ഫിൽട്രേഷൻ ഫാബ്രിക് ലേസർ കട്ടർ:
ഫിൽട്രേഷൻ വ്യവസായത്തെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു
ആമുഖം:
ഡൈവിംഗിന് മുമ്പ് അറിയേണ്ട പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ
ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും പരമപ്രധാനമായ ഫിൽട്രേഷന്റെ ചലനാത്മക ലോകത്ത്, ഫിൽട്രേഷൻ തുണിത്തരങ്ങൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികൾ ഫിൽട്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഫലപ്രാപ്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികൾ പലപ്പോഴും ഈ വ്യവസായത്തിന്റെ കൃത്യമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു, ഇത് ലേസർ കട്ടിംഗ് പോലുള്ള നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് CO₂ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു.
ഫിൽട്രേഷൻ ഫാബ്രിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ഫിൽട്രേഷൻ വ്യവസായത്തിലെ യൂറോലേസർ CO₂ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നേട്ടങ്ങൾ ഈ ലേഖനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.
അതിന്റെ കൃത്യത, വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ, മെറ്റീരിയൽ വൈവിധ്യം എന്നിവ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.
വിവിധ മേഖലകളിലുടനീളമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളെക്കുറിച്ചും ഇത് ചർച്ച ചെയ്യുന്നു.
ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതും ഫിൽട്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും എങ്ങനെയെന്ന് പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
CO₂ ലേസർ കട്ടറുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഗുണങ്ങളെ ഊന്നിപ്പറയിക്കൊണ്ട്, ഫിൽട്രേഷൻ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ലേസർ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ സമഗ്രമായ നേട്ടങ്ങൾ ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കുന്നു.
1. കൃത്യതയും കൃത്യതയും:
ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അതിന്റെ അസാധാരണമായ കൃത്യതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കർശനമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്ന മുറിവുകൾ നേടാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഫിൽട്രേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ ഈ കൃത്യതയുടെ അളവ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ചെറിയ വ്യതിയാനം പോലും ഫിൽട്ടറിന്റെ പ്രകടനത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.
CO₂ ലേസറുകൾ ഒരു ഫോക്കസ് ചെയ്ത ബീം ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇത് വിവിധ വസ്തുക്കളെ കുറഞ്ഞ സഹിഷ്ണുതയോടെ മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫിൽട്ടറേഷൻ തുണിയുടെ ഓരോ ഭാഗവും കൃത്യമായ അളവുകൾക്ക് അനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. വൃത്തിയുള്ള അരികുകളും മെച്ചപ്പെട്ട ഈടും:
ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് വൃത്തിയുള്ളതും സീൽ ചെയ്തതുമായ അരികുകളുടെ ഉത്പാദനമാണ്.
ലേസർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപം വസ്തുക്കളെ മുറിക്കുക മാത്രമല്ല, അരികുകൾ ഉരുകി സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നു.
വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഈടും ആയുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, ഫിൽട്രേഷൻ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ഈ സ്വഭാവം നിർണായകമാണ്.
കൂടാതെ, മികച്ച ഫിനിഷ് സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രധാനമാണ്.
3. മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ വൈവിധ്യം:
ലേസർ കട്ടറുകൾ അവിശ്വസനീയമാംവിധം വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, കൂടാതെ സിന്തറ്റിക് തുണിത്തരങ്ങളും പ്രകൃതിദത്ത നാരുകളും ഉൾപ്പെടെ വിവിധതരം വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഫിൽട്രേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ ഈ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്, അവിടെ നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിൽ മാറേണ്ടതുണ്ട്.
വിപുലമായ പുനഃക്രമീകരണമില്ലാതെ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, നുരകൾ, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മുറിക്കാനുള്ള കഴിവ് വിപണി ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കൂടുതൽ വഴക്കവും പ്രതികരണശേഷിയും നൽകുന്നു.
4. കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം:
നിർമ്മാണത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമത ഒരു നിർണായക പരിഗണനയാണ്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കുന്ന കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിലൂടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.
ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഷീറ്റിൽ കട്ടുകൾ അടുത്ത് ഒരുമിച്ച് സ്ഥാപിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഓഫ്-കട്ടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ വിഭവങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
മാലിന്യത്തിലെ ഈ കുറവ് ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇന്നത്തെ വിപണിയിൽ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമുള്ള സുസ്ഥിരതാ ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി ഇത് പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
5. വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും:
ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുത കട്ടിംഗ് കഴിവുകൾ ഉൽപ്പാദന നിരക്കിനെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ലേസർ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായും ഉയർന്ന വേഗതയിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഗുണനിലവാരം നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കർശനമായ സമയപരിധി പാലിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ തുണിത്തരങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ് മത്സരക്ഷമതയിൽ ഒരു മുൻതൂക്കം നൽകുമെന്നതിനാൽ, മാർക്കറ്റിലേക്കുള്ള സമയം നിർണായകമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ കാര്യക്ഷമത പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്.
6. ഓട്ടോമേഷനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും:
ആധുനിക ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പ്രിസിഷൻ ടെൻഷൻ ഫീഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലേക്ക് തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനം സാധ്യമാക്കുന്നു.
ഈ ഓട്ടോമേഷൻ മാനുവൽ ഇടപെടലിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു, തൊഴിൽ ചെലവുകളും മനുഷ്യ പിശകുകളുടെ സാധ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നു.
കൂടാതെ, പ്രവർത്തനപരമായ വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രവർത്തന മേഖലകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
ഈ വീഡിയോയിൽ, ഫിൽട്ടർ ഫാബ്രിക് ലേസർ മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയലും ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.
ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്രേഷനായി കൃത്യമായ കട്ടിംഗുകൾ ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, ഞങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ തയ്യാറാക്കുകയും ലേസർ കട്ടർ സജ്ജീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുക.
