ເຈົ້າຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວໄດ້ແນວໃດ
ເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນຫຍັງ
ບົດນຳ
ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເຊິ່ງມີຄຸນຄ່າຍ້ອນຄວາມແຂງແຮງ, ນ້ຳໜັກເບົາ, ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ເປັນວັດສະດຸຫຼັກໃນໂຄງການການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ແລະ ໂຄງການ DIY. ແຕ່ທ່ານຈະຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວໄດ້ແນວໃດໃຫ້ສະອາດ ແລະ ປອດໄພ? ມັນເປັນສິ່ງທ້າທາຍ - ສະນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງແຍກວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວສາມຢ່າງຄື: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການຕັດດ້ວຍ CNC, ແລະ ການຕັດດ້ວຍມື, ພ້ອມກັບກົນໄກ, ການນຳໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະ ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ.
ພື້ນຜິວເສັ້ນໃຍແກ້ວ
ລັກສະນະການຕັດຂອງປະເພດເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຫຼາຍຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະອັນມີລັກສະນະການຕັດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ການເຂົ້າໃຈສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດ:
• ຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວ (ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້)
- ວັດສະດຸທີ່ທໍຄ້າຍຄືຜ້າ (ມັກຈະມີຢາງເປັນຊັ້ນໆເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ).
- ສິ່ງທ້າທາຍ:ມັກຈະຂາດງ່າຍ ແລະ ເສັ້ນໃຍ “ຫຼຸດອອກ” (ເສັ້ນໃຍວ່າງໆທີ່ດຶງອອກຈາກກັນ). ຂາດຄວາມແຂງແກ່ນ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງປ່ຽນໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
- ດີທີ່ສຸດສຳລັບ:ຕັດດ້ວຍມື (ມີດ/ມີດຕັດຄົມ) ຫຼື ຕັດດ້ວຍເລເຊີ (ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕ່ຳເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລະລາຍຂອງຢາງ).
- ເຄັດລັບຫຼັກ:ຮັດໃຫ້ແໜ້ນດ້ວຍນ້ຳໜັກ (ບໍ່ແມ່ນໜີບ) ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດກັນເປັນກ້ອນ; ຕັດຊ້າໆດ້ວຍແຮງກົດທີ່ໝັ້ນຄົງເພື່ອຄວບຄຸມການຂາດ.
• ແຜ່ນເສັ້ນໄຍແກ້ວແຂງ
- ແຜງແຂງທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ ແລະ ເຣຊິນທີ່ຖືກບີບອັດ (ມີຄວາມໜາຕັ້ງແຕ່ 1 ມມ ຫາ 10 ມມ+).
- ສິ່ງທ້າທາຍ:ແຜ່ນບາງໆ (≤5 ມມ) ແຕກງ່າຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ; ແຜ່ນໜາໆ (>5 ມມ) ຕ້ານທານການຕັດ ແລະ ສ້າງຝຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ.
- ດີທີ່ສຸດສຳລັບ:ຕັດດ້ວຍເລເຊີ (ແຜ່ນບາງໆ) ຫຼື ເຄື່ອງບົດ CNC/ເຄື່ອງບົດມຸມ (ແຜ່ນໜາ).
- ເຄັດລັບຫຼັກ:ໃຊ້ມີດຕັດແຜ່ນບາງໆກ່ອນ, ຈາກນັ້ນຈຶ່ງງັດ - ຫຼີກລ່ຽງຂອບຫຍາບ.
• ທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວ (ຮູບຊົງກົ່ງ)
- ໂຄງສ້າງຮູບຊົງກະບອກ (ຄວາມໜາຂອງຝາ 0.5 ມມ ຫາ 5 ມມ) ໃຊ້ສຳລັບທໍ່, ເສົາຄ້ຳ, ຫຼື ເປືອກຫຸ້ມ.
- ສິ່ງທ້າທາຍ:ຍຸບລົງພາຍໃຕ້ແຮງກົດໜີບ; ການຕັດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນນຳໄປສູ່ປາຍທີ່ອຽງ.
- ດີທີ່ສຸດສຳລັບ:ການຕັດດ້ວຍ CNC (ດ້ວຍອຸປະກອນໝຸນ) ຫຼື ການຕັດດ້ວຍມື (ເຄື່ອງບົດມຸມທີ່ມີການໝຸນຢ່າງລະມັດລະວັງ).
