Кога сте нови во ласерската технологија и размислувате да купите машина за ласерско сечење, мора да има многу прашања што сакате да ги поставите.
MimoWork мило ми е да сподели со вас повеќе информации за машините за ласери за CO2 и се надеваме дека ќе најдете уред кој навистина ви одговара, без разлика дали е од нас или друг добавувач на ласери.
Во оваа статија, ќе дадеме краток преглед на конфигурацијата на машината во мејнстримот и ќе направиме компаративна анализа на секој сектор. Во принцип, статијата ќе ги опфати точките како што следува:
>> Механичка структура на ласерската машина
>> CO2 стаклени ласерски цевки VS CO2 RF ласерски цевки (Synrad, Coherent, Rofin)
>> Контролен систем и софтвер
>> Опции
Механика на CO2 ласерската машина
а. DC мотор без четки, серво мотор, чекор мотор
Мотор DC (директна струја) без четкички
DC моторот без четкички може да работи со високи вртежи во минута (вртежи во минута). Статорот на DC моторот обезбедува ротирачко магнетно поле што ја поттикнува арматурата да ротира. Меѓу сите мотори, еднонасочниот мотор без четкички може да ја обезбеди најмоќната кинетичка енергија и да ја поттикне ласерската глава да се движи со огромна брзина.Најдобрата машина за гравирање со ласер на CO2 на MimoWork е опремен со мотор без четкички и може да достигне максимална брзина на гравирање од 2000 mm/s.DC моторот без четкички ретко се гледа во машина за ласерско сечење CO2. Тоа е затоа што брзината на сечење низ материјалот е ограничена од дебелината на материјалите. Напротив, потребна ви е само мала моќност за да издлабите графика на вашите материјали, моторот без четкички опремен со ласерски гравер ќе скратете го времето на гравирање со поголема точност.
Серво мотор и чекор мотор
Како што сите го знаеме фактот дека серво моторите можат да обезбедат високи нивоа на вртежен момент при голема брзина и тие се поскапи од степер моторите. На серво моторите им е потребен енкодер за прилагодување на импулсите за контрола на положбата. Потребата од енкодер и менувач го прави системот механички покомплексен, што доведува до почесто одржување и повисоки трошоци. Во комбинација со CO2 ласерската машина,серво моторот може да даде поголема прецизност при поставувањето на подеменот и ласерската глава отколку што тоа го прави чекор моторот. Додека, искрено кажано, во поголемиот дел од времето, тешко е да се забележи разликата во прецизноста кога користите различни мотори, особено ако правите едноставни занаетчиски подароци за кои не е потребна голема прецизност. Ако обработувате композитни материјали и технички апликации, како што се филтер крпа за филтерската плоча, безбедносна завеса на надувување за возилото, изолационен капак за проводникот, тогаш способностите на серво моторите ќе се покажат совршено.
Секој мотор има свои добрите и лошите страни. Оној што ви одговара е најдобро за вас.
Секако, MimoWork може да го обезбеди CO2 ласерски гравер и секач со три типа на мотор врз основа на вашите барања и буџет.
б. Погон на ремен VS погон на менувачот
Погонот на ременот е систем на поврзување на тркалата со ремен, додека запчаникот е два брзини поврзани еден со друг бидејќи одговараат на двата заби кои се меѓусебно поврзани. Во механичката структура на ласерската опрема, двата погони се користат заго контролира движењето на ласерскиот подемен и ја дефинира прецизноста на ласерската машина.
