ໃນເວລາທີ່ທ່ານມີໃຫມ່ກັບເຕັກໂນໂລຊີ laser ແລະພິຈາລະນາຊື້ເຄື່ອງຕັດ laser, ຕ້ອງມີຄໍາຖາມຫຼາຍທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຖາມ.
MimoWork ຍິນດີທີ່ຈະແບ່ງປັນໃຫ້ທ່ານຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງ laser CO2 ແລະຫວັງວ່າ, ທ່ານສາມາດຊອກຫາອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມກັບທ່ານຢ່າງແທ້ຈິງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຈາກພວກເຮົາຫຼືຜູ້ສະຫນອງ laser ອື່ນ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະສະຫນອງການສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້ຂອງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໃນຕົ້ນຕໍແລະເຮັດການວິເຄາະປຽບທຽບຂອງແຕ່ລະຂະແຫນງການ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ບົດຄວາມຈະກວມເອົາຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
>> ໂຄງສ້າງກົນຈັກຂອງເຄື່ອງເລເຊີ
>> ທໍ່ເລເຊີແກ້ວ CO2 VS CO2 RF ທໍ່ເລເຊີ (Synrad, Coherent, Rofin)
>> ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະຊອບແວ
>> ທາງເລືອກ
ກົນຈັກຂອງເຄື່ອງ laser CO2
ກ. Brushless DC Motor, Servo Motor, Step Motor
Brushless DC (ປະຈຸບັນໂດຍກົງ) motor
ມໍເຕີ DC ແບບ Brushless ສາມາດແລ່ນໃນ RPM ສູງ (ການປະຕິວັດຕໍ່ນາທີ). stator ຂອງມໍເຕີ DC ສະຫນອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ rotating ທີ່ຂັບ armature ທີ່ຈະຫມຸນ. ໃນບັນດາມໍເຕີທັງຫມົດ, ມໍເຕີ dc brushless ສາມາດສະຫນອງພະລັງງານ kinetic ທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແລະຂັບລົດຫົວເລເຊີໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ເຄື່ອງແກະສະຫລັກດ້ວຍເລເຊີ CO2 ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ MimoWork ມີເຄື່ອງພ້ອມດ້ວຍມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີ brushless ແລະສາມາດບັນລຸຄວາມໄວສູງສຸດຂອງ 2000mm / s.ມໍເຕີ dc brushless ແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເຫັນຢູ່ໃນເຄື່ອງຕັດ laser CO2. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມໄວຂອງການຕັດຜ່ານວັດສະດຸແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການພະລັງງານຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອແກະສະຫຼັກຮູບພາບໃສ່ວັດສະດຸຂອງທ່ານ, ມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີແປງທີ່ມີເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີຈະ. ຫຍໍ້ເວລາການແກະສະຫຼັກຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.
Servo motor & Step motor
ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້ຄວາມຈິງທີ່ວ່າມໍເຕີ servo ສາມາດສະຫນອງແຮງບິດໃນຄວາມໄວສູງແລະພວກມັນມີລາຄາແພງກວ່າມໍເຕີ stepper. ມໍເຕີເຊີໂວຕ້ອງການຕົວເຂົ້າລະຫັດເພື່ອປັບກໍາມະຈອນສໍາລັບການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງ. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຕົວເຂົ້າລະຫັດແລະກ່ອງເກຍເຮັດໃຫ້ລະບົບກົນຈັກສັບສົນຫຼາຍ, ນໍາໄປສູ່ການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສົມທົບກັບເຄື່ອງ laser CO2,ມໍເຕີ servo ສາມາດສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຕໍາແຫນ່ງ gantry ແລະຫົວ laser ກ່ວາມໍເຕີ stepper ເຮັດ. ໃນຂະນະທີ່, ເວົ້າກົງໄປກົງມາ, ໃນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເວລາ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະບອກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະຖ້າທ່ານເຮັດຂອງຂວັນຫັດຖະກໍາທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປະສົມແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານວິຊາການ, ເຊັ່ນ: ຜ້າກອງສໍາລັບແຜ່ນກອງ, ຜ້າມ່ານອັດຕາເງິນເຟີ້ຄວາມປອດໄພສໍາລັບຍານພາຫະນະ, ການປົກຫຸ້ມຂອງ insulating ສໍາລັບ conductor, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມສາມາດຂອງ servo motors ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງສົມບູນ.