ഒടുവിൽ, ഞങ്ങൾ പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും കരകൗശലത്തിലും വ്യാവസായിക ഉപയോഗങ്ങളിലും അവയുടെ വിവിധ പ്രയോഗങ്ങളെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു!
ഫിൽട്രേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി വസ്തുക്കൾ ലേസർ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്:
നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ
മികച്ച ഫിൽട്രേഷൻ ഗുണങ്ങളും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും കാരണം ഇവ വായു, ദ്രാവക ഫിൽട്രേഷന് അനുയോജ്യമാണ്.
നുരകൾ
ശബ്ദ, വായു ശുദ്ധീകരണത്തിനായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നുരകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.
സംയോജിത വസ്തുക്കൾ
മെച്ചപ്പെട്ട ഈടുതലും ശക്തിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഈ വസ്തുക്കൾ, ശക്തമായ പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ജോലികൾക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്.
വിപുലമായ മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത
ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിശാലമായ സാങ്കേതിക തുണിത്തരങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് CO₂ ലേസർ കട്ടറുകൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
അവരുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വിവിധ ഫിൽട്രേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, നുരകൾ, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഈ വിപുലമായ അനുയോജ്യത, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണികളിൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ
ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം മേഖലകളിലേക്കുള്ള പ്രയോഗത്തിൽ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വൈവിധ്യം വ്യക്തമാണ്:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫിൽട്ടറുകൾ:
വാഹനങ്ങളുടെ വായു, എണ്ണ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് പ്രിസിഷൻ-കട്ട് ഫിൽട്രേഷൻ തുണിത്തരങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വായു ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ:
റെസിഡൻഷ്യൽ, വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിന് സൂക്ഷ്മമായി മുറിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ നിർണായകമാണ്.
മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:
ആരോഗ്യ സംരക്ഷണത്തിൽ, സർജിക്കൽ മാസ്കുകൾ, വെന്റിലേറ്ററുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, അവിടെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള ശുചിത്വവും വിശ്വാസ്യതയും നിർബന്ധമാണ്.
• പ്രവർത്തന മേഖല (പശ്ചിമ *ഇടത്): 1000 മിമി * 600 മിമി
• ലേസർ പവർ: 60W/80W/100W
• പ്രവർത്തന മേഖല (പശ്ചിമ *ഇടത്): 1300 മിമി * 900 മിമി
• ലേസർ പവർ: 100W/150W/300W
• പ്രവർത്തന മേഖല (പശ്ചിമ *ഇടത്): 1800 മിമി * 1000 മിമി
• ലേസർ പവർ: 100W/150W/300W
ഉപസംഹാരമായി
ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സംയോജനം, പ്രത്യേകിച്ച് CO₂ ലേസർ കട്ടറുകൾ പോലുള്ള നൂതന സംവിധാനങ്ങളിലൂടെ, ഫിൽട്രേഷൻ തുണിത്തരങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു.
കൃത്യത, വേഗത, മെറ്റീരിയൽ വൈവിധ്യം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളോടെ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഫിൽട്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തിനും ഫലപ്രാപ്തിക്കും സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
വ്യവസായം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, ഫിൽട്രേഷൻ മേഖലയിലെ നവീകരണത്തിന്റെ മുൻപന്തിയിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് നിലനിൽക്കുമെന്നതിൽ സംശയമില്ല, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളുടെയും വ്യവസായങ്ങളുടെയും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന മെച്ചപ്പെട്ട ഫിൽട്രേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾക്ക് വഴിയൊരുക്കുന്നു.
ചോദ്യം: ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ ഉണ്ടോ?
ഉത്തരം: അതെ, ലേസർ കട്ടർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷ നിർണായകമാണ്. പ്രധാന പരിഗണനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
• ഉചിതമായ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (PPE) ധരിക്കുക
• ദോഷകരമായ പുക ഒഴിവാക്കാൻ ശരിയായ വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കുക
• പ്രവർത്തനത്തിനും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കൽ.
ചോദ്യം: ഫിൽട്രേഷൻ തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി ഒരു ലേസർ കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഞാൻ എന്താണ് പരിഗണിക്കേണ്ടത്?
എ: ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക:
• മുറിക്കൽ ഏരിയ വലുപ്പം: അത് നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• ലേസർ പവർ: ഉയർന്ന വാട്ടേജ് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
• സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അനുയോജ്യത: ഇത് നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയറുമായി സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കണം.
• പിന്തുണയും പരിശീലനവും: സമഗ്രമായ പിന്തുണയും പരിശീലനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന നിർമ്മാതാക്കളെ അന്വേഷിക്കുക.
ചോദ്യം: ഒരു ലേസർ കട്ടറിന് ആവശ്യമായ സാധാരണ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
എ: പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:
• ലെൻസും കണ്ണാടികളും വൃത്തിയാക്കൽ
• ആവശ്യാനുസരണം ലേസർ ട്യൂബ് പരിശോധിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
• കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കൽ
• കൃത്യതയ്ക്കായി പതിവായി കാലിബ്രേഷനും പരിശോധനയും
ചോദ്യം: ലേസർ കട്ടറുകൾക്ക് വലിയ ഉൽപ്പാദന അളവ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
A: അതെ, ആധുനിക ലേസർ കട്ടറുകൾ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ടിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ ഉൽപ്പാദന അളവുകൾ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഫിൽട്രേഷൻ ലേസർ കട്ടറിനെക്കുറിച്ചുള്ള എന്തെങ്കിലും ആശയങ്ങൾ,
ഞങ്ങളോട് പറയാൻ വരൂ!
ഫിൽറ്റർ ക്ലോത്ത് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിനെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ?
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-08-2025