നിങ്ങൾ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പുതിയ ആളായിരിക്കുകയും ഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്നത് പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ചോദിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ധാരാളം ചോദ്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
മിമോ വർക്ക് CO2 ലേസർ മെഷീനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടുന്നതിൽ സന്തോഷമുണ്ട്, ഞങ്ങളിൽ നിന്നോ മറ്റൊരു ലേസർ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്നോ ആകട്ടെ, നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉപകരണം കണ്ടെത്താൻ കഴിയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ മുഖ്യധാരയിലെ മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷന്റെ ഒരു ഹ്രസ്വ അവലോകനം നൽകുകയും ഓരോ മേഖലയുടെയും താരതമ്യ വിശകലനം നടത്തുകയും ചെയ്യും. പൊതുവേ, ലേഖനം ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
>> ലേസർ മെഷീന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടന
>> CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബുകൾ VS CO2 RF ലേസർ ട്യൂബുകൾ (സിൻറാഡ്, കോഹറന്റ്, റോഫിൻ)
>> നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും സോഫ്റ്റ്‌വെയറും
>> ഓപ്ഷനുകൾ
CO2 ലേസർ മെഷീന്റെ മെക്കാനിക്സ്
എ. ബ്രഷ്ലെസ് ഡിസി മോട്ടോർ, സെർവോ മോട്ടോർ, സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ
ബ്രഷ്ലെസ്സ് ഡിസി (ഡയറക്ട് കറന്റ്) മോട്ടോർ
ബ്രഷ്ലെസ് ഡിസി മോട്ടോറിന് ഉയർന്ന ആർപിഎമ്മിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും (മിനിറ്റിൽ വിപ്ലവങ്ങൾ). ഡിസി മോട്ടോറിന്റെ സ്റ്റേറ്റർ ഒരു കറങ്ങുന്ന കാന്തിക മണ്ഡലം നൽകുന്നു, അത് ആർമേച്ചറിനെ ഭ്രമണം ചെയ്യാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. എല്ലാ മോട്ടോറുകൾക്കും ഇടയിൽ, ബ്രഷ്ലെസ്സ് ഡിസി മോട്ടോറിന് ഏറ്റവും ശക്തമായ ഗതികോർജ്ജം നൽകാനും ലേസർ തലയെ അമിത വേഗതയിൽ ചലിപ്പിക്കാനും കഴിയും.MimoWork-ന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച CO2 ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഒരു ബ്രഷ്ലെസ് മോട്ടോർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ 2000mm/s എന്ന പരമാവധി കൊത്തുപണി വേഗതയിൽ എത്താൻ കഴിയും.CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ബ്രഷ്ലെസ്സ് ഡിസി മോട്ടോർ അപൂർവ്വമായി മാത്രമേ കാണാനാകൂ. കാരണം, ഒരു മെറ്റീരിയലിലൂടെ മുറിക്കുന്നതിന്റെ വേഗത മെറ്റീരിയലുകളുടെ കനം കൊണ്ട് പരിമിതമാണ്. നേരെമറിച്ച്, നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഗ്രാഫിക്സ് കൊത്തിയെടുക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ പവർ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ലേസർ എൻഗ്രേവർ ഘടിപ്പിച്ച ബ്രഷ്ലെസ് മോട്ടോർ കൂടുതൽ കൃത്യതയോടെ നിങ്ങളുടെ കൊത്തുപണി സമയം കുറയ്ക്കുക.
സെർവോ മോട്ടോർ & സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ
സെർവോ മോട്ടോറുകൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഉയർന്ന ടോർക്ക് നൽകാൻ കഴിയുമെന്നും അവ സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകളേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണെന്നും നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം. സ്ഥാന നിയന്ത്രണത്തിനായി പൾസുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് സെർവോ മോട്ടോറുകൾക്ക് ഒരു എൻകോഡർ ആവശ്യമാണ്. ഒരു എൻകോഡറിന്റെയും ഗിയർബോക്സിന്റെയും ആവശ്യകത സിസ്റ്റത്തെ കൂടുതൽ യാന്ത്രികമായി സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഉയർന്ന ചെലവുകൾക്കും ഇടയാക്കുന്നു. CO2 ലേസർ മെഷീനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്,സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറിനേക്കാൾ ഗാൻട്രിയുടെയും ലേസർ ഹെഡിന്റെയും സ്ഥാനത്ത് സെർവോ മോട്ടോറിന് ഉയർന്ന കൃത്യത നൽകാൻ കഴിയും. അതേസമയം, വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, ഭൂരിഭാഗം സമയത്തും, നിങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കൃത്യതയിലെ വ്യത്യാസം പറയാൻ പ്രയാസമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ വളരെ കൃത്യത ആവശ്യമില്ലാത്ത ലളിതമായ കരകൗശല സമ്മാനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ. ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റിനുള്ള ഫിൽട്ടർ തുണി, വാഹനത്തിനുള്ള സുരക്ഷാ ഇൻഫ്‌ളേറ്റബിൾ കർട്ടൻ, കണ്ടക്ടറിനുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കവർ എന്നിങ്ങനെയുള്ള സംയോജിത മെറ്റീരിയലുകളും സാങ്കേതിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളും നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, സെർവോ മോട്ടോറുകളുടെ കഴിവുകൾ തികച്ചും പ്രകടമാകും.
