ലേസർ കട്ടിംഗ് കൈഡെക്സ്
ഈട്, ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവം, ശ്രദ്ധേയമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ് കൈഡെക്സ്. തന്ത്രപരമായ ഉപകരണങ്ങൾ മുതൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ആക്സസറികൾ വരെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന കൈഡെക്സ് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തേടുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു. കൈഡെക്സുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ രീതികളിൽ ഒന്ന് ലേസർ കട്ടിംഗ് ആണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളേക്കാൾ നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
കൈഡെക്സ് ആപ്ലിക്കേഷൻ
എന്താണ് കൈഡെക്സ്?
പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി), അക്രിലിക് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ചേർന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് കൈഡെക്സ്. ഈ സവിശേഷ സംയോജനം കൈഡെക്സിന് അതിന്റെ ശ്രദ്ധേയമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു:
• ഈട്: ആഘാതങ്ങൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവയെ ചെറുക്കുന്ന തരത്തിലാണ് കൈഡെക്സ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് ആവശ്യമുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
• ഭാരം കുറഞ്ഞത്: കുറഞ്ഞ ഭാരം കാരണം, ഹോൾസ്റ്ററുകൾ, ബാഗുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള സുഖകരവും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കൈഡെക്സിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
• ജല പ്രതിരോധശേഷി: കൈഡെക്സിന്റെ ജല പ്രതിരോധശേഷി നനഞ്ഞ കാലാവസ്ഥയിലും അതിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• നിർമ്മാണത്തിന്റെ എളുപ്പം: കൈഡെക്സിനെ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാനും, രൂപപ്പെടുത്താനും, രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളും ഇഷ്ടാനുസൃത ഫിറ്റിംഗുകളും അനുവദിക്കുന്നു.
കൈഡെക്സ് മെറ്റീരിയൽസ്
നമ്മളാരാണ്?
ചൈനയിലെ പരിചയസമ്പന്നരായ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളായ മിമോവർക്ക് ലേസറിന്, ലേസർ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുതൽ പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും വരെയുള്ള നിങ്ങളുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ലേസർ ടെക്നോളജി ടീം ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി ഞങ്ങൾ വിവിധ ലേസർ മെഷീനുകൾ ഗവേഷണം ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തുവരികയാണ്. ഞങ്ങളുടെ പരിശോധിക്കുകലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പട്ടികഒരു അവലോകനം ലഭിക്കാൻ.
കൈഡെക്സ് ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
1. അസാധാരണമായ കൃത്യതയും കൃത്യതയും
ലേസർ കട്ടിംഗ് അതിന്റെ കൃത്യതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. ലേസറിന്റെ ഫോക്കസ് ചെയ്ത ബീം സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും അതിശയിപ്പിക്കുന്ന കൃത്യതയോടെ മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. തോക്ക് ഹോൾസ്റ്ററുകൾ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അവിടെ സുരക്ഷയ്ക്കും പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും ഒരു സുഗമമായ ഫിറ്റ് നിർണായകമാണ്. അത്തരം വിശദമായ കട്ടുകൾ നേടാനുള്ള കഴിവ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്.
5. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡിസൈൻ വഴക്കം
ലേസർ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ചൂട് കൈഡെക്സിന്റെ അരികുകൾ അടയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് പൊട്ടുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇനങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം സീൽ ചെയ്ത അരികുകൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സമഗ്രതയും രൂപവും നിലനിർത്തുന്നു. ഉപഭോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കുന്ന വൃത്തിയുള്ളതും കൂടുതൽ മിനുക്കിയതുമായ ഒരു രൂപമാണ് ഫലം.
2. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം
ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഗുണം അതിന്റെ കാര്യക്ഷമതയാണ്. പലപ്പോഴും ഗണ്യമായ അളവിൽ സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലേസർ കട്ടിംഗ് മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്ന ക്ലീൻ കട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, കൈഡെക്സിന്റെ ഓരോ ഷീറ്റും പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് സുസ്ഥിരതാ ശ്രമങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. ഓട്ടോമേഷനും സ്കേലബിളിറ്റിയും
ലേസർ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ചൂട് കൈഡെക്സിന്റെ അരികുകൾ അടയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇനങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം സീൽ ചെയ്ത അരികുകൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സമഗ്രതയും രൂപവും നിലനിർത്തുന്നു. ഉപഭോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കുന്ന വൃത്തിയുള്ളതും കൂടുതൽ മിനുക്കിയതുമായ ഒരു രൂപമാണ് ഫലം.
