ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວນຳແສງດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ແບບມືອາຊີບ!
ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານ, ເລເຊີມີພະລັງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຕັດຜ່ານວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ລຳແສງທີ່ບາງແຕ່ມີພະລັງນີ້ສາມາດຊິບຜ່ານຜ້າໃຍແກ້ວ, ແຜ່ນ ຫຼື ແຜງ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ແມ່ນຍຳທຸກຄັ້ງ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວບໍ່ພຽງແຕ່ມີປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນວິທີທີ່ດີເລີດໃນການເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ສ້າງສັນ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຂອງທ່ານມີຊີວິດຊີວາດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້. ທ່ານຈະປະຫຼາດໃຈກັບສິ່ງທີ່ທ່ານສາມາດສ້າງໄດ້!
ເລົ່າກ່ຽວກັບເສັ້ນໃຍແກ້ວ
ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ມັກຖືກເອີ້ນວ່າພາດສະຕິກເສີມແກ້ວ (GRP), ເປັນວັດສະດຸປະສົມທີ່ໜ້າສົນໃຈທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວລະອຽດທີ່ຖືກຖັກທໍເຂົ້າໄປໃນແມັດທຣິກເຣຊິນ.
ການປະສົມທີ່ສະຫຼາດນີ້ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ມີນ້ຳໜັກເບົາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງແຂງແຮງ ແລະ ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ.
ທ່ານຈະພົບເຫັນເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນທຸກປະເພດອຸດສາຫະກໍາ - ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ອົງປະກອບໂຄງສ້າງແລະວັດສະດຸສນວນຈົນເຖິງອຸປະກອນປ້ອງກັນໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ການກໍ່ສ້າງແລະທາງທະເລ.
ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຕັດ ແລະ ປຸງແຕ່ງເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການເຮັດວຽກໃຫ້ສຳເລັດຢ່າງປອດໄພ ແລະ ຖືກຕ້ອງ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສ່ອງແສງຢ່າງແທ້ຈິງຢູ່ທີ່ນີ້, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດບັນລຸການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ຊັບຊ້ອນທີ່ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງ!
ຕັດດ້ວຍເລເຊີ ເສັ້ນໃຍແກ້ວ
ການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວດ້ວຍເລເຊີແມ່ນກ່ຽວກັບການໃຊ້ລຳແສງເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອລະລາຍ, ເຜົາໄໝ້, ຫຼືລະເຫີຍວັດສະດຸຕາມເສັ້ນທາງສະເພາະ.
ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ມີຄວາມແນ່ນອນຫຼາຍແມ່ນຊອບແວອອກແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAD) ທີ່ຄວບຄຸມເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າທຸກໆການຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ.
ໜຶ່ງໃນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ຽວກັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມັນເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການສຳຜັດທາງຮ່າງກາຍກັບວັດສະດຸ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດບັນລຸການອອກແບບທີ່ສັບສົນ ແລະ ລະອຽດເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ໄວ ແລະ ຄຸນນະພາບສູງສຸດ, ມັນບໍ່ແປກທີ່ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການເຮັດວຽກກັບຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຜ້າປູພື້ນ ແລະ ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ!
ວິດີໂອ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວເຄືອບຊິລິໂຄນຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ເສັ້ນໃຍແກ້ວເຄືອບຊິລິໂຄນເປັນສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບประกายໄຟ, ການກະຈາຍ, ແລະຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
ໃນຂະນະທີ່ການຕັດມັນດ້ວຍມີດ ຫຼື ຄາງກະໄຕສາມາດເປັນເລື່ອງທ້າທາຍຫຼາຍ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເຮັດໃຫ້ຂະບວນການບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນໄປໄດ້ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງງ່າຍອີກດ້ວຍ, ເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດໃນທຸກໆການຕັດ!
ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງມືຕັດແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ຈິ๊กຊໍ ຫຼື ເດຣເມລ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຊ້ວິທີການທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ເພື່ອແກ້ໄຂເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື ແລະ ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດສະດຸ - ເຮັດໃຫ້ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມ!