- ເຄັດລັບຫຼັກ:ຕື່ມດິນຊາຍ ຫຼື ໂຟມໃສ່ທໍ່ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນກ່ອນຕັດ - ປ້ອງກັນການບີບ.
• ฉนวนใยแก้ว (ວ່າງ/ຫຸ້ມຫໍ່)
- ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ເປັນເສັ້ນໃຍ (ມັກມ້ວນ ຫຼື ປະສົມເປັນກຸ່ມ) ສຳລັບການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ/ສຽງ.
- ສິ່ງທ້າທາຍ:ເສັ້ນໃຍກະແຈກກະຈາຍຢ່າງຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະຄາຍເຄືອງ; ຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທີ່ສະອາດຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້.
- ດີທີ່ສຸດສຳລັບ:ຕັດດ້ວຍມື (ເລື່ອຍເຈາະທີ່ມີໃບມີດແຂ້ວລະອຽດ) ຫຼື CNC (ດ້ວຍເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຊ່ວຍຄວບຄຸມຝຸ່ນ).
- ເຄັດລັບຫຼັກ:ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວປຽກເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນໃຍຊັ່ງນໍ້າໜັກ - ຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດ.
ຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວ (ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້)
ແຜ່ນເສັ້ນໄຍແກ້ວແຂງ
ທໍ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວ (ຮູບກົ່ງ)
ฉนวนใยแก้ว
ຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກະກຽມ
- ກວດສອບ ແລະ ໃຫ້ຄະແນນ:ກວດສອບຮອຍແຕກ ຫຼື ເສັ້ນໃຍວ່າງ. ໝາຍເສັ້ນຕັດດ້ວຍມີດຂີດ (ວັດສະດຸແຂງ) ຫຼື ປາກກາ (ອັນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ) ໂດຍໃຊ້ແຜ່ນຊື່.
- ຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້:ໜີບແຜ່ນ/ທໍ່ແຂງ (ຄ່ອຍໆ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກ); ໃຫ້ນ້ຳໜັກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຢຸດການເລື່ອນ.
- ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ:ໃສ່ໜ້າກາກປ້ອງກັນ N95/P100, ແວ່ນຕາກັນແດດ, ຖົງມືໜາ ແລະ ແຂນຍາວ. ເຮັດວຽກຢູ່ໃນບໍລິເວນທີ່ມີລະບາຍອາກາດດີ, ມີເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ HEPA ແລະ ຜ້າປຽກຢູ່ພ້ອມ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການຕັດ
ເລືອກວິທີທີ່ເໝາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານ - ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ມັນສັບສົນເກີນໄປ. ນີ້ແມ່ນວິທີການເຮັດແຕ່ລະຢ່າງໃຫ້ສຳເລັດ:
► ຕັດດ້ວຍເລເຊີ ເສັ້ນໃຍແກ້ວ (ແນະນຳຫຼາຍທີ່ສຸດ)
ດີທີ່ສຸດຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂອບທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ, ເກືອບບໍ່ມີຝຸ່ນ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາ (ດີເລີດສໍາລັບແຜ່ນບາງ ຫຼື ໜາ, ຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນ, ຫຼື ແມ່ນແຕ່ສິນລະປະ).
ຕັ້ງຄ່າເລເຊີ:
ສຳລັບວັດສະດຸບາງໆ: ໃຫ້ໃຊ້ພະລັງງານປານກາງ ແລະ ຄວາມໄວສູງກວ່າ - ພຽງພໍທີ່ຈະຕັດຜ່ານໂດຍບໍ່ຕ້ອງໄໝ້.
ສຳລັບຜ້າທີ່ໜາກວ່າ: ຊ້າລົງ ແລະ ເພີ່ມພະລັງງານຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນການເຈາະໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ຮ້ອນເກີນໄປ.
ຕ້ອງການຂອບທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາບໍ? ຕື່ມອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນໃນຂະນະທີ່ຕັດເພື່ອຮັກສາເສັ້ນໃຍໃຫ້ສົດໃສ (ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ຫຼື ທັດສະນະສາດ).
