູມີນຽມທີ່ມີ Handheld Laser Welder
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນເຕັກນິກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບອາລູມິນຽມໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີອະລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມກະດານອາລູມິນຽມ, ປະຕູ, ແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງອື່ນໆ.
ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຍານພາຫະນະ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມແລະ rigidity ຂອງຮ່າງກາຍຍານພາຫະນະ.
ອຸດສາຫະກໍາການບິນ
ໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຈ້າງເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມແຜ່ນເຄື່ອງຈັກ, ແຜ່ນ turbine, ຝາຫ້ອງໂດຍສານ, ແລະປະຕູທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.
ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມທົນທານຂອງອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້.
ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະການສື່ສານ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມອົງປະກອບອາລູມິນຽມໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ: ແຜງວົງຈອນ, ເຊັນເຊີ, ແລະຈໍສະແດງຜົນ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະອັດຕະໂນມັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະສອດຄ່ອງ, ສໍາຄັນສໍາລັບການທໍາງານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ອຸປະກອນການແພດ
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີອາລູມີນຽມຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ລວມທັງເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ເຂັມ, stents, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ແຂ້ວ.
ລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະບໍ່ເສຍຫາຍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະສຸຂະອະນາໄມຂອງຜະລິດຕະພັນທາງການແພດເຫຼົ່ານີ້.
ການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນຈ້າງໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງແມ່ພິມເພື່ອສ້ອມແປງແລະດັດແປງແມ່ພິມອາລູມິນຽມ,
ເຊັ່ນ: molding stamping, molds ການສີດ, ແລະ molds forging.
ການເພີ່ມວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້ອມແປງຢ່າງໄວວາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
ຊ່ວຍຍືດອາຍຸ ແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືການຜະລິດທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້.
ດ້ວຍຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແບບເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍປືນ welder laser handheld ທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ເຊິ່ງມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະສະດວກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເລເຊີຢູ່ທຸກມຸມແລະຫນ້າດິນ.
ພະລັງງານເລເຊີ:1000W - 1500W
ຂະໜາດບັນຈຸ (ມມ):500*980*720
ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ:ນ້ຳເຢັນ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ & Portable
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເສັ້ນໄຍ 3000W ມີລັກສະນະຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຊື່ອມແຜ່ນໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າດ້ວຍເລເຊີດ້ວຍຄວາມໄວໄວ.
ພ້ອມກັບເຄື່ອງເຮັດນໍ້າເຢັນທີ່ມີຄວາມຈຸສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເຢັນລົງໃນທັນທີ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີພະລັງງານສູງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີແລະຜະລິດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄົງທີ່.
ຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງສໍາລັບການຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາ
ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາ
ນ້ຳເຢັນອຸດສາຫະ ກຳສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ໂດດເດັ່ນ