ແຕ່ທ່ານຄວນໃຊ້ເລເຊີປະເພດໃດ: ເສັ້ນໄຍ ຫຼື CO₂?
ການເລືອກເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີ CO₂ ມັກຈະຖືກແນະນຳໃຫ້ໃຊ້, ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາທັງເລເຊີ CO₂ ແລະ ເລເຊີເສັ້ນໄຍເພື່ອເບິ່ງຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງມັນສຳລັບວຽກງານນີ້.
ເສັ້ນໃຍແກ້ວສຳລັບຕັດດ້ວຍເລເຊີ CO2
ຄວາມຍາວຄື່ນ:
ເລເຊີ CO₂ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ຄວາມຍາວຄື້ນ 10.6 ໄມໂຄຣແມັດ, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ລວມທັງເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
ປະສິດທິພາບ:
ຄວາມຍາວຄື້ນຂອງເລເຊີ CO₂ ຖືກດູດຊຶມໄດ້ດີໂດຍວັດສະດຸເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດມີປະສິດທິພາບ.
ເລເຊີ CO₂ ໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ແມ່ນຍຳ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມໜາຕ່າງໆຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວໄດ້.
ຂໍ້ດີ:
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຂອບທີ່ສະອາດ.
2. ເໝາະສຳລັບການຕັດແຜ່ນເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ໜາກວ່າ.
3. ໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງດີ ແລະ ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.
ຂໍ້ຈຳກັດ:
1. ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບເລເຊີເສັ້ນໄຍ.
2. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ລາຄາແພງກວ່າ.
ການຕັດເລເຊີດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ
ຄວາມຍາວຄື່ນ:
ເລເຊີເສັ້ນໄຍເຮັດວຽກໃນຄວາມຍາວຄື້ນປະມານ 1.06 ໄມໂຄຣແມັດ, ເຊິ່ງເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການຕັດໂລຫະ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
ຄວາມເປັນໄປໄດ້:
ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດເສັ້ນໄຍແກ້ວບາງຊະນິດໄດ້, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າເລເຊີ CO₂.
ການດູດຊຶມຄວາມຍາວຄື້ນຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍໂດຍເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຕໍ່າກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕັດມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍລົງ.
ຜົນກະທົບການຕັດ:
ເລເຊີເສັ້ນໄຍອາດຈະບໍ່ໃຫ້ການຕັດເສັ້ນໄຍແກ້ວທີ່ສະອາດ ແລະ ແມ່ນຍຳເທົ່າກັບເລເຊີ CO₂.
ຂອບອາດຈະຫຍາບກວ່າ, ແລະອາດຈະມີບັນຫາກັບການຕັດທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ໂດຍສະເພາະກັບວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ.
ຂໍ້ດີ:
1. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕັດສຳລັບໂລຫະ.
2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການດຳເນີນງານຕ່ຳກວ່າ.
3. ກະທັດຮັດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
ຂໍ້ຈຳກັດ:
1. ມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
2. ອາດຈະບໍ່ບັນລຸຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
ວິທີການເລືອກ Laser ສໍາລັບການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ?
ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີເສັ້ນໄຍມີປະສິດທິພາບສູງໃນການຕັດໂລຫະ ແລະ ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວເນື່ອງຈາກຄວາມຍາວຄື້ນ ແລະ ລັກສະນະການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸ.
ເລເຊີ CO₂, ດ້ວຍຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ຍາວກວ່າ, ແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເຊິ່ງໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ແມ່ນຍຳກວ່າ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເລເຊີ CO₂ ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ແນະນຳ.
ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຈາກ CO2 Laser Cutting Fiberglass:
✦ການດູດຊຶມທີ່ດີຂຶ້ນ:ຄວາມຍາວຄື້ນຂອງເລເຊີ CO₂ ຖືກດູດຊຶມໄດ້ດີກວ່າໂດຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສະອາດກວ່າ.
