വ്യത്യാസങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുക:
ലേസർ മാർക്കിംഗ്, എച്ചിംഗ്, കൊത്തുപണി എന്നിവയിലേക്ക് ആഴ്ന്നിറങ്ങുന്നു
മെറ്റീരിയൽ പ്രതലങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തലുകളും കൊത്തുപണികളും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ശക്തമായ ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ്. ലേസർ മാർക്കിംഗ്, ലേസർ എച്ചിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഈ മൂന്ന് സാങ്കേതിക വിദ്യകളും സമാനമായി തോന്നാമെങ്കിലും, അവയ്ക്കിടയിൽ നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.
ലേസർ മാർക്കിംഗ്, കൊത്തുപണി, എച്ചിംഗ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ആവശ്യമുള്ള പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കാൻ ലേസർ എത്രത്തോളം പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിലാണ്. ലേസർ മാർക്കിംഗ് ഒരു ഉപരിതല പ്രതിഭാസമാണെങ്കിലും, എച്ചിംഗിൽ ഏകദേശം 0.001 ഇഞ്ച് ആഴത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലും, ലേസർ കൊത്തുപണിയിൽ 0.001 ഇഞ്ച് മുതൽ 0.125 ഇഞ്ച് വരെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലും ഉൾപ്പെടുന്നു.
ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്താണ്:
ലേസർ മാർക്കിംഗ് എന്നത് ഒരു ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ നിറം മാറ്റാനും വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരമായ അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്. മറ്റ് ലേസർ പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലേസർ മാർക്കിംഗിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നില്ല, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭൗതികമോ രാസപരമോ ആയ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നതിലൂടെയാണ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്.
സാധാരണയായി, കുറഞ്ഞ പവർ ഡെസ്ക്ടോപ്പ് ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ വിവിധ തരം മെറ്റീരിയലുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, കുറഞ്ഞ പവർ ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിലൂടെ നീങ്ങി രാസ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ലക്ഷ്യ മെറ്റീരിയൽ ഇരുണ്ടതാക്കുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന ദൃശ്യതീവ്രതയുള്ള സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, ക്യുആർ കോഡുകൾ, ബാർകോഡുകൾ, ലോഗോകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വീഡിയോ ഗൈഡ് -CO2 ഗാൽവോ ലേസർ മാർക്കിംഗ്
ലേസർ കൊത്തുപണി എന്താണ്:
ലേസർ കൊത്തുപണി എന്നത് ലേസർ മാർക്കിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് താരതമ്യേന കൂടുതൽ ലേസർ പവർ ആവശ്യമുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയലിനെ ഉരുക്കി ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ ശൂന്യത സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി, ലേസർ കൊത്തുപണി സമയത്ത് ഉപരിതല ഇരുണ്ടതാക്കലിനൊപ്പം മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലും സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കോൺട്രാസ്റ്റുള്ള ദൃശ്യമായ കൊത്തുപണികൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
വീഡിയോ ഗൈഡ് - കൊത്തുപണി ചെയ്ത മര ആശയങ്ങൾ
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലേസർ കൊത്തുപണിയുടെ പരമാവധി പ്രവർത്തന ആഴം ഏകദേശം 0.001 ഇഞ്ച് മുതൽ 0.005 ഇഞ്ച് വരെയാണ്, അതേസമയം ആഴത്തിലുള്ള ലേസർ കൊത്തുപണിക്ക് പരമാവധി 0.125 ഇഞ്ച് പ്രവർത്തന ആഴം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ കൊത്തുപണി കൂടുതൽ ആഴത്തിലാകുമ്പോൾ, ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം ശക്തമാകും, അങ്ങനെ ലേസർ കൊത്തുപണിയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിക്കും.
ലേസർ എച്ചിംഗ് എന്താണ്:
ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം ഉരുക്കി, മെറ്റീരിയലിൽ സൂക്ഷ്മ-പ്രൊട്രഷനുകളും വർണ്ണ മാറ്റങ്ങളും സൃഷ്ടിച്ച് ദൃശ്യമായ മാർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ലേസർ എച്ചിംഗ്. ഈ സൂക്ഷ്മ-പ്രൊട്രഷനുകൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രതിഫലന സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ മാറ്റുകയും, ദൃശ്യമായ മാർക്കുകളുടെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏകദേശം 0.001 ഇഞ്ച് പരമാവധി ആഴത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലും ലേസർ എച്ചിംഗിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
ലേസർ മാർക്കിംഗിന് സമാനമായ പ്രവർത്തനമാണെങ്കിലും, മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ലേസർ എച്ചിംഗിന് താരതമ്യേന കൂടുതൽ ലേസർ പവർ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലുള്ള ഈടുനിൽക്കുന്ന മാർക്കിംഗുകൾ ആവശ്യമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലാണ് ഇത് സാധാരണയായി നടത്തുന്നത്. ലേസർ എച്ചിംഗ് സാധാരണയായി മീഡിയം-പവർ ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ സമാനമായ വസ്തുക്കൾ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിനെ അപേക്ഷിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത കുറവാണ്.
പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:
മുകളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ചിത്രങ്ങൾ പോലെ, സമ്മാനങ്ങൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ, ട്രോഫികൾ, സുവനീറുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ സ്റ്റോറിൽ നമുക്ക് അവ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. ഫോട്ടോ ബ്ലോക്കിനുള്ളിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നതായി തോന്നുന്നു, ഒരു 3D മോഡലിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഏത് കോണിലും നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങളിൽ കാണാൻ കഴിയും. അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ ഇതിനെ 3D ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ്, സബ്സർഫേസ് ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് (SSLE), 3D ക്രിസ്റ്റൽ എൻഗ്രേവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇന്നർ ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നത്. "ബബിൾഗ്രാം" എന്നതിന് മറ്റൊരു രസകരമായ പേരുണ്ട്. കുമിളകൾ പോലുള്ള ലേസർ ആഘാതം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചെറിയ പൊട്ടൽ പോയിന്റുകളെ ഇത് വ്യക്തമായി വിവരിക്കുന്നു.
✦ സ്ക്രാച്ച്-റെസിസ്റ്റൻസ് ഉള്ള സ്ഥിരമായ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ അടയാളം
✦ ഇഷ്ടാനുസൃത ലേസർ മാർക്കിംഗ് പാറ്റേണുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഗാൽവോ ലേസർ ഹെഡ് വഴക്കമുള്ള ലേസർ ബീമുകൾ നയിക്കുന്നു.
✦ ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമത ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
✦ ഫൈബർ ലേസർ ഫോട്ടോ എൻഗ്രേവിംഗ് ezcad-ന് എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം
✦ ദീർഘായുസ്സ്, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയുള്ള വിശ്വസനീയമായ ഫൈബർ ലേസർ ഉറവിടം.
വിശദമായ ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണയ്ക്കായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!
▶ നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായത് കണ്ടെത്തണോ?
ഈ ഓപ്ഷനുകളിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
▶ ഞങ്ങളെക്കുറിച്ച് - മിമോവർക്ക് ലേസർ
ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പിന്നിലുള്ള ഉറച്ച പിന്തുണ ഞങ്ങളാണ്.
ഷാങ്ഹായ്, ഡോങ്‌ഗ്വാൻ ചൈന എന്നിവിടങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫലപ്രാപ്തിയുള്ള ലേസർ നിർമ്മാതാവാണ് മിമോവർക്ക്. ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് 20 വർഷത്തെ ആഴത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന വൈദഗ്ദ്ധ്യം കൊണ്ടുവരികയും വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങൾക്ക് (SME-കൾ) സമഗ്രമായ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉൽപ്പാദന പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലോഹ, ലോഹേതര വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിനായുള്ള ലേസർ പരിഹാരങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ സമ്പന്നമായ അനുഭവം ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പരസ്യം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് & വ്യോമയാനം, മെറ്റൽവെയർ, ഡൈ സബ്ലിമേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നീ മേഖലകളിൽ ആഴത്തിൽ വേരൂന്നിയതാണ്.
യോഗ്യതയില്ലാത്ത നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് വാങ്ങൽ ആവശ്യമായി വരുന്ന ഒരു അനിശ്ചിത പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനുപകരം, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നിരന്തരമായ മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ MimoWork ഉൽപ്പാദന ശൃംഖലയുടെ ഓരോ ഭാഗവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ലേസർ ഉൽപ്പാദനം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും നവീകരിക്കുന്നതിനും MimoWork പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്, കൂടാതെ ക്ലയന്റുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും മികച്ച കാര്യക്ഷമതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഡസൻ കണക്കിന് നൂതന ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. നിരവധി ലേസർ സാങ്കേതിക പേറ്റന്റുകൾ നേടിക്കൊണ്ട്, സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ലേസർ മെഷീൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും സുരക്ഷയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ലേസർ മെഷീൻ ഗുണനിലവാരം CE, FDA എന്നിവ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ഞങ്ങളുടെ YouTube ചാനലിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ആശയങ്ങൾ നേടൂ
ഞങ്ങളുടെ ലേസർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടോ?
സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്!
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-05-2023