ເລີ່ມຕັດ:
ວາງເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ມີເຄື່ອງໝາຍໄວ້ເທິງຕຽງເລເຊີ, ຈັດໃຫ້ກົງກັບເລເຊີ, ແລະ ເລີ່ມຕົ້ນ.
ທົດສອບກັບເສດເຫຼັກກ່ອນ - ປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າຖ້າຂອບເບິ່ງຄືວ່າໄໝ້.
ຕັດຫຼາຍຊິ້ນບໍ? ໃຊ້ຊອບແວການຈັດຮຽງເພື່ອໃຫ້ພໍດີກັບຮູບຮ່າງຫຼາຍຂຶ້ນໃນແຜ່ນດຽວ ແລະ ປະຫຍັດວັດສະດຸ.
ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ:ໃຫ້ເປີດເຄື່ອງດູດຄວັນໄວ້ເພື່ອດູດຝຸ່ນ ແລະ ຄວັນອອກ.
ຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວດ້ວຍເລເຊີພາຍໃນ 1 ນາທີ [ເຄືອບດ້ວຍຊິລິໂຄນ]
► ການຕັດ CNC (ເພື່ອຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້)
ໃຊ້ອັນນີ້ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄືກັນ 100 ຊິ້ນ (ຄິດວ່າຊິ້ນສ່ວນ HVAC, ໂຄງເຮືອ, ຫຼືຊຸດລົດ) - ມັນຄືກັບຫຸ່ນຍົນເຮັດວຽກ.
ເຄື່ອງມືການກະກຽມ ແລະ ການອອກແບບ:
ເລືອກໃບມີດທີ່ເໝາະສົມ: ປາຍໃບມີດຄາໄບດ໌ສຳລັບເສັ້ນໃຍແກ້ວບາງໆ; ເຄືອບດ້ວຍເພັດສຳລັບສິ່ງຂອງທີ່ໜາກວ່າ (ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ).
ສຳລັບເຣົາເຕີ: ເລືອກດອກສະວ່ານຮູບກ້ຽວວຽນເພື່ອດູດຝຸ່ນ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການອຸດຕັນ.
ອັບໂຫລດແບບ CAD ຂອງທ່ານ ແລະ ເປີດ “ການຊົດເຊີຍການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື” ເພື່ອແກ້ໄຂການຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອໃບມີດເສື່ອມ.
ປັບລະດັບ ແລະ ຕັດ:
ປັບທຽບໂຕະ CNC ເປັນປະຈຳ—ການປ່ຽນແປງເລັກໆນ້ອຍໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດໃຫຍ່ໆເສຍຫາຍໄດ້.
ໜີບເສັ້ນໃຍແກ້ວໃຫ້ແໜ້ນ, ເປີດເຄື່ອງດູດຝຸ່ນສ່ວນກາງ (ກອງຝຸ່ນສອງຊັ້ນ), ແລະເລີ່ມໂປຣແກຣມ.
ຢຸດຊົ່ວຄາວເພື່ອປັດຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກໃບມີດ.
► ຕັດດ້ວຍມື (ສຳລັບວຽກນ້ອຍ/ໄວ)
ເໝາະສຳລັບການແກ້ໄຂດ້ວຍຕົນເອງ (ປະສານເຮືອ, ຕັດແຕ່ງฉนวน) ຫຼື ເມື່ອທ່ານບໍ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄໝ.
ຈັບເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າ:
ຈິ๊กຊໍ: ໃຊ້ໃບມີດໂລຫະສອງແຂ້ວຂະໜາດກາງ (ຫຼີກລ່ຽງການຂາດ ຫຼື ການອຸດຕັນ).
ເຄື່ອງບົດມຸມ: ໃຊ້ແຜ່ນດິດທີ່ມີແຕ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວ (ແຜ່ນໂລຫະຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ລະລາຍເສັ້ນໃຍ).
ມີດຮັບໃຊ້: ມີດສົດ ແລະ ຄົມສຳລັບແຜ່ນບາງໆ - ມີດທີ່ບໍ່ຄົມຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຂາດ.
ເຮັດການຕັດຕໍ່:
ຮູບຕໍ່ຈິ๊กຊໍ: ໄປຊ້າໆ ແລະ ໝັ້ນຄົງຕາມເສັ້ນ - ການຟ້າວຟັ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການກະໂດດ ແລະ ຂອບແຫຼມ.
