ലേസർ വെൽഡിംഗ്സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യത, വേഗത, വൈവിധ്യം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്തുകൊണ്ട് നിർമ്മാണ, നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചതാണ് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ. ഈ നൂതന വെൽഡിംഗ് രീതി, വസ്തുക്കളെ ഉരുക്കി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ സാന്ദ്രീകൃത ലേസർ രശ്മികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രാഥമിക ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് വിവിധ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ സന്ധികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഈ ലേഖനത്തിൽ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പ്രധാന വസ്തുക്കൾ ഏതൊക്കെയാണെന്ന് ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും, അവയുടെ സവിശേഷ ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.
1. ലേസർ മെഷീൻ വെൽഡിംഗ് ലോഹങ്ങൾ
എ. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ
ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഏറ്റവും സാധാരണയായി വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന ലോഹങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. നാശന പ്രതിരോധത്തിനും ശക്തിക്കും പേരുകേട്ട സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ വെൽഡുകൾ കുറഞ്ഞ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലകൾ (HAZ) നൽകുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ലേസറിന്റെ ഊർജ്ജം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവ്.നേർത്തതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുപോലെ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ അസംബ്ലികൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ബി. കാർബൺ സ്റ്റീൽ
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യമായ മറ്റൊരു ലോഹമാണ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ. നിർമ്മാണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും ഈ മെറ്റീരിയൽ വ്യാപകമാണ്, അവിടെ ഇത് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്കും യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷിംഗ് നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ലേസർ വെൽഡിംഗ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളുടെ ശക്തിയും ഈടും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഈ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാണ്, പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് രീതികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വളച്ചൊടിക്കലിനും വികലതയ്ക്കും സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ വേഗത ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു.
സി. അലൂമിനിയവും അലൂമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളും
ഭാരം കുറഞ്ഞതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഗുണങ്ങൾ അലൂമിനിയത്തിന് വിലയുണ്ട്, ഇത് ബഹിരാകാശ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇതിനെ ഒരു പ്രിയപ്പെട്ട വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും താപ സംബന്ധമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള സാധ്യതയും കാരണം വെൽഡിംഗ് അലൂമിനിയം വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കും.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഈ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ, താപ ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുകയും വികലത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു കേന്ദ്രീകൃത താപ സ്രോതസ്സ് നൽകുന്നു.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾ കൃത്യമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ഡി. ചെമ്പ്, ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ
മികച്ച വൈദ്യുതചാലകതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ് ചെമ്പ്, അതിനാൽ വയറിംഗ്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പോലുള്ള വൈദ്യുത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും പ്രതിഫലന പ്രതലവും കാരണം ചെമ്പ് വെൽഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കാമെങ്കിലും, വിപുലമായ സജ്ജീകരണങ്ങളുള്ള ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് വിജയകരമായ ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും.
ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ചെമ്പും അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളും കാര്യക്ഷമമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് വൈദ്യുത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിർണായകമായ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ കണക്ഷനുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇ. നിക്കൽ, നിക്കൽ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ
നിക്കലും അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളും സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയിലും വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് രാസ, എണ്ണ വ്യവസായങ്ങളിൽ.
ഈ വസ്തുക്കൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് ലേസർ വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമവും ഫലപ്രദവുമായ ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു, ഇത് അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വെൽഡുകൾ അവയുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റിന്റെ പ്രകടനം നിർണായകമാകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ കൃത്യത പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്.
2. ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
ലോഹങ്ങൾക്ക് പുറമേ,ലേസർ വെൽഡിംഗ് പലതരം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും ഫലപ്രദമാണ്., വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ അതിന്റെ പ്രയോഗക്ഷമത വികസിപ്പിക്കുന്നു.
 