3. ഉൽപ്പാദന വേഗത
മത്സരാധിഷ്ഠിതമായ ഒരു നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, വേഗത അത്യാവശ്യമാണ്. മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉൽപാദന സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഒരു ചെറിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒന്നിലധികം കട്ടുകൾ നടപ്പിലാക്കാനുള്ള കഴിവ് ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കൃത്യമായ സമയപരിധി പാലിക്കാനും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനും കഴിയും. ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഉൽപാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഈ കാര്യക്ഷമത ബിസിനസുകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
4. കുറഞ്ഞ ഫ്രൈയിംഗും എഡ്ജ് സീലിംഗും
ലേസർ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ചൂട് കൈഡെക്സിന്റെ അരികുകൾ അടയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇനങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം സീൽ ചെയ്ത അരികുകൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സമഗ്രതയും രൂപവും നിലനിർത്തുന്നു. ഉപഭോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കുന്ന വൃത്തിയുള്ളതും കൂടുതൽ മിനുക്കിയതുമായ ഒരു രൂപമാണ് ഫലം.
7. കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ്
ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഓട്ടോമേഷൻ കഴിവുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് തൊഴിൽ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറച്ച് ജീവനക്കാരെ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് ജീവനക്കാരെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ മറ്റ് നിർണായക മേഖലകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ കാര്യക്ഷമത മറ്റ് ബിസിനസ്സ് ആവശ്യങ്ങളിലേക്ക് തിരിച്ചുവിടാൻ കഴിയുന്ന ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.
കൈഡെക്സ് കത്തികളും ഉറകളും
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ചില ഹൈലൈറ്റുകൾ >
റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ഓട്ടോ-ഫീഡറും കൺവെയർ ടേബിളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ നേട്ടമാണ്. ഇതിന് വർക്കിംഗ് ടേബിളിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ സ്വയമേവ ഫീഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് മുഴുവൻ വർക്ക്ഫ്ലോയും സുഗമമാക്കുന്നു. സമയം ലാഭിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ പരന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളുള്ള ചില ക്ലയന്റുകൾക്കായി ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പൂർണ്ണമായും അടച്ച ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇത് ഓപ്പറേറ്ററെ ജോലിസ്ഥലവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു. ഉള്ളിലെ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ നിങ്ങൾക്ക് നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങൾ അക്രിലിക് വിൻഡോ പ്രത്യേകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
ലേസർ കട്ടിംഗിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യ പുകയെയും പുകയും ആഗിരണം ചെയ്ത് ശുദ്ധീകരിക്കാൻ. ചില സംയുക്ത വസ്തുക്കളിൽ രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അവയ്ക്ക് രൂക്ഷഗന്ധം പുറപ്പെടുവിക്കാൻ കഴിയും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ്.
കൈഡെക്സിനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടർ
• ലേസർ പവർ: 100W / 150W / 300W
• പ്രവർത്തന മേഖല: 1600 മിമി * 1000 മിമി
ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ കട്ടർ 160
സാധാരണ വസ്ത്രങ്ങളുടെയും വസ്ത്രങ്ങളുടെയും വലുപ്പങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ, ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടർ മെഷീനിൽ 1600mm * 1000mm വർക്കിംഗ് ടേബിൾ ഉണ്ട്. സോഫ്റ്റ് റോൾ ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടിംഗിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. അതൊഴിച്ചാൽ, ലെതർ, ഫിലിം, ഫെൽറ്റ്, ഡെനിം, മറ്റ് കഷണങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ഓപ്ഷണൽ വർക്കിംഗ് ടേബിളിന് നന്ദി, ലേസർ കട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. സ്ഥിരതയുള്ള ഘടനയാണ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം...
• ലേസർ പവർ: 100W/150W/300W
• പ്രവർത്തന മേഖല: 1800 മിമി * 1000 മിമി
ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ കട്ടർ 180
വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്കായുള്ള കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്ന കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, മിമോവർക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനെ 1800mm * 1000mm ആയി വികസിപ്പിക്കുന്നു. കൺവെയർ ടേബിളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, റോൾ ഫാബ്രിക്കും ലെതറും ഫാഷനും തുണിത്തരങ്ങൾക്കും തടസ്സമില്ലാതെ ലേസർ കട്ടിംഗ് നടത്താൻ അനുവദിക്കാം. കൂടാതെ, ത്രൂപുട്ടും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മൾട്ടി-ലേസർ ഹെഡുകൾ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്...