ເຄື່ອງບົດມຸມ: ອຽງເລັກນ້ອຍ (10°–15°) ເພື່ອກຳຈັດຝຸ່ນ ແລະ ຮັກສາຮອຍຕັດໃຫ້ຊື່. ປ່ອຍໃຫ້ແຜ່ນຕັດເຮັດວຽກ.
ມີດສັບພະສິນຄ້າ: ຕີແຜ່ນສອງສາມເທື່ອ, ຈາກນັ້ນຫັກມັນຄືແກ້ວ - ງ່າຍໆ!
ການເຈາະຝຸ່ນ:ຖືເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ HEPA ໄວ້ໃກ້ໆກັບບາດແຜ. ສຳລັບການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ໃຫ້ສີດນ້ຳເບົາໆເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນໃຍຖືກນ້ຳໜັກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການສຳເລັດຮູບ
ກວດສອບ ແລະ ແກ້ໄຂໃຫ້ລຽບ:ຂອບເລເຊີ/CNC ມັກຈະດີ; ຂັດຕັດດ້ວຍມືເບົາໆດ້ວຍເຈ້ຍລະອຽດຖ້າຈຳເປັນ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດ:ດູດຝຸ່ນເສັ້ນໄຍ, ເຊັດພື້ນຜິວ, ແລະ ໃຊ້ລູກກິ້ງທີ່ໜຽວໃສ່ເຄື່ອງມື/ເສື້ອຜ້າ.
ກຳຈັດ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດ:ປິດສິ່ງເສດເຫຼືອໃສ່ໃນຖົງ. ຊັກອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວແຍກຕ່າງຫາກ, ຈາກນັ້ນອາບນໍ້າເພື່ອລ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ຫຼົ່ນອອກ.
ມີວິທີທີ່ຜິດພາດໃນການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ມີວິທີທີ່ຜິດພາດຢ່າງແນ່ນອນໃນການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ - ຄວາມຜິດພາດທີ່ສາມາດທຳລາຍໂຄງການຂອງທ່ານ, ທຳລາຍເຄື່ອງມື, ຫຼືແມ່ນແຕ່ທຳຮ້າຍທ່ານ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ:
ການຂ້າມອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ:ການຕັດໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ, ແວ່ນຕາກັນແດດ ຫຼື ຖົງມືເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍນ້ອຍໆລະຄາຍເຄືອງປອດ, ຕາ ຫຼື ຜິວໜັງຂອງທ່ານ (ຄັນ, ເຈັບ, ແລະ ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້!).
ຟ້າວຕັດ:ການໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕໍ່ ຫຼື ເຄື່ອງບົດຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ໃບມີດກະໂດດ, ເຮັດໃຫ້ມີຂອບແຫຼມ - ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່ານັ້ນ, ລື່ນ ແລະ ຕັດທ່ານ.
ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ແຜ່ນໂລຫະ/ແຜ່ນໂລຫະຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ຂອບມີຮອຍເປື້ອນ ແລະ ຂາດ. ມີດ ຫຼື ແຜ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ຄົມຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຂາດແທນທີ່ຈະຕັດຢ່າງສະອາດ.
ການຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ:ການປ່ອຍໃຫ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວເລື່ອນ ຫຼື ເຄື່ອນຍ້າຍໄປມາໃນຂະນະທີ່ຕັດຮັບປະກັນເສັ້ນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມສະພາບ.
ບໍ່ສົນໃຈຝຸ່ນ:ການກວາດແຫ້ງ ຫຼື ການຂ້າມການທຳຄວາມສະອາດຈະກະຈາຍເສັ້ນໃຍໄປທົ່ວທຸກແຫ່ງ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານ (ແລະ ທ່ານ) ປົກຄຸມດ້ວຍສ່ວນທີ່ລະຄາຍເຄືອງ.
ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄ່ອຍໆເຮັດ, ແລະ ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມປອດໄພ - ເຈົ້າຈະຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້!
ຄຳແນະນຳດ້ານຄວາມປອດໄພສຳລັບການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ
●ໃສ່ໜ້າກາກ N95/P100 ເພື່ອສະກັດກັ້ນເສັ້ນໃຍນ້ອຍໆຈາກປອດຂອງທ່ານ.
