ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ
വിവിധ തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഒരു ഫലപ്രദമായ രീതിയാണ്,
പക്ഷേ അതിന് ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായ ധാരണ ആവശ്യമാണ്.
ലേസർ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിയന്ത്രണം
മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ
നിറവ്യത്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ പോലുള്ള സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് എന്താണ്?
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഓക്സൈഡ് പാളി
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഒരു വൈവിധ്യമാർന്നതും ഫലപ്രദവുമായ സാങ്കേതികതയാണ്.
അത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ലേസർ രശ്മികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
വിവിധ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ, ഓക്സൈഡുകൾ, മറ്റ് അനാവശ്യ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ.
ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങളിലൊന്ന് വെൽഡിംഗ്, ലോഹ നിർമ്മാണ മേഖലയിലാണ്.
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, വെൽഡ് ഭാഗത്ത് പലപ്പോഴും നിറവ്യത്യാസവും ഓക്സീകരണവും ഉണ്ടാകുന്നു,
ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തെയും പ്രകടനത്തെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.
ലേസർ ക്ലീനിംഗിന് ഈ അനാവശ്യ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും,
കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനോ ഫിനിഷിംഗിനോ വേണ്ടി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നു.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ക്ലീനിംഗിന് എങ്ങനെ ഗുണം ചെയ്യും
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് ക്ലീനിംഗ്:
പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ലേസർ ക്ലീനിംഗിൽ നിന്ന് വളരെയധികം പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന കട്ടിയുള്ളതും കറുത്തതുമായ "സ്ലാഗ്" ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ലേസർ ബീമിന് കഴിയും.
ഈ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ വെൽഡിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് മിനുസമാർന്നതും ഏകീകൃതവുമായ പ്രതലം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഫലപ്രദം, യാന്ത്രികം, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം
കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് പോലുള്ള പരമ്പരാഗത ക്ലീനിംഗ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളുടെ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.
നിലവിലുള്ള ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന വൃത്തിയുള്ളതും യാന്ത്രികവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണിത്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മിനിറ്റിൽ 1 മുതൽ 1.5 മീറ്റർ വരെ ക്ലീനിംഗ് വേഗത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സാധാരണ വെൽഡിംഗ് വേഗതയ്ക്ക് തുല്യമാണ്, ഇത് തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനമാക്കി മാറ്റുന്നു.
കൂടാതെ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് രാസവസ്തുക്കൾ സ്വമേധയാ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതിന്റെയോ അബ്രസീവ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെയോ ആവശ്യകതയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു,
ഇത് സമയമെടുക്കുന്നതും അപകടകരവുമാണ്, അനാവശ്യമായ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതുമാണ്.
ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട ജോലിസ്ഥല സുരക്ഷ, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകൾ, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലേസർ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയുമോ?
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
വിവിധ തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ ഒരു രീതിയാണ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ്,
എന്നാൽ ഇതിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലോയ്, അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:
ഈ സ്റ്റീലുകൾക്ക് മുഖം കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള ക്യൂബിക് ഘടനയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന തോതിൽ നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്,
പക്ഷേ അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
304, 316 പോലുള്ള 300 സീരീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:
ഈ സ്റ്റീലുകൾ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ കഠിനമാക്കാനും ടെമ്പർ ചെയ്യാനും കഴിയും.
ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കാഠിന്യം കുറവാണെങ്കിലും നിക്കൽ അളവ് കുറവായതിനാൽ ഇവ കൂടുതൽ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്നതാണ്.
400 സീരീസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ ഈ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:
400 പരമ്പരയിലെ ഈ ഉപഗ്രൂപ്പ് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാണ്, അമിതമായ അധ്വാനമില്ലാതെ ഇത് കഠിനമാക്കുന്നു.
ഉദാഹരണങ്ങളിൽ 430 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്
ലേസർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ,
ഉപരിതലത്തിന് നിറം മാറാനുള്ള സാധ്യത (മഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ തവിട്ട് നിറത്തിലുള്ള പാടുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത്) അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് ഓർമ്മിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
ലേസർ പവർ, പൾസ് ഫ്രീക്വൻസി, നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷം (ഉദാഹരണത്തിന്, നൈട്രജൻ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്) തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ശുചീകരണ പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.
ലേസർ പാരാമീറ്ററുകളുടെയും വാതക പ്രവാഹ നിരക്കുകളുടെയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിരീക്ഷണവും ക്രമീകരണവും ഈ പ്രശ്നം ലഘൂകരിക്കാൻ സഹായിക്കും.
മറ്റൊരു പരിഗണനലേസർ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തിന്റെ വർക്ക് കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ വികലതയ്ക്കുള്ള സാധ്യത.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് നേടുന്നതിന്
നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കാൻ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗം ഏതാണ്?