ແຕ່ລະ motor ມີ pros ແລະ cons ຂອງຕົນ. ອັນທີ່ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບເຈົ້າ.
ແນ່ນອນວ່າ, MimoWork ສາມາດສະຫນອງ ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ CO2 ແລະເຄື່ອງຕັດ ມີສາມປະເພດຂອງມໍເຕີ ອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການແລະງົບປະມານຂອງທ່ານ.
ຂ. Belt Drive VS Gear Drive
ການຂັບສາຍແອວແມ່ນລະບົບຂອງລໍ້ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍສາຍແອວໃນຂະນະທີ່ການຂັບລົດເກຍແມ່ນສອງເກຍເຊື່ອມຕໍ່ເຊິ່ງກັນແລະກັນຍ້ອນວ່າແຂ້ວທັງສອງເຊື່ອມຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ໃນໂຄງສ້າງກົນຈັກຂອງອຸປະກອນ laser, ທັງສອງໄດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງ laser gantry ແລະກໍານົດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງ laser ໄດ້.
ຂໍໃຫ້ສົມທຽບສອງອັນກັບຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້:
|
Belt Drive |
Gear Drive |
| ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ Pulleys ແລະສາຍແອວ | ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ Gears |
| ຕ້ອງການພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມ | ພື້ນທີ່ຫນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງ laser ສາມາດຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ |
| ການສູນເສຍ friction ສູງ, ດັ່ງນັ້ນລະບົບສາຍສົ່ງຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບຫນ້ອຍ | ການສູນເສຍ friction ຕ່ໍາ, ດັ່ງນັ້ນລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ |
| ອາຍຸຍືນຕໍ່າກວ່າເກຍຂັບ, ປົກກະຕິປ່ຽນທຸກໆ 3 ປີ | ອາຍຸຍືນຍາວຫຼາຍກ່ວາສາຍແອວ, ປົກກະຕິມີການປ່ຽນແປງທຸກໆທົດສະວັດ |
| ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລາຄາຖືກກວ່າແລະສະດວກ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທີ່ຮັກແພງແລະຫຍຸ້ງຍາກ |
| ບໍ່ຈໍາເປັນການລະບາຍນ້ໍາ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫລໍ່ລື່ນປົກກະຕິ |
| ງຽບຫຼາຍໃນການດໍາເນີນງານ | Noisy ໃນການດໍາເນີນງານ |
ລະບົບຂັບເກຍແລະສາຍແອວທັງສອງໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ. ສະຫຼຸບງ່າຍໆ,ລະບົບຂັບສາຍແອວແມ່ນໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະເພດບິນ-optical ຂອງເຄື່ອງຈັກ; ເນື່ອງຈາກລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມທົນທານ,ໄດເກຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂດຍປົກກະຕິມີການອອກແບບ optical ປະສົມ.
ດ້ວຍລະບົບ Belt Drive
ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ ແລະເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ CO2:
ດ້ວຍລະບົບ Gear Drive
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2:
ຄ. ຕາຕະລາງເຮັດວຽກ stationary VS ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກລໍາລຽງ
ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ laser, ທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາການສະຫນອງ laser ຄຸນນະພາບສູງແລະລະບົບການຂັບລົດທີ່ໂດດເດັ່ນເພື່ອຍ້າຍຫົວ laser, ຕາຕະລາງສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຍັງຕ້ອງການ. ຕາຕະລາງເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດເພີ່ມທ່າແຮງຂອງເຄື່ອງເລເຊີຂອງທ່ານ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ມີສອງປະເພດຂອງເວທີການເຮັດວຽກ: Stationary ແລະມືຖື.
(ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ, ທ່ານອາດຈະສິ້ນສຸດເຖິງການນໍາໃຊ້ທຸກປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ວ່າຈະ ວັດສະດຸແຜ່ນຫຼືວັດສະດຸມ້ວນ）
○ ໂຕະເຮັດວຽກແບບສະຖານີ ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການວາງວັດສະດຸແຜ່ນເຊັ່ນ acrylic, ໄມ້, ເຈ້ຍ (cardboard).