●ໃສ່ຖົງມືໜາ, ແວ່ນຕານິລະໄພ ແລະ ແຂນຍາວເພື່ອປົກປ້ອງຜິວໜັງ ແລະ ຕາຈາກເສັ້ນດ້າຍແຫຼມ.
●ເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີລະບາຍອາກາດດີ ຫຼື ໃຊ້ພັດລົມເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນ.
●ໃຊ້ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ HEPA ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດເສັ້ນໄຍທັນທີ - ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ພວກມັນລອຍໄປມາ.
●ຫຼັງຈາກຕັດແລ້ວ, ໃຫ້ຊັກເຄື່ອງນຸ່ງແຍກຕ່າງຫາກ ແລະ ອາບນໍ້າເພື່ອລ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ຫຼົ່ນອອກ.
●ຢ່າຖູຕາ ຫຼື ໜ້າຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກ - ເສັ້ນໃຍສາມາດຕິດ ແລະ ລະຄາຍເຄືອງໄດ້.
ການຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວ
| ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ (ກວ້າງ * ຍາວ) | 1300 ມມ * 900 ມມ (51.2” * 35.4”) |
| ຊອບແວ | ຊອບແວອອບໄລນ໌ |
| ພະລັງງານເລເຊີ | 100W/150W/300W |
| ແຫຼ່ງເລເຊີ | ທໍ່ເລເຊີແກ້ວ CO2 ຫຼື ທໍ່ເລເຊີໂລຫະ CO2 RF |
| ລະບົບຄວບຄຸມກົນຈັກ | ການຄວບຄຸມສາຍແອວມໍເຕີສະເຕັບ |
| ໂຕະເຮັດວຽກ | ໂຕະເຮັດວຽກຮັງເຜິ້ງ ຫຼື ໂຕະເຮັດວຽກມີດລອກ |
| ຄວາມໄວສູງສຸດ | 1~400 ມມ/ວິນາທີ |
| ຄວາມໄວເລັ່ງ | 1000~4000 ມມ/ວິນາທີ |
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການຕັດເລເຊີເສັ້ນໃຍແກ້ວ
ແມ່ນແລ້ວ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແບບແບນ MimoWork (100W/150W/300W) ຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວໄດ້ເຖິງ ~10 ມມ. ສຳລັບແຜ່ນທີ່ໜາກວ່າ (5–10 ມມ), ໃຫ້ໃຊ້ເລເຊີພະລັງງານສູງກວ່າ (150W+/300W) ແລະຄວາມໄວຕ່ຳ (ປັບຜ່ານຊອບແວ). ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ: ໃບມີດເຄືອບເພັດ (ສຳລັບ CNC) ໃຊ້ໄດ້ກັບເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ໜາຫຼາຍ, ແຕ່ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຫຼີກລ່ຽງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືທາງກາຍະພາບ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີບໍ່ມີຜົນເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບ ແລະ ປິດສະໜິດ. ເລເຊີ CO₂ ຂອງ MimoWork ລະລາຍ/ລະເຫີຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ປ້ອງກັນການຂາດ. ເພີ່ມອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນ (ຜ່ານການຍົກລະດັບເຄື່ອງຈັກ) ສຳລັບຂອບຄ້າຍຄືກະຈົກ (ເໝາະສຳລັບລົດຍົນ/ແວ່ນຕາ).
ເຄື່ອງ MimoWork ຈັບຄູ່ກັບລະບົບສູນຍາກາດຕົວກອງຄູ່ (cyclone + HEPA - 13). ເພື່ອຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງດູດຄວັນຂອງເຄື່ອງ ແລະ ປິດບໍລິເວນຕັດ. ໃສ່ໜ້າກາກ N95 ສະເໝີໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າ.
ຄຳຖາມໃດໆກ່ຽວກັບການຕັດເລເຊີໄຟເບີກາດ
ລົມກັບພວກເຮົາ
ມີຄຳຖາມໃດໆກ່ຽວກັບແຜ່ນເສັ້ນໃຍແກ້ວຕັດດ້ວຍເລເຊີບໍ?
ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ 30-2025