✦ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ:ເລເຊີ CO₂ ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
✦ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ: ເລເຊີ CO₂ ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມໜາ ແລະ ປະເພດຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຜະລິດ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ. ເຊັ່ນດຽວກັບເສັ້ນໃຍແກ້ວฉนวนกันความร้อน, ດາດຟ້າທະເລ.
| ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ (ກວ້າງ * ຍາວ) | 1300 ມມ * 900 ມມ (51.2” * 35.4”) |
| ຊອບແວ | ຊອບແວອອບໄລນ໌ |
| ພະລັງງານເລເຊີ | 100W/150W/300W |
| ແຫຼ່ງເລເຊີ | ທໍ່ເລເຊີແກ້ວ CO2 ຫຼື ທໍ່ເລເຊີໂລຫະ CO2 RF |
| ລະບົບຄວບຄຸມກົນຈັກ | ການຄວບຄຸມສາຍແອວມໍເຕີສະເຕັບ |
| ໂຕະເຮັດວຽກ | ໂຕະເຮັດວຽກຮັງເຜິ້ງ ຫຼື ໂຕະເຮັດວຽກມີດລອກ |
| ຄວາມໄວສູງສຸດ | 1~400 ມມ/ວິນາທີ |
| ຄວາມໄວເລັ່ງ | 1000~4000 ມມ/ວິນາທີ |
ຕົວເລືອກ: ຍົກລະດັບເສັ້ນໃຍແກ້ວຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ໂຟກັສອັດຕະໂນມັດ
ທ່ານອາດຈະຕ້ອງຕັ້ງໄລຍະຫ່າງໂຟກັສໃນຊອບແວເມື່ອວັດສະດຸຕັດບໍ່ຮາບພຽງ ຫຼື ມີຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫົວເລເຊີຈະຂຶ້ນ ແລະ ລົງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຮັກສາໄລຍະຫ່າງໂຟກັສທີ່ດີທີ່ສຸດກັບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ.
ມໍເຕີເຊີໂວ
ເຊີໂວມໍເຕີ ແມ່ນກົນໄກເຊີໂວແບບວົງຈອນປິດ ເຊິ່ງໃຊ້ການຕອບສະໜອງຕໍ່ຕຳແໜ່ງເພື່ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຕຳແໜ່ງສຸດທ້າຍຂອງມັນ.
ສະກູບານ
ບໍ່ເຫມືອນກັບສະກູນຳແບບດັ້ງເດີມ, ສະກູບານມັກຈະມີຂະໜາດໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກຕ້ອງການກົນໄກໃນການໝູນວຽນບານຄືນໃໝ່. ສະກູບານຮັບປະກັນການຕັດດ້ວຍເລເຊີດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
| ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ (ກວ້າງ * ຍາວ) | 1600 ມມ * 1000 ມມ (62.9” * 39.3”) |
| ຊອບແວ | ຊອບແວອອບໄລນ໌ |
| ພະລັງງານເລເຊີ | 100W/150W/300W |
| ແຫຼ່ງເລເຊີ | ທໍ່ເລເຊີແກ້ວ CO2 ຫຼື ທໍ່ເລເຊີໂລຫະ CO2 RF |
| ລະບົບຄວບຄຸມກົນຈັກ | ລະບົບສົ່ງກຳລັງແບບສາຍແອວ ແລະ ມໍເຕີສະເຕັບ |
| ໂຕະເຮັດວຽກ | ໂຕະເຮັດວຽກຮັງເຜິ້ງ / ໂຕະເຮັດວຽກມີດ / ໂຕະເຮັດວຽກສາຍພານລຳລຽງ |
| ຄວາມໄວສູງສຸດ | 1~400 ມມ/ວິນາທີ |
| ຄວາມໄວເລັ່ງ | 1000~4000 ມມ/ວິນາທີ |
ຕົວເລືອກ: ຍົກລະດັບເສັ້ນໃຍແກ້ວຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ຫົວເລເຊີຄູ່
ໃນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ ແລະ ປະຫຍັດທີ່ສຸດໃນການເລັ່ງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານແມ່ນການຕິດຕັ້ງຫົວເລເຊີຫຼາຍຫົວໃສ່ແກນດຽວກັນ ແລະ ຕັດຮູບແບບດຽວກັນພ້ອມໆກັນ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ໃຊ້ພື້ນທີ່ ຫຼື ແຮງງານເພີ່ມເຕີມ.