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് തുരുമ്പും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലെ പാടുകളും
സ്‌പോയിലർ അലേർട്ട്: ഇത് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ആണ്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കാനുള്ള സാധാരണ വഴികൾ (ഫലപ്രദമല്ലെങ്കിലും)
ഒരു സാധാരണ രീതി, നേരിയ ഡിറ്റർജന്റ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ്.
ഇത് ലഘുവായ വൃത്തിയാക്കലിന് ഫലപ്രദമാകുമെങ്കിലും,
മുരടിച്ച തുരുമ്പോ കറകളോ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഇത് പര്യാപ്തമല്ലായിരിക്കാം.
മറ്റൊരു സമീപനം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ക്ലീനർ പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ്,
ഇത് അഴുക്കും അഴുക്കും വൃത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കും.
എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചെതുമ്പൽ അടിഞ്ഞുകൂടൽ പരിഹരിക്കാൻ ഈ ക്ലീനറുകൾ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറണമെന്നില്ല.
ചിലർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വൃത്തിയാക്കാൻ വെളുത്ത വിനാഗിരിയോ ബേക്കിംഗ് സോഡയോ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കാറുണ്ട്.
ചിലതരം കറകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഈ പ്രകൃതിദത്ത ക്ലീനറുകൾ ഫലപ്രദമാകുമെങ്കിലും,
അവ വളരെ പരുക്കൻ സ്വഭാവമുള്ളതും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ബ്രഷ് ചെയ്ത ഫിനിഷിന് കേടുവരുത്തുന്നതുമായേക്കാം.
വിപരീതമായി, ലേസർ ക്ലീനിംഗിനെക്കുറിച്ച്?
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് എന്നത്വളരെ കൃത്യതയുള്ളതും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രദേശങ്ങളെ ലക്ഷ്യം വയ്ക്കാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ.
മാനുവൽ സ്‌ക്രബ്ബിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് കൂടിയാണ്കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതും.
വെള്ളത്തിന്റെയോ മറ്റ് ക്ലീനിംഗ് പരിഹാരങ്ങളുടെയോ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നുഅവശിഷ്ടങ്ങളോ വെള്ളക്കറകളോ അവശേഷിപ്പിച്ചേക്കാം.
കൂടാതെ, ലേസർ ക്ലീനിംഗ് എന്നത് ഒരുനോൺ-കോൺടാക്റ്റ് രീതി, അതായത് അത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തെ ഭൗതികമായി സ്പർശിക്കുന്നില്ല.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുരുമ്പ്
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫ്രൈയിംഗ് പാനിൽ നിന്നുള്ള ലേസർ ക്ലീനിംഗ് തുരുമ്പ്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് തുരുമ്പും സ്കെയിലും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വളരെ ഫലപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു മാർഗ്ഗമായി ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മാറിയിരിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകളെ അപേക്ഷിച്ച്, ഈ നോൺ-അബ്രസീവ്, നോൺ-ടച്ച് ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുരുമ്പ് ലേസർ ക്ലീനിംഗിനുള്ള അവഗണിക്കപ്പെട്ട നുറുങ്ങുകൾ
ശരിയായ ക്രമീകരണം എല്ലാ വ്യത്യാസങ്ങളും വരുത്തുന്നു
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രത്യേക തരത്തിനും കനത്തിനും അനുസൃതമായി ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ (പവർ, പൾസ് ദൈർഘ്യം, ആവർത്തന നിരക്ക്) ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അതുവഴി അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല.
സ്ഥിരത നിരീക്ഷിക്കുക
അമിതമായി എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുക, ഇത് നിറവ്യത്യാസത്തിനോ മറ്റ് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്കോ കാരണമാകും.
മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്
ശുചീകരണ പ്രക്രിയയിൽ പുതിയ ഓക്സൈഡുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ ആർഗോൺ പോലുള്ള ഒരു ഷീൽഡിംഗ് വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.
പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ശരിയായ സുരക്ഷാ നടപടികളും
സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ സിസ്റ്റം പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
കണ്ണ് സംരക്ഷണം, വായുസഞ്ചാരം തുടങ്ങിയ ശരിയായ സുരക്ഷാ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുക,
ലേസർ വികിരണങ്ങളിൽ നിന്നും ശുചീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഏതെങ്കിലും പുകയിൽ നിന്നോ കണികകളിൽ നിന്നോ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള അപേക്ഷകൾ
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് വെൽഡുകൾ
ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പലതരം തടികൾ ഫലപ്രദമായി വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
ലേസർ ക്ലീനിംഗിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മരങ്ങൾ വളരെ ഇരുണ്ടതോ പ്രതിഫലിക്കുന്ന നിറമോ അല്ലാത്തവയാണ്.