 		     			മെറ്റൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ അലൂമിനിയം
 
 		     			എ. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി)
പാക്കേജിംഗ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ശക്തമായ, തടസ്സമില്ലാത്ത സന്ധികൾ ലേസർ വെൽഡിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.
ഈ പ്രക്രിയ ശുദ്ധവും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, അധിക പശകളുടെയോ മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയോ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സമയം ലാഭിക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.
ബി. പോളിയെത്തിലീൻ (PE)
ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മറ്റൊരു സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് പോളിയെത്തിലീൻ. കണ്ടെയ്നറുകൾ മുതൽ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വരെയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിയെത്തിലീനിന്റെ ലേസർ വെൽഡിംഗ് വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ശക്തമായ ജോയിംഗ് രീതി നൽകുന്നു.പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യത വെൽഡിങ്ങുകൾ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.
സി. പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി)
പോളികാർബണേറ്റ് അതിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനും ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തതയ്ക്കും വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസ്പ്ലേകൾ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ പോളികാർബണേറ്റ് ഘടകങ്ങളെ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗം ലേസർ വെൽഡിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.സുതാര്യതയും ഈടും അത്യാവശ്യമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ കഴിവ് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്.
ഡി. പോളിഅമൈഡ് (നൈലോൺ)
ശക്തിക്കും വഴക്കത്തിനും പേരുകേട്ട നൈലോൺ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ടെക്സ്റ്റൈൽസ്, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നൈലോൺ ഘടകങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന ശക്തമായ ബോണ്ടുകൾ നൽകുന്നു.ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് നൈലോൺ വെൽഡ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയിലും എഞ്ചിനീയറിംഗിലും പുതിയ സാധ്യതകൾ തുറക്കുന്നു.
ഒരു ലേസർ വെൽഡർ വാങ്ങണോ?
3. ലേസർ വെൽഡിംഗ് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ
വ്യവസായങ്ങൾ അവയുടെ അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങൾക്കായി സംയുക്ത വസ്തുക്കളിലേക്ക് കൂടുതലായി തിരിയുമ്പോൾ,ഈ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
എ. ലോഹ-പ്ലാസ്റ്റിക് മിശ്രിതങ്ങൾ
ലോഹ-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്തങ്ങൾ രണ്ട് വസ്തുക്കളുടെയും ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച്, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഭാരം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ശക്തവുമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് ഈ സംയുക്തങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു വിലപ്പെട്ട സാങ്കേതികതയാക്കി മാറ്റുന്നു.
കാര്യമായ ഭാരം കൂട്ടാതെ തന്നെ ശക്തമായ സന്ധികൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഈ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്.
ബി. ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റുകൾ
ഒരു റെസിൻ മാട്രിക്സിൽ നാരുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഈ വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന ശക്തി-ഭാര അനുപാതത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്.
ചിലതരം ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കമ്പോസിറ്റുകളിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നാരുകളുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്ന കൃത്യമായ ജോയിന്ിംഗിന് അനുവദിക്കുന്നു.
ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടനകൾ പ്രകടനത്തിന് നിർണായകമായ എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ കഴിവ് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
4. ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വെൽഡ് എമർജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വൈവിധ്യം പുതിയതും നൂതനവുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അതിന്റെ സ്വീകാര്യതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
പുനരുപയോഗ ഊർജം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾ സോളാർ പാനൽ നിർമ്മാണത്തിന് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഉപയോഗം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു, ഇവിടെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനുള്ള കഴിവ് അത്യാവശ്യമാണ്.
കൂടാതെ,ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ വസ്തുക്കളുടെ വെൽഡിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ വ്യാപ്തി കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കുന്നു.
5. ഉപസംഹാരം
ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ളവയാണ്.വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഒരു നിര, ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഇതിനെ ഒരു ഉത്തമ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി.
സാങ്കേതികവിദ്യ പുരോഗമിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഫലപ്രദമായി വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ശ്രേണി വികസിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ അതിന്റെ വൈവിധ്യവും പ്രയോഗക്ഷമതയും കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മത്സരം വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വിപണിയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടുന്നതിൽ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെ ഒരു നിർണായക പ്രക്രിയയായി ഈ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
 
 		     			ലേസർ വെൽഡർ വെൽഡിംഗ് മെറ്റൽ
കൂടുതൽ അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുലേസർ വെൽഡർ?
ബന്ധപ്പെട്ട യന്ത്രം: ലേസർ വെൽഡറുകൾ
കാബിനറ്റ്, ഫൈബർ ലേസർ ഉറവിടം, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വാട്ടർ-കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ലേസർ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് വെൽഡിംഗ് ഗൺ എന്നിങ്ങനെ അഞ്ച് ഭാഗങ്ങളായാണ് ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ലളിതവും എന്നാൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ മെഷീൻ ഘടന ഉപയോക്താവിന് ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ചലിപ്പിക്കാനും ലോഹം സ്വതന്ത്രമായി വെൽഡ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു.
മെറ്റൽ ബിൽബോർഡ് വെൽഡിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കാബിനറ്റ് വെൽഡിംഗ്, വലിയ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഘടന വെൽഡിംഗ് എന്നിവയിൽ പോർട്ടബിൾ ലേസർ വെൽഡർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡർ മെഷീനിൽ ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ലേസർ വെൽഡിംഗ് ഗൺ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തനം നടത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
ഒരു നിശ്ചിത നീളമുള്ള ഫൈബർ കേബിളിനെ ആശ്രയിച്ച്, സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ലേസർ ബീം ഫൈബർ ലേസർ ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് ലേസർ വെൽഡിംഗ് നോസിലിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
അത് സുരക്ഷാ സൂചിക മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ തുടക്കക്കാർക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-06-2025
 
 				
 
 				 
 				 
 				 
 				