സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ലേസർ കൊത്തുപണി പ്രവർത്തിക്കാത്തത് എന്തുകൊണ്ട്?
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ലേസർ മാർക്ക് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ലേസർ എൻഗ്രേവ് ചെയ്യാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്ന ഉപദേശം നിങ്ങൾ കണ്ടിട്ടുണ്ടാകും.
എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന വ്യത്യാസം ഉണ്ട്:
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫലപ്രദമായി ലേസർ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല.
കാരണം ഇതാ.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തിവയ്ക്കരുത്
കൊത്തിയെടുത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ = നാശം
ലേസർ കൊത്തുപണിയിൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്ത് അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രക്രിയ കാര്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് എന്ന ഒരു സംരക്ഷണ പാളിയുണ്ട്.
ഉരുക്കിലെ ക്രോമിയം ഓക്സിജനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് സ്വാഭാവികമായി രൂപം കൊള്ളുന്നു.
ഈ പാളി ഒരു തടസ്സമായി വർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഓക്സിജൻ അടിയിലുള്ള ലോഹത്തിലേക്ക് എത്തുന്നത് തടയുന്നതിലൂടെ തുരുമ്പും നാശവും തടയുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലേസർ കൊത്തുപണി ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, ലേസർ ഈ നിർണായക പാളിയെ കത്തിക്കുകയോ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ഈ നീക്കം ചെയ്യൽ അടിസ്ഥാന സ്റ്റീലിനെ ഓക്സിജനുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ വരുത്തുകയും ഓക്സിഡേഷൻ എന്ന രാസപ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇത് തുരുമ്പിലേക്കും നാശത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
കാലക്രമേണ, ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ ഈട് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു
ലേസർ കൊത്തുപണിയും ലേസർ അനിയലിംഗും?
ലേസർ അനിയലിംഗ് എന്താണ്?
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ "കൊത്തുപണി" ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ശരിയായ രീതി
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതലം ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ഒരു വസ്തുവും നീക്കം ചെയ്യാതെ ചൂടാക്കിയാണ് ലേസർ അനീലിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പാളി ഉരുകാത്ത ഒരു താപനിലയിലേക്ക് ലേസർ ലോഹത്തെ അൽപ്പനേരം ചൂടാക്കുന്നു.
എന്നാൽ ഉപരിതലത്തിന് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള ലോഹവുമായി ഓക്സിജന് പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
ഈ നിയന്ത്രിത ഓക്സീകരണം ഉപരിതലത്തിന്റെ നിറം മാറ്റുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി സ്ഥിരമായ ഒരു അടയാളം ഉണ്ടാകുന്നു.
സാധാരണയായി കറുപ്പ്, പക്ഷേ ക്രമീകരണങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിൽ ആകാം.
ലേസർ അനീലിംഗിന്റെ പ്രധാന ഗുണം അത് സംരക്ഷിത ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല എന്നതാണ്.
ഇത് ലോഹം തുരുമ്പിനും നാശത്തിനും പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സമഗ്രത സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ലേസർ കൊത്തുപണി vs. ലേസർ അനിയലിംഗ്
സമാനമായി തോന്നുന്നു - പക്ഷേ വളരെ വ്യത്യസ്തമായ ലേസർ പ്രക്രിയകൾ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ കാര്യത്തിൽ ലേസർ എച്ചിംഗും ലേസർ അനീലിംഗും തമ്മിൽ ആളുകൾ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കുന്നത് സാധാരണമാണ്.
രണ്ടിലും ഉപരിതലം അടയാളപ്പെടുത്താൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവ വളരെ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും വ്യത്യസ്തമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലേസർ എച്ചിംഗ് & ലേസർ കൊത്തുപണി
ലേസർ എച്ചിംഗിൽ സാധാരണയായി കൊത്തുപണി പോലെ തന്നെ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യാറുണ്ട്, ഇത് നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് (തുരുമ്പെടുക്കൽ, തുരുമ്പെടുക്കൽ) കാരണമാകുന്നു.
ലേസർ അനിയലിംഗ്
മറുവശത്ത്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ സ്ഥിരമായ, തുരുമ്പെടുക്കാത്ത അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ രീതി ലേസർ അനീലിംഗ് ആണ്.
എന്താണ് വ്യത്യാസം - സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതലം ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ഒരു വസ്തുവും നീക്കം ചെയ്യാതെ ചൂടാക്കിയാണ് ലേസർ അനീലിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പാളി ഉരുകാത്ത ഒരു താപനിലയിലേക്ക് ലേസർ ലോഹത്തെ അൽപ്പനേരം ചൂടാക്കുന്നു.
എന്നാൽ ഉപരിതലത്തിന് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള ലോഹവുമായി ഓക്സിജന് പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
ഈ നിയന്ത്രിത ഓക്സീകരണം ഉപരിതലത്തിന്റെ നിറം മാറ്റുന്നു.
തൽഫലമായി, സാധാരണയായി കറുപ്പ് നിറത്തിലുള്ള ഒരു സ്ഥിരമായ അടയാളം ലഭിക്കും, പക്ഷേ ക്രമീകരണങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ളതായിരിക്കാം.
ലേസർ അനീലിംഗിന്റെ പ്രധാന വ്യത്യാസം
ലേസർ അനീലിംഗിന്റെ പ്രധാന ഗുണം അത് സംരക്ഷിത ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല എന്നതാണ്.
ഇത് ലോഹം തുരുമ്പിനും നാശത്തിനും പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സമഗ്രത സംരക്ഷിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി ലേസർ അനീലിംഗ് എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കണം
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ മാർക്കുകൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ലേസർ അനീലിംഗ് ആണ് അഭികാമ്യമായ സാങ്കേതികത.
നിങ്ങൾ ഒരു ലോഗോ, സീരിയൽ നമ്പർ, അല്ലെങ്കിൽ ഡാറ്റ മാട്രിക്സ് കോഡ് എന്നിവ ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, ലേസർ അനീലിംഗ് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു:
സ്ഥിരമായ മാർക്കുകൾ:
മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ മാർക്കുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു, ഇത് ദീർഘകാലത്തേക്ക് നിലനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ദൃശ്യതീവ്രതയും വിശദാംശങ്ങളും:
ലേസർ അനീലിംഗ് വായിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള മൂർച്ചയുള്ളതും വ്യക്തവും വളരെ വിശദവുമായ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
വിള്ളലുകളോ മുഴകളോ ഇല്ല:
കൊത്തുപണി അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി പോലെയല്ല, അനീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല, അതിനാൽ ഫിനിഷ് മിനുസമാർന്നതും കേടുകൂടാതെയിരിക്കും.
വർണ്ണ വൈവിധ്യം:
സാങ്കേതികതയെയും ക്രമീകരണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ച്, കറുപ്പ് മുതൽ സ്വർണ്ണം, നീല, തുടങ്ങി നിരവധി നിറങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നേടാൻ കഴിയും.
മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതില്ല:
ഈ പ്രക്രിയയിൽ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യാതെ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമേ മാറ്റം വരുത്തുകയുള്ളൂ എന്നതിനാൽ, സംരക്ഷണ പാളി കേടുകൂടാതെയിരിക്കും, ഇത് തുരുമ്പും നാശവും തടയുന്നു.
ഉപഭോഗവസ്തുക്കളില്ല അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ പരിപാലനം:
മറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലേസർ അനീലിംഗിന് മഷികൾ അല്ലെങ്കിൽ രാസവസ്തുക്കൾ പോലുള്ള അധിക ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ ലേസർ മെഷീനുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.
നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രീതി ഏതാണെന്ന് അറിയണോ?
ബന്ധപ്പെട്ട അപേക്ഷയും ലേഖനവും
ഞങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുത്ത ലേഖനങ്ങളിൽ നിന്ന് കൂടുതലറിയുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-24-2024