വെൽഡ് തയ്യാറാക്കലും വൃത്തിയാക്കലും
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും ലേസർ ക്ലീനിംഗ് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന കട്ടിയുള്ളതും കറുത്തതുമായ സ്ലാഗ് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും,
തുടർന്നുള്ള ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്.
ലേസർ ക്ലീനിംഗിന് 1-1.5 മീ/മിനിറ്റ് ക്ലീനിംഗ് വേഗത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
സാധാരണ വെൽഡിംഗ് വേഗതകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും നിലവിലുള്ള ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉപരിതല പ്രൊഫൈലിംഗ്
നിർമ്മിച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളിൽ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്,
പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും എണ്ണ, ഗ്രീസ്, സ്കെയിൽ, ഓക്സൈഡ് പാളികൾ തുടങ്ങിയ എല്ലാ മാലിന്യങ്ങളും ഇല്ലാത്തതുമായിരിക്കണം.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഒരു നോൺ-അബ്രസിവ് നൽകുന്നു,
അടിസ്ഥാന വസ്തുവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഈ പ്രതലങ്ങൾ നന്നായി പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് മാർഗം.
പശ ബോണ്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കൽ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ പശ ബോണ്ടുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ,
ഓക്സൈഡുകൾ, ഗ്രീസ്, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തയ്യാറാക്കണം.
ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഈ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇതിന് അടിവസ്ത്രത്തിന് ദോഷം വരുത്താതെ ഉപരിതലത്തെ കൃത്യമായി പരിഷ്കരിക്കാൻ കഴിയും.
ഇത് മികച്ച ബോണ്ട് ശക്തിക്കും മെച്ചപ്പെട്ട നാശന പ്രതിരോധത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
വെൽഡ് അവശിഷ്ട നീക്കം ചെയ്യൽ
പൂർത്തിയായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് സന്ധികളിൽ നിന്ന് അവശിഷ്ടമായ ഫ്ലക്സ്, ഓക്സൈഡ് വസ്തുക്കൾ, താപ കറകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.
ഇത് വെൽഡ് സീമുകൾ നിഷ്ക്രിയമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ലേസറുകളുടെ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന തരംഗദൈർഘ്യവും ശക്തിയും വിവിധ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ കനത്തിൽ കൃത്യമായ ചികിത്സ അനുവദിക്കുന്നു.
ഭാഗിക ഡീകോട്ടിംഗ്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് പെയിന്റുകളോ കോട്ടിംഗുകളോ ഭാഗികമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഫലപ്രദമാണ്,
ഫാരഡെ കൂടുകൾ, ബോണ്ട് പോയിന്റുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് കോംപാറ്റിബിലിറ്റി എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്.
അടിവസ്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ, ലേസറിന് ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്ത് കോട്ടിംഗിനെ കൃത്യമായി ലക്ഷ്യമിടാൻ കഴിയും.
തുടർച്ചയായ ലേസർ ഔട്ട്‌പുട്ടും ഉയർന്ന പീക്ക് ലേസർ പവറും കാരണം, പൾസ്ഡ് ലേസർ ക്ലീനർ കൂടുതൽ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും സൂക്ഷ്മ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ അനുയോജ്യവുമാണ്.
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പൾസ്ഡ് ലേസർ, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യൽ, കോട്ടിംഗ് നീക്കം ചെയ്യൽ, ഓക്സൈഡും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കൽ എന്നിവയിൽ വഴക്കമുള്ളതും സേവനയോഗ്യവുമാണ്.
വൈവിധ്യംക്രമീകരിക്കാവുന്ന പവർ പാരാമീറ്റർ വഴി
കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന, പരിപാലന ചെലവുകൾ
നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ക്ലീനിംഗ്മരത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുക
പൾസ് ലേസർ ക്ലീനറിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, തുടർച്ചയായ വേവ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീനിന് ഉയർന്ന പവർ ഔട്ട്‌പുട്ടിൽ എത്താൻ കഴിയും, അതായത് ഉയർന്ന വേഗതയും വലിയ ക്ലീനിംഗ് കവറിംഗ് സ്ഥലവും.
ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതി പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ വളരെ കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം കാരണം കപ്പൽ നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മോൾഡ്, പൈപ്പ്‌ലൈൻ മേഖലകളിൽ ഇത് ഒരു മികച്ച ഉപകരണമാണ്.
ഉയർന്ന പവർ ഔട്ട്പുട്ട്വ്യാവസായിക സജ്ജീകരണത്തിനായി
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതകട്ടിയുള്ള തുരുമ്പിനും കോട്ടിംഗിനും
അവബോധജന്യമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റംകൃത്യമായ അനുഭവം