• ലേസർ പവർ: 150W / 300W / 450W
• പ്രവർത്തന മേഖല: 1600 മിമി * 3000 മിമി
ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ കട്ടർ 160L
വലിയ ഫോർമാറ്റ് വർക്കിംഗ് ടേബിളും ഉയർന്ന പവറും ഉള്ള MimoWork ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ കട്ടർ 160L, വ്യാവസായിക തുണിത്തരങ്ങളും ഫങ്ഷണൽ വസ്ത്രങ്ങളും മുറിക്കുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. റാക്ക് & പിനിയൻ ട്രാൻസ്മിഷനും സെർവോ മോട്ടോർ-ഡ്രൈവൺ ഉപകരണങ്ങളും സ്ഥിരവും കാര്യക്ഷമവുമായ കൈമാറ്റവും മുറിക്കലും നൽകുന്നു. CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബും CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബും ഓപ്ഷണലാണ്...
• ലേസർ പവർ: 150W / 300W / 450W
• പ്രവർത്തന മേഖല: 1500 മിമി * 10000 മിമി
10 മീറ്റർ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ലേസർ കട്ടർ
ലാർജ് ഫോർമാറ്റ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ അൾട്രാ-ലോംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾക്കും തുണിത്തരങ്ങൾക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. 10 മീറ്റർ നീളവും 1.5 മീറ്റർ വീതിയുമുള്ള വർക്കിംഗ് ടേബിളുള്ള ഈ വലിയ ഫോർമാറ്റ് ലേസർ കട്ടർ, ടെന്റുകൾ, പാരച്യൂട്ടുകൾ, കൈറ്റ്സർഫിംഗ്, ഏവിയേഷൻ കാർപെറ്റുകൾ, പരസ്യ പെൽമെറ്റ്, സൈനേജ്, സെയിലിംഗ് തുണി തുടങ്ങിയ മിക്ക ഫാബ്രിക് ഷീറ്റുകൾക്കും റോളുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ശക്തമായ ഒരു മെഷീൻ കേസും ശക്തമായ ഒരു സെർവോ മോട്ടോറും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു...
മറ്റ് പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികൾ
മാനുവൽ കട്ടിംഗ്:പലപ്പോഴും കത്രികയോ കത്തിയോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് അരികുകൾ പൊരുത്തക്കേടിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, കൂടാതെ ഗണ്യമായ അധ്വാനം ആവശ്യമാണ്.
മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ്:ബ്ലേഡുകളോ റോട്ടറി ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ കൃത്യതയിൽ ബുദ്ധിമുട്ട് അനുഭവപ്പെടുകയും അരികുകൾ പൊട്ടിപ്പോകുകയും ചെയ്തേക്കാം.
പരിമിതി
കൃത്യതാ പ്രശ്നങ്ങൾ:സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ കൃത്യത മാനുവൽ, മെക്കാനിക്കൽ രീതികളിൽ ഇല്ലായിരിക്കാം, ഇത് മെറ്റീരിയൽ പാഴാകുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.
ഫ്രൈയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ:മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് നാരുകൾ പൊട്ടാൻ കാരണമാകും, ഇത് തുണിയുടെ സമഗ്രതയെ ബാധിക്കുകയും മാലിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശവും അനുയോജ്യമായ ലേസർ പരിഹാരങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ MimoWork ഇവിടെയുണ്ട്!
ലേസർ-കട്ട് കൈഡെക്സിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ
തോക്ക് ഹോൾസ്റ്ററുകൾ
തോക്കുകൾക്കായുള്ള കസ്റ്റം-ഫിറ്റ് ഹോൾസ്റ്ററുകൾ ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ കൃത്യതയിൽ നിന്ന് വളരെയധികം പ്രയോജനം നേടുന്നു, സുരക്ഷ, പ്രവേശനക്ഷമത, സുഖം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കത്തികളും ഉറകളും
കത്തികൾക്കുള്ള കൈഡെക്സ് ഷീറ്റുകൾ പ്രത്യേക ബ്ലേഡ് ആകൃതികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് സംരക്ഷണവും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണവും നൽകുന്നു.
തന്ത്രപരമായ ഉപകരണങ്ങൾ
മാഗസിൻ പൗച്ചുകൾ, യൂട്ടിലിറ്റി ഹോൾഡറുകൾ, കസ്റ്റം ഫിറ്റിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ടാക്റ്റിക്കൽ ആക്സസറികൾ ലേസർ-കട്ട് കൈഡെക്സ് ഉപയോഗിച്ച് കാര്യക്ഷമമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉപയോക്തൃ അനുഭവവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
കൈഡെക്സുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വസ്തുക്കൾ ലേസർ കട്ട് ആകാം.
