ງານວາງສະແດງ K Show ເຊິ່ງຈັດຂຶ້ນທີ່ເມືອງ Düsseldorf ປະເທດເຢຍລະມັນ ເປັນງານວາງສະແດງການຄ້າຊັ້ນນໍາຂອງໂລກສໍາລັບພາດສະຕິກ ແລະ ຢາງພາລາ, ເປັນຈຸດເຕົ້າໂຮມສໍາລັບຜູ້ນໍາອຸດສາຫະກໍາເພື່ອສະແດງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ກໍາລັງສ້າງອະນາຄົດຂອງການຜະລິດ. ໃນບັນດາຜູ້ເຂົ້າຮ່ວມທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດໃນງານວາງສະແດງແມ່ນ MimoWork, ຜູ້ຜະລິດເລເຊີຊັ້ນນໍາຈາກຊຽງໄຮ້ ແລະ ດົງກວານ, ປະເທດຈີນ, ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການດໍາເນີນງານຢ່າງເລິກເຊິ່ງເປັນເວລາສອງທົດສະວັດ. ງານວາງສະແດງຂອງ MimoWork ໄດ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃນພູມສັນຖານອຸດສາຫະກໍາ: ການເພິ່ງພາອາໄສເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບ, ຄວາມຍືນຍົງ, ແລະ ຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ.
ຄວາມສຳຄັນຂອງລະບົບເລເຊີໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດໃນປະຈຸບັນບໍ່ສາມາດເວົ້າເກີນຈິງໄດ້. ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການຕັດ ຫຼື ໝາຍແບບກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງມັກຈະນໍາໄປສູ່ການເສຍວັດສະດຸ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານສູງ, ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ວິທີການທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດຂອງເຄື່ອງມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ ແລະ ຢາງ, ເລເຊີກໍາລັງກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງການຕັດ, ການແກະສະຫຼັກ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ການໝາຍ.
ຜູ້ນຳທີ່ຖືກກຳນົດໂດຍການຄວບຄຸມແບບຕົ້ນທາງເຖິງປາຍທາງ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເນັ້ນລູກຄ້າເປັນສູນກາງ
ສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງແທ້ຈິງຂອງ MimoWork ແມ່ນການຄວບຄຸມທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ຄົບຖ້ວນຂອງມັນຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທັງໝົດ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນອາໄສຜູ້ສະໜອງພາກສ່ວນທີສາມສຳລັບອົງປະກອບຫຼັກ, MimoWork ຄຸ້ມຄອງທຸກດ້ານພາຍໃນບໍລິສັດ. ວິທີການທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທຸກໆລະບົບເລເຊີທີ່ພວກເຂົາຜະລິດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕັດ, ການໝາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ ຫຼື ການທຳຄວາມສະອາດ. ລະດັບການຄວບຄຸມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ MimoWork ສາມາດສະເໜີການບໍລິການທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຍຸດທະສາດເລເຊີທີ່ກຳນົດເອງໄດ້.
ບໍລິສັດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ສະພາບການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍການດໍາເນີນການທົດສອບຕົວຢ່າງຢ່າງລະອຽດ ແລະ ການປະເມີນກໍລະນີຕ່າງໆ, MimoWork ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າເສີມຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ວິທີການຮ່ວມມືນີ້ປ່ຽນສາຍພົວພັນລະຫວ່າງຜູ້ສະໜອງ ແລະ ລູກຄ້າໃຫ້ກາຍເປັນການຮ່ວມມືໄລຍະຍາວ, ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ລອດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຈະເລີນເຕີບໂຕໃນພູມສັນຖານທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງ.
ວິທີແກ້ໄຂການຕັດແບບແມ່ນຍໍາສໍາລັບພາດສະຕິກ ແລະ ຢາງ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທີ່ດີກວ່າສຳລັບການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ ແລະ ຢາງພາລາ, ໂດຍສະເໜີລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ວິທີການແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດທຽບເທົ່າໄດ້. ລະບົບການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ກ້າວໜ້າຂອງ MimoWork ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຕັ້ງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນຈົນເຖິງແຜ່ນຢາງພາລາອຸດສາຫະກຳ.
ໃນຂະແໜງການຍານຍົນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນນະພາບເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ, ວິທີແກ້ໄຂຂອງ MimoWork ກຳລັງປະຕິວັດການປຸງແຕ່ງສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກ ແລະ ຢາງ. ຕັ້ງແຕ່ແຜງໜ້າປັດພາຍໃນຈົນເຖິງກັນຊົນ ແລະ ຕົບແຕ່ງພາຍນອກ, ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການຕັດ, ການດັດແປງພື້ນຜິວ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ການກຳຈັດສີ. ຕົວຢ່າງ, ການນຳໃຊ້ເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດປະທັບຕາ ແລະ ປະเก็นລົດຍົນໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ, ຮັບປະກັນຄວາມພໍດີ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການໂຟກັດອັດຕະໂນມັດແບບໄດນາມິກຂອງລະບົບຂອງ MimoWork ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນຫຼັງການປຸງແຕ່ງ.