Да ги споредиме двете со следната табела:
|
Погон на појас |
Gear Drive |
| Главен елемент Макари и појас | Главен елемент Запчаници |
| Потребен е повеќе простор | Потребен е помалку простор, затоа ласерската машина може да биде дизајнирана да биде помала |
| Голема загуба на триење, според тоа помал пренос и помала ефикасност | Ниска загуба на триење, според тоа, поголем пренос и поголема ефикасност |
| Низок животен век од погоните на брзините, обично се менува на секои 3 години | Многу поголем животен век од погоните со ремени, обично се менува секоја деценија |
| Потребно е повеќе одржување, но трошоците за одржување се релативно поевтини и погодни | Потребно е помалку одржување, но трошоците за одржување се релативно поскапи и незгодни |
| Подмачкување не е потребно | Потребно е редовно подмачкување |
| Многу тивко во работењето | Бучни во работењето |
И двата система за погон и погонски ремени најчесто се дизајнирани во машината за ласерско сечење со добрите и лошите страни. Едноставно сумирано,Системот за погон на ремен е поповолен кај малите, летечко-оптички типови машини; поради повисокиот пренос и издржливост,погонот на менувачот е посоодветен за ласерскиот секач со голем формат, обично со хибриден оптички дизајн.
Со систем за погон на ремен
CO2 ласерски гравер и секач:
Со Gear Drive System
CO2 ласерски секач:
в. Стационарна работна маса VS Работна маса со транспортер
За оптимизација на ласерската обработка, потребно е повеќе од висококвалитетно ласерско снабдување и извонреден систем за возење за да се движи ласерската глава, потребна е и соодветна маса за поддршка на материјалите. Работната маса приспособена да одговара на материјалот или апликацијата значи дека можете да го максимизирате потенцијалот на вашата ласерска машина.
Општо земено, постојат две категории на работни платформи: стационарни и мобилни.
(За различни апликации, може да завршите со користење на сите видови материјали лим материјал или намотан материјал）
○ Стационарна работна маса е идеален за поставување лимови како акрил, дрво, хартија (картон).
• маса со лента за нож
• маса за чешел со мед
○ Работна маса со транспортер е идеален за поставување ролни материјали како ткаенина, кожа, пена.
• шатл-маса
• транспортна маса
Придобивки од соодветен дизајн на работна маса
✔ Одлично извлекување на емисиите за сечење
✔ Стабилизирајте го материјалот, не се јавува поместување при сечење
✔ Практично за вчитување и растоварување на работните парчиња
✔ Оптимално водење на фокусот благодарение на рамните површини
✔ Едноставна нега и чистење
г. Платформа за автоматско кревање VS рачно подигнување
Кога гравирате цврсти материјали, како акрилик (PMMA) и дрво (МДФ), материјалите се разликуваат по дебелина. Соодветната висина на фокусот може да го оптимизира ефектот на гравирање. Неопходна е прилагодлива работна платформа за да се најде најмалата точка на фокусирање. За машината за гравирање со ласер на CO2, најчесто се споредуваат платформите за автоматско подигање и рачно подигнување. Ако вашиот буџет е соодветен, одете на платформите за автоматско подигнување.Не само што ја подобрува прецизноста на сечењето и гравирањето, туку може и да ви заштеди многу време и напор.
д. Горен, страничен и долен систем за вентилација
Системот за долна вентилација е најчестиот избор на CO2 ласерска машина, но MimoWork има и други типови на дизајн за да го унапреди целото искуство со ласерска обработка. Замашина за ласерско сечење со големи димензии, MimoWork ќе користи комбинација горен и долен систем за исцрпувањеза да се зајакне ефектот на екстракција додека се одржуваат висококвалитетни резултати на ласерско сечење. За поголемиот дел од нашитегалво машина за обележување, ќе го инсталираме страничен систем за вентилацијада ги исцрпи гасовите. Сите детали на машината треба да бидат подобро насочени за да се решат проблемите на секоја индустрија.
Ан систем за екстракцијасе создава под материјалот што се обработува. Не само што го извлекувате пареата што се создава со термичка обработка, туку и ги стабилизира материјалите, особено ткаенината со мала тежина. Колку е поголем делот од површината за обработка што е покриен со материјалот што се обработува, толку е поголем ефектот на вшмукување и добиениот вшмукувачки вакуум.
CO2 стаклени ласерски цевки VS CO2 RF ласерски цевки
а. DC мотор без четки, серво мотор, чекор мотор
Повеќе прашања за ласерска машина или ласерско одржување
Време на објавување: Октомври-12-2021 година