കാർബൺ ഫൈബർ മിശ്രിതങ്ങൾ
കാർബൺ ഫൈബർ എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, സ്പോർട്സ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ശക്തവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു വസ്തുവാണ്.
കാർബൺ ഫൈബറിനു ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫലപ്രദമാണ്, ഇത് കൃത്യമായ രൂപങ്ങൾ അനുവദിക്കുകയും ഡീലാമിനേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പുക കാരണം ശരിയായ വായുസഞ്ചാരം അത്യാവശ്യമാണ്.
കെവ്ലാർ®
കെവ്ലർഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിക്കും താപ സ്ഥിരതയ്ക്കും പേരുകേട്ട ഒരു അരാമിഡ് ഫൈബറാണ്. ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് വെസ്റ്റുകൾ, ഹെൽമെറ്റുകൾ, മറ്റ് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കെവ്ലറിനെ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അതിന്റെ താപ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കരിയാനുള്ള സാധ്യതയും കാരണം ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്. വൃത്തിയുള്ള അരികുകളും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും നൽകാൻ ലേസറിന് കഴിയും.
നോമെക്സ്®
നോമെക്സ് മറ്റൊന്നാണ്അരാമിഡ്കെവ്ലറിനോട് സാമ്യമുള്ളതും എന്നാൽ കൂടുതൽ തീജ്വാല പ്രതിരോധം ഉള്ളതുമായ ഫൈബർ. ഇത് അഗ്നിശമന സേനാംഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രങ്ങളിലും റേസിംഗ് സ്യൂട്ടുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലേസർ കട്ടിംഗ് നോമെക്സ് കൃത്യമായ ആകൃതിയും അരികുകളുടെ ഫിനിഷിംഗും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾക്കും സാങ്കേതിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സ്പെക്ട്ര® ഫൈബർ
ഡൈനീമയ്ക്ക് സമാനമായതുംഎക്സ്-പാക് തുണി, സ്പെക്ട്ര എന്നത് UHMWPE ഫൈബറിന്റെ മറ്റൊരു ബ്രാൻഡാണ്. ഇത് താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ശക്തിയും ഭാരം കുറഞ്ഞ ഗുണങ്ങളും പങ്കിടുന്നു.
ഡൈനീമയെപ്പോലെ, സ്പെക്ട്രയെ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ അരികുകൾ നേടാനും പൊട്ടുന്നത് തടയാനും കഴിയും. പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ലേസർ കട്ടിംഗിന് അതിന്റെ കടുപ്പമുള്ള നാരുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
വെക്ട്രാൻ®
ശക്തിക്കും താപ സ്ഥിരതയ്ക്കും പേരുകേട്ട ഒരു ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ പോളിമറാണ് വെക്ട്രാൻ. കയറുകൾ, കേബിളുകൾ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ അരികുകൾ നേടുന്നതിന് വെക്ട്രാനെ ലേസർ മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കോർഡുറ®
സാധാരണയായി നൈലോൺ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച,കോർഡുറസമാനതകളില്ലാത്ത ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം, കീറൽ പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവയുള്ള ഏറ്റവും കടുപ്പമുള്ള സിന്തറ്റിക് തുണിത്തരമായി ® കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
CO2 ലേസർ ഉയർന്ന ഊർജ്ജവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉള്ളതിനാൽ കോർഡുറ തുണിത്തരങ്ങൾ വേഗത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മികച്ചതാണ്.
1050D കോർഡ്യൂറ തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഒരു ലേസർ ടെസ്റ്റ് നടത്തി, അത് കണ്ടെത്താൻ വീഡിയോ പരിശോധിക്കുക.
നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഞങ്ങൾക്ക് അയച്ചു തരൂ, ഒരു ലേസർ ടെസ്റ്റ് നടത്തൂ.
✦ എന്ത് വിവരങ്ങളാണ് നിങ്ങൾക്ക് നൽകേണ്ടത്?
| ✔ ഡെൽറ്റ | പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ (ഡൈനീമ, നൈലോൺ, കെവ്ലർ) |
| ✔ ഡെൽറ്റ | മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പവും ഡെനിയറും |
| ✔ ഡെൽറ്റ | ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടത്? (മുറിക്കുക, സുഷിരമാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി ചെയ്യുക) |
| ✔ ഡെൽറ്റ | പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട പരമാവധി ഫോർമാറ്റ് |
✦ ഞങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് വിവരങ്ങൾ
നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ഇതിലൂടെ കണ്ടെത്താംയൂട്യൂബ്, ഫേസ്ബുക്ക്, കൂടാതെലിങ്ക്ഡ്ഇൻ.