ສຳລັບຢາງພາລາ, ໂດຍສະເພາະວັດສະດຸເຊັ່ນ neoprene, MimoWork ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີວັດສະດຸມ້ວນຂອງພວກເຂົາສາມາດຕັດແຜ່ນຢາງພາລາອຸດສາຫະກຳໂດຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໂດດເດັ່ນ. ລັງສີເລເຊີສາມາດມີຄວາມລະອຽດເຖິງ 0.05 ມມ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດອອກແບບ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍວິທີການຕັດອື່ນໆ. ຂະບວນການທີ່ບໍ່ສຳຜັດ ແລະ ວ່ອງໄວນີ້ຍັງເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນວົງແຫວນປະທັບຕາທີ່ມີຂອບທີ່ສະອາດ ແລະ ຂັດເງົາດ້ວຍໄຟທີ່ບໍ່ຂາດ ຫຼື ຕ້ອງການການທຳຄວາມສະອາດຫຼັງການຕັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການເຈາະຮູ ແລະ ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນ
ນອກເໜືອໄປຈາກການຕັດແລ້ວ, ເທັກໂນໂລຢີເລເຊີຍັງມີຄວາມສາມາດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການເຈາະຮູ ແລະ ແກະສະຫຼັກທີ່ເພີ່ມມູນຄ່າໃຫ້ກັບຜະລິດຕະພັນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ການເຈາະຮູດ້ວຍເລເຊີ, ເຊິ່ງເປັນວິທີການສ້າງຮູທີ່ຊັດເຈນ, ເປັນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນສຳລັບລະບົບເລເຊີ CO2 ຂອງ MimoWork ເທິງພາດສະຕິກ. ຄວາມສາມາດນີ້ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການສ້າງຮູທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ຢ່າງສັບສົນ ແລະ ເປັນເອກະພາບເທິງພື້ນເກີບກິລາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ການເຮັດວຽກ. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການເຈາະຮູດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຢາງທາງການແພດທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມສະອາດ, ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.
ສຳລັບການລະບຸຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການສ້າງຍີ່ຫໍ້, ການແກະສະຫຼັກ ແລະ ການໝາຍດ້ວຍເລເຊີ ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖາວອນ ແລະ ປ້ອງກັນການແຊກແຊງ. ລະບົບເລເຊີຂອງ MimoWork ສາມາດໝາຍວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດດ້ວຍຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມໄວທີ່ໂດດເດັ່ນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂລໂກ້ບໍລິສັດ, ເລກລຳດັບ, ຫຼື ເຄື່ອງໝາຍຕ້ານການປອມແປງ, ເລເຊີຈະກຳຈັດພຽງແຕ່ຊັ້ນໜ້າດິນເທົ່ານັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເປັນເຄື່ອງໝາຍທີ່ບໍ່ສາມາດລຶບລ້າງໄດ້ ເຊິ່ງຈະບໍ່ຈາງຫາຍໄປ ຫຼື ເສື່ອມໂຊມໄປຕາມການເວລາ. ຂະບວນການນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຕິດຕາມ ແລະ ການປົກປ້ອງຍີ່ຫໍ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
ຜົນກະທົບໃນໂລກຕົວຈິງ: ການສຶກສາກໍລະນີ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້
ວິທີແກ້ໄຂຂອງ MimoWork ມີປະຫວັດທີ່ພິສູດແລ້ວໃນການສົ່ງຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ (SMEs). ເລື່ອງລາວຄວາມສຳເລັດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເທັກໂນໂລຢີເລເຊີສາມາດຫັນປ່ຽນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ການດຳເນີນງານທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດ.
ການປະຫຍັດວັດສະດຸ: ຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸໂດຍການເຮັດໃຫ້ການວາງຊ້ອນກັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ. ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນແພໄດ້ບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸລົງ 30% ຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ລະບົບການເຈາະຮູດ້ວຍເລເຊີ MimoWork. ການປະຫຍັດວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນອຸດສາຫະກຳຢາງພາລາ ແລະ ພາດສະຕິກ, ບ່ອນທີ່ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອນຳໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປະມວນຜົນທີ່ດີຂຶ້ນ: ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງລະບົບເລເຊີຂອງ MimoWork ໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າມິນລີແມັດຮັບປະກັນວ່າທຸກໆການຕັດ, ຮູ ຫຼື ຮອຍຂີດຂ່ວນແມ່ນເຮັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສັບສົນໃນຂະແໜງຍານຍົນ ຫຼື ການແພດ.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນ: ລັກສະນະທີ່ບໍ່ສຳຜັດ ແລະ ຄວາມໄວສູງຂອງການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ວ່ອງໄວ ແລະ ສັບສົນໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື ຫຼື ການສຳຜັດທາງຮ່າງກາຍຊ່ວຍໃຫ້ມີເວລາປ່ຽນແປງໄວຂຶ້ນ ແລະ ການຜະລິດໃນປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດ
ຕະຫຼາດການປະມວນຜົນເລເຊີທົ່ວໂລກພ້ອມແລ້ວສຳລັບການເຕີບໂຕຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍໄດ້ຮັບແຮງຂັບເຄື່ອນຈາກການຮັບຮອງເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຫຼັກການອຸດສາຫະກຳ 4.0 ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດສືບຕໍ່ຊອກຫາວິທີປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ, ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີຈະມີບົດບາດສຳຄັນຍິ່ງຂຶ້ນ. MimoWork ມີທ່າທີ່ດີທີ່ຈະນຳພາການຫັນປ່ຽນນີ້, ບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍການຂາຍເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງໂດຍການສ້າງການຮ່ວມມືໄລຍະຍາວທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດນຳທາງພູມສັນຖານທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ ແລະ ພັດທະນາໄດ້. ໂດຍການສືບຕໍ່ປະດິດສ້າງ ແລະ ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, MimoWork ແມ່ນຢູ່ແຖວໜ້າຂອງອະນາຄົດຂອງການຜະລິດເລເຊີ.
ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການບໍລິການຂອງ MimoWork, ເຂົ້າເບິ່ງເວັບໄຊທ໌ທາງການຂອງເຂົາເຈົ້າ:https://www.mimowork.com/
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-07-2025