• ຕາຕະລາງແຜ່ນມີດ
•ຕາຕະລາງ comb ້ໍາເຜີ້ງ
○ ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງລໍາລຽງ ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການວາງວັດສະດຸມ້ວນເຊັ່ນຜ້າ, ຫນັງ, ໂຟມ.
• ຕາຕະລາງລົດຮັບສົ່ງ
•ຕາຕະລາງລໍາລຽງ
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການອອກແບບຕາຕະລາງເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ
✔ ການຂຸດຄົ້ນທີ່ດີເລີດຂອງການປ່ອຍອາຍພິດຕັດ
✔ ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ມີການໂຍກຍ້າຍເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ການຕັດ
✔ ສະດວກໃນການໂຫຼດແລະ unload workpieces ໄດ້
✔ ການແນະນຳໂຟກັສທີ່ດີທີ່ສຸດຍ້ອນພື້ນຜິວຮາບພຽງ
✔ ການດູແລງ່າຍດາຍແລະທໍາຄວາມສະອາດ
ງ. ການຍົກອັດຕະໂນມັດ VS ເວທີການຍົກດ້ວຍມື
ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງ engraving ວັດສະດຸແຂງ, ເຊັ່ນ: ອະຄິລິກ (PMMA) ແລະ ໄມ້ (MDF), ວັດສະດຸແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມຫນາ. ຄວາມສູງຂອງຈຸດສຸມທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການແກະສະຫລັກ. ເວທີການເຮັດວຽກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຊອກຫາຈຸດສຸມໃສ່ຂະຫນາດນ້ອຍສຸດ. ສໍາລັບເຄື່ອງແກະສະຫລັກເລເຊີ CO2, ການຍົກອັດຕະໂນມັດແລະເວທີການຍົກດ້ວຍມືແມ່ນຖືກປຽບທຽບທົ່ວໄປ. ຖ້າງົບປະມານຂອງທ່ານພຽງພໍ, ໄປຫາເວທີຍົກອັດຕະໂນມັດ.ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດແລະການແກະສະຫລັກ, ມັນຍັງສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍ.
e. ລະບົບລະບາຍອາກາດເທິງ, ຂ້າງ & ລຸ່ມ
ລະບົບລະບາຍອາກາດທາງລຸ່ມແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງ laser CO2, ແຕ່ MimoWork ຍັງມີການອອກແບບປະເພດອື່ນໆເພື່ອກ້າວຫນ້າປະສົບການການປຸງແຕ່ງເລເຊີທັງຫມົດ. ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser ຂະຫນາດໃຫຍ່, MimoWork ຈະໃຊ້ປະສົມປະສານ ລະບົບລະບາຍອາກາດເທິງແລະລຸ່ມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການສະກັດເອົາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບການຕັດ laser ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຮົາເຄື່ອງໝາຍ galvo, ພວກເຮົາຈະຕິດຕັ້ງ ລະບົບລະບາຍອາກາດທາງຂ້າງເພື່ອລະບາຍຄວັນ. ທຸກໆລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຈະຖືກເປົ້າຫມາຍທີ່ດີກວ່າເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງແຕ່ລະອຸດສາຫະກໍາ.
ອັນ ລະບົບການສະກັດແມ່ນຜະລິດພາຍໃຕ້ວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ. ບໍ່ພຽງແຕ່ສະກັດ fume ທີ່ຜະລິດໂດຍການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຍັງສະຖຽນລະພາບວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ fabric ້ໍາຫນັກເບົາ. ສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພື້ນຜິວການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ, ຜົນກະທົບຂອງການດູດຊືມສູງຂຶ້ນແລະຜົນຂອງສູນຍາກາດດູດ.
ທໍ່ເລເຊີແກ້ວ CO2 VS CO2 RF ທໍ່ເລເຊີ
ກ. Brushless DC Motor, Servo Motor, Step Motor
ຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງ laser ຫຼື laser ບໍາລຸງຮັກສາ
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-12-2021