ເມື່ອທ່ານພະຍາຍາມຕັດຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຢ່າງ ແລະ ຕ້ອງການປະຫຍັດວັດສະດຸໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ,ຊອບແວການຈັດຮຽງຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບທ່ານ.
ເທເຄື່ອງປ້ອນອາຫານອັດຕະໂນມັດເມື່ອລວມເຂົ້າກັບໂຕະລຳລຽງແລ້ວ ເປັນທາງອອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຜະລິດແບບຊຸດ ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ມັນຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ຜ້າສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ) ຈາກມ້ວນໄປຫາຂະບວນການຕັດໃນລະບົບເລເຊີ.
ເລເຊີສາມາດຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວໄດ້ໜາເທົ່າໃດ?
ໂດຍທົ່ວໄປ, ເລເຊີ CO₂ ສາມາດຕັດຜ່ານແຜງເສັ້ນໃຍແກ້ວໜາໄດ້ເຖິງ 25 ມມ ຫາ 30 ມມ.
ດ້ວຍພະລັງງານເລເຊີຫຼາກຫຼາຍຕັ້ງແຕ່ 60W ຫາ 600W, ກຳລັງໄຟທີ່ສູງຂຶ້ນໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ດີກວ່າສຳລັບວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ.
ແຕ່ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມໜາເທົ່ານັ້ນ; ປະເພດຂອງວັດສະດຸເສັ້ນໄຍແກ້ວກໍ່ມີບົດບາດສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ສ່ວນປະກອບ, ລັກສະນະ ແລະ ນ້ຳໜັກກຣາມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດເລເຊີ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະທົດສອບວັດສະດຸຂອງທ່ານດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີມືອາຊີບ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເລເຊີຂອງພວກເຮົາຈະວິເຄາະລັກສະນະສະເພາະຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຂອງທ່ານ ແລະ ຊ່ວຍທ່ານຊອກຫາການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ພາລາມິເຕີການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ!
ເລເຊີສາມາດຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ G10 ໄດ້ບໍ?
ເສັ້ນໃຍແກ້ວ G10 ເປັນແຜ່ນລາມິເນດທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ແຂງແຮງ ເຊິ່ງຜະລິດໂດຍການວາງຊັ້ນຜ້າແກ້ວທີ່ແຊ່ນ້ຳຢາງອີພອກຊີເປັນຊັ້ນໆ ແລະ ບີບອັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ແຂງແຮງ ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄຸນສົມບັດການສນວນທາງກົນຈັກ ແລະ ໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ.
ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ G10, ເລເຊີ CO₂ ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ແມ່ນຍຳທຸກຄັ້ງ.
ຍ້ອນຄຸນລັກສະນະທີ່ໜ້າປະທັບໃຈຂອງມັນ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ G10 ແມ່ນດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຕັ້ງແຕ່ການສນວນໄຟຟ້າຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນປະສິດທິພາບສູງທີ່ກຳນົດເອງ.
ໝາຍເຫດສຳຄັນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວ G10 ທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດປ່ອຍຄວັນພິດ ແລະ ຝຸ່ນລະອອງລະອຽດອອກມາໄດ້, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີມືອາຊີບທີ່ມີລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະ ລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ອອກແບບມາເປັນຢ່າງດີ.
ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມສະເໝີ, ລວມທັງການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພເມື່ອຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ G10!
ຄຳຖາມໃດໆກ່ຽວກັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ Fiberglass
ລົມກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເລເຊີຂອງພວກເຮົາ!
ມີຄຳຖາມໃດໆກ່ຽວກັບແຜ່ນເສັ້ນໃຍແກ້ວຕັດດ້ວຍເລເຊີບໍ?
ເວລາໂພສ: ມີນາ-25-2025