Kevlar® lāzergriešana
Kā griezt Kevlaru?
Vai kevlaru var griezt? Atbilde ir JĀ. Ar MimoWorkauduma lāzergriešanas mašīnavar griezt izturīgus audumus, piemēram, kevlaru,Kordura, Stikla šķiedras audumsviegli. Kompozītmateriāli, kam raksturīga izcila veiktspēja un funkcionalitāte, ir jāapstrādā ar profesionālu apstrādes instrumentu. Kevlar®, kas parasti ir drošības aprīkojuma un rūpniecisko materiālu sastāvdaļa, ir piemērots griešanai ar lāzergriezēju. Pielāgots darba galds var sagriezt Kevlar® dažādos formātos un izmēros. Malu blīvēšana griešanas laikā ir unikāla Kevlar® lāzergriešanas priekšrocība salīdzinājumā ar tradicionālajām metodēm, novēršot griezuma nodilumu un deformāciju. Turklāt smalkie griezumi un mazā termiski ietekmētā zona uz Kevlar® samazina materiāla atkritumus un ietaupa izejvielu un apstrādes izmaksas. Augsta kvalitāte un augsta efektivitāte vienmēr ir MimoWork lāzersistēmu pastāvīgie mērķi.
Kevlars, kas pieder pie aramīda šķiedru saimes, izceļas ar stabilu un blīvu šķiedru struktūru un izturību pret ārējo spēku. Lieliskai veiktspējai un izturīgai tekstūrai ir jāatbilst jaudīgākai un precīzākai griešanas metodei. Lāzergriezējs kļūst populārs Kevlara griešanas tehnikā, jo enerģiskais lāzera stars var viegli pārgriezt Kevlara šķiedru, kā arī neveidot nodilumu. Tradicionālajai griešanai ar nazi un asmeni ir šādas problēmas. Drošības un militārajā jomā Kevlara apģērbu, ložu necaurlaidīgas vestes, aizsargķiveres un militāros cimdus var griezt ar lāzeru.
Kevlar® lāzergriešanas priekšrocības
✔Maza karstuma ietekmētā zona ietaupa materiālu izmaksas
✔Bezkontakta griešanas dēļ materiāla deformācija nenotiek
✔Automatizēta padeve un griešana uzlabo efektivitāti
✔Nav instrumentu nodiluma, nav izmaksu par instrumentu nomaiņu
✔Apstrādei nav rakstu un formas ierobežojumu
✔Pielāgots darba galds, lai atbilstu dažādiem materiāla izmēriem
Lāzera Kevlar griezējs
• Lāzera jauda: 100 W / 130 W / 150 W
• Darba zona: 1600 mm * 1000 mm
• Lāzera jauda: 100 W / 150 W / 300 W
• Darba zona: 1800 mm * 1000 mm
• Lāzera jauda: 150 W / 300 W / 500 W
• Darba zona: 1600 mm * 3000 mm
Izvēlieties savu iecienītāko lāzergriezēju Kevlar griešanai!
Jūs varētu interesēt: Lāzergriešanas Cordura
Vai vēlaties uzzināt, vai Cordura audums izturēs lāzergriešanas testu? Pievienojieties mums šajā video, kurā mēs pieliekam 500D Cordura lāzergriešanas izaicinājumam, demonstrējot rezultātus klātienē. Esam atbildējuši uz bieži uzdotiem jautājumiem par Cordura lāzergriešanu, sniedzot ieskatu procesā un rezultātos.
Vai domājat par lāzergrieztu Molle plākšņu nēsāšanas ierīci? Arī par to mēs parūpēsimies! Tā ir aizraujoša izpēte, kas nodrošinās, ka esat labi informēts par lāzergriešanas iespējām un rezultātiem, izmantojot Cordura.
Lāzergriezējs ar pagarinājuma galdu
Ja meklējat efektīvāku un laiku taupošāku risinājumu audumu griešanai, apsveriet CO2 lāzergriešanas iekārtu ar pagarinājuma galdu. Šī inovācija ievērojami uzlabo audumu lāzergriešanas efektivitāti un ražību. Piedāvātais 1610 audumu lāzergriešanas iekārta izceļas ar nepārtrauktu audumu ruļļu griešanu, ietaupot vērtīgu laiku, savukārt pagarinājuma galds nodrošina vienmērīgu gatavo griezumu savākšanu.
Lai uzlabotu savu tekstila lāzergriešanas iekārtu, taču budžeta ierobežojumu dēļ divgalvu lāzergriešanas iekārta ar pagarinājuma galdu izrādās nenovērtējama. Papildus paaugstinātajai efektivitātei rūpnieciskais auduma lāzergriešanas iekārta spēj apstrādāt un griezt īpaši garus audumus, padarot to ideāli piemērotu piegrieztnēm, kas pārsniedz darba galda garumu.
Darbs ar Kevlar audumu
1. Lāzergriezts kevlara audums
Atbilstoši apstrādes rīki ir gandrīz puse no ražošanas panākumiem, perfekta griešanas kvalitāte un izmaksu un veiktspējas attiecība ir bijusi apstrādes metodes mērķis gan apstrādes, gan ražošanas procesā. Mūsu jaudīgā auduma griešanas mašīna var apmierināt klientu un ražotāju pieprasījumu pēc apstrādes metožu un darbplūsmas uzlabošanas.
Pastāvīga un nepārtraukta lāzergriešana nodrošina vienmērīgi augstu kvalitāti visu veidu Kevlar® izstrādājumiem. Kā redzat, smalki griezumi un minimāli materiāla zudumi ir Kevlar® lāzergriešanas raksturīgās iezīmes.
2. Lāzergravēšana uz auduma
Ar lāzergriezēju var iegravēt patvaļīgus rakstus ar jebkādu formu un izmēru. Jūs varat elastīgi un vienkārši importēt rakstu failus sistēmā un iestatīt atbilstošus lāzergravēšanas parametrus, kas ir atkarīgi no materiāla īpašībām un iegravētā raksta stereoskopiskā efekta. Neuztraucieties, mēs piedāvājam profesionālus apstrādes ieteikumus atbilstoši katra klienta individuālajām prasībām.
Kevlar® lāzergriešanas pielietojums
• Velosipēdu riepas
• Sacīkšu buras
• Ložu necaurlaidīgas vestes
• Zemūdens pielietojumi
• Aizsargķivere
• Griezumam izturīgs apģērbs
• Paraplānu līnijas
• Buru laivu buras
• Rūpnieciski pastiprināti materiāli
• Dzinēja pārsegi
Bruņas (personīgās bruņas, piemēram, kaujas ķiveres, ballistiskās sejas maskas un ballistiskās vestes)
Individuālie aizsardzības līdzekļi (cimdi, piedurknes, jakas, bikses un citi apģērba gabali)
Lāzergriešanas Kevlar® materiāla informācija
Kevlar® ir viens no aromātiskajiem poliamīdiem (aramīdiem), kas ir izgatavots no ķīmiska savienojuma, ko sauc par poli-para-fenilēntereftalamīdu. Augsta stiepes izturība, lieliska stingrība, nodilumizturība, augsta elastība un viegla mazgāšana ir tā kopīgās priekšrocības.neilons(alifātiskie poliamīdi) un Kevlar® (aromātiskie poliamīdi). Atšķirībā no citiem materiāliem, Kevlar® ar benzola gredzena saiti ir augstāka izturība un ugunsdrošība, un tas ir vieglāks materiāls salīdzinājumā ar neilonu un citiem poliesteriem. Tāpēc individuālie aizsardzības līdzekļi un bruņas tiek izgatavotas no Kevlar®, piemēram, ložu necaurlaidīgās vestes, ballistiskās sejas maskas, cimdi, piedurknes, jakas, rūpnieciskie materiāli, transportlīdzekļu konstrukcijas detaļas un funkcionālais apģērbs parasti tiek pilnībā izmantots kā izejviela no Kevlar®.
Lāzergriešanas tehnoloģija vienmēr ir bijusi jaudīga un efektīva apstrādes metode daudziem kompozītmateriāliem. Kevlar® gadījumā lāzergriezējs spēj griezt plašu Kevlar® klāstu ar dažādām formām un izmēriem. Augsta precizitāte un termiskā apstrāde garantē smalkas detaļas un augstu kvalitāti dažādiem Kevlar® materiāliem, atrisinot materiāla deformācijas un iegriezumu nodiluma problēmas, kas rodas, veicot apstrādi un griešanu ar nazi.