ഓരോ മോട്ടോറിനും അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായത് നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്.
തീർച്ചയായും, MimoWork-ന് നൽകാൻ കഴിയും CO2 ലേസർ കൊത്തുപണിയും കട്ടറും മൂന്ന് തരം മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യവും ബജറ്റും അടിസ്ഥാനമാക്കി.
ബി. ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് VS ഗിയർ ഡ്രൈവ്
ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് എന്നത് ഒരു ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചക്രങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനമാണ്, അതേസമയം ഗിയർ ഡ്രൈവ് രണ്ട് ഗിയറുകളാണ് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത് രണ്ട് പല്ലുകൾക്കും അനുസൃതമായി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയിൽ, രണ്ട് ഡ്രൈവുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നുലേസർ ഗാൻട്രിയുടെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുകയും ലേസർ മെഷീന്റെ കൃത്യത നിർവ്വചിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇവ രണ്ടും താഴെ പറയുന്ന പട്ടികയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാം.
|
ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് |
ഗിയർ ഡ്രൈവ് |
| പ്രധാന ഘടകം പുള്ളികളും ബെൽറ്റും | പ്രധാന ഘടകം Gears |
| കൂടുതൽ സ്ഥലം ആവശ്യമാണ് | കുറച്ച് സ്ഥലം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ലേസർ മെഷീൻ ചെറുതായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും |
| ഉയർന്ന ഘർഷണ നഷ്ടം, അതിനാൽ കുറഞ്ഞ പ്രക്ഷേപണവും കാര്യക്ഷമതയും കുറവാണ് | കുറഞ്ഞ ഘർഷണ നഷ്ടം, അതിനാൽ ഉയർന്ന പ്രക്ഷേപണവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമതയും |
| ഗിയർ ഡ്രൈവുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ആയുർദൈർഘ്യം, സാധാരണയായി ഓരോ 3 വർഷത്തിലും മാറുന്നു | ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവുകളേക്കാൾ വളരെ വലിയ ആയുർദൈർഘ്യം, സാധാരണയായി ഓരോ ദശാബ്ദത്തിലും മാറുന്നു |
| കൂടുതൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ പരിപാലനച്ചെലവ് താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതും സൗകര്യപ്രദവുമാണ് | കുറച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ് |
| ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമില്ല | പതിവ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ് |
| പ്രവർത്തനത്തിൽ വളരെ നിശബ്ദത | പ്രവർത്തനത്തിൽ ബഹളം |
ഗിയർ ഡ്രൈവ്, ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് സംവിധാനങ്ങൾ സാധാരണയായി ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ഗുണദോഷങ്ങളോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ലളിതമായി സംഗ്രഹിച്ചാൽ,ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള, പറക്കുന്ന-ഒപ്റ്റിക്കൽ തരത്തിലുള്ള മെഷീനുകളിൽ ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം കൂടുതൽ പ്രയോജനകരമാണ്; ഉയർന്ന പ്രക്ഷേപണവും ഈടുതലും കാരണം,വലിയ ഫോർമാറ്റ് ലേസർ കട്ടറിന് ഗിയർ ഡ്രൈവ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, സാധാരണയായി ഒരു ഹൈബ്രിഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈൻ.
ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച്
CO2 ലേസർ എൻഗ്രേവറും കട്ടറും:
ഗിയർ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച്
CO2 ലേസർ കട്ടർ:
സി. സ്റ്റേഷണറി വർക്കിംഗ് ടേബിൾ VS കൺവെയർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനായി, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലേസർ സപ്ലൈയും ലേസർ തല നീക്കാൻ മികച്ച ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റവും ആവശ്യമാണ്, അനുയോജ്യമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ സപ്പോർട്ട് ടേബിളും ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയലുമായോ ആപ്ലിക്കേഷനുമായോ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വർക്കിംഗ് ടേബിൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ലേസർ മെഷീന്റെ സാധ്യതകൾ പരമാവധിയാക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്.
സാധാരണയായി, പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിൽ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്: സ്റ്റേഷനറി, മൊബൈൽ.
(വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാത്തരം മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിച്ചേക്കാം ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ കോയിൽഡ് മെറ്റീരിയൽ）
○ ഒരു സ്റ്റേഷണറി വർക്കിംഗ് ടേബിൾ അക്രിലിക്, മരം, പേപ്പർ (കാർഡ്ബോർഡ്) പോലുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
• കത്തി സ്ട്രിപ്പ് പട്ടിക
• തേൻ ചീപ്പ് മേശ
○ ഒരു കൺവെയർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ തുണി, തുകൽ, നുരയെ പോലുള്ള റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
• ഷട്ടിൽ ടേബിൾ
• കൺവെയർ ടേബിൾ
അനുയോജ്യമായ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ ഡിസൈനിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
✔ കട്ടിംഗ് എമിഷനുകളുടെ മികച്ച എക്സ്ട്രാക്ഷൻ
✔ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക, മുറിക്കുമ്പോൾ സ്ഥാനചലനം സംഭവിക്കുന്നില്ല
✔ വർക്ക്പീസ് ലോഡ് ചെയ്യാനും അൺലോഡ് ചെയ്യാനും സൗകര്യപ്രദമാണ്
✔ പരന്ന പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ ഫോക്കസ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നന്ദി
✔ ലളിതമായ പരിചരണവും വൃത്തിയാക്കലും
ഡി. ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിഫ്റ്റിംഗ് VS മാനുവൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം
നിങ്ങൾ ഖര വസ്തുക്കൾ കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ, പോലെ അക്രിലിക് (പിഎംഎംഎ) ഒപ്പം മരം (MDF), മെറ്റീരിയലുകൾ കനം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉചിതമായ ഫോക്കസ് ഉയരം കൊത്തുപണി പ്രഭാവം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഏറ്റവും ചെറിയ ഫോക്കസ് പോയിന്റ് കണ്ടെത്തുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്ഫോം ആവശ്യമാണ്. CO2 ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിഫ്റ്റിംഗും മാനുവൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളും സാധാരണയായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് പര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലേക്ക് പോകുക.കട്ടിംഗും കൊത്തുപണിയുടെ കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ടൺ കണക്കിന് സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഇ. അപ്പർ, സൈഡ് & ബോട്ടം വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം
താഴെയുള്ള വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനമാണ് CO2 ലേസർ മെഷീന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, എന്നാൽ മുഴുവൻ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് അനുഭവവും മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ MimoWork-ന് മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഡിസൈനുകളും ഉണ്ട്. എവലിയ വലിപ്പമുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് യന്ത്രം, MimoWork ഒരു സംയുക്തം ഉപയോഗിക്കും മുകളിലും താഴെയുമുള്ള എക്സോസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റംഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്. നമ്മുടെ ഭൂരിപക്ഷത്തിനുംഗാൽവോ അടയാളപ്പെടുത്തൽ യന്ത്രം, ഞങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യും സൈഡ് വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റംപുക കളയാൻ. ഓരോ വ്യവസായത്തിന്റെയും പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് യന്ത്രത്തിന്റെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും മികച്ച രീതിയിൽ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.
എ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റംമെഷീൻ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന് കീഴിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. താപ-ചികിത്സയിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന പുക പുറത്തെടുക്കുക മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഭാരം കുറഞ്ഞ തുണിത്തരങ്ങൾ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ വലിയ ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് മൂടിയാൽ, സക്ഷൻ ഇഫക്റ്റും ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സക്ഷൻ വാക്വവും ഉയർന്നതാണ്.
CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബുകൾ VS CO2 RF ലേസർ ട്യൂബുകൾ
എ. ബ്രഷ്ലെസ് ഡിസി മോട്ടോർ, സെർവോ മോട്ടോർ, സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ
ലേസർ മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ മെയിന്റനൻസ് സംബന്ധിച്ച കൂടുതൽ ചോദ്യങ്ങൾ